一种新型消防排烟风机控制箱的制作方法

1.本实用新型涉及风机控制箱技术领域，尤其涉及一种新型消防排烟风机控制箱。


背景技术：

2.风机控制箱是一种可以对消防排烟风机系统进行控制的电路箱，其主要是用于安装各种控制器，并对这些控制器进行防护，目前的风机控制箱就是一个金属箱，消防排烟风机的控制器都是装置在控制箱内部的箱壁上。
3.但是，现有技术中，由于控制箱具有一定的纵深，且内部空间并不宽裕，这使得在对消防排烟风机的控制器进行维护时较为不便，控制箱的边沿不但会影响维护人员的视线，同时也会对维护人员造成阻碍，因此，有必要提供一种新的新型消防排烟风机控制箱解决上述技术问题。


技术实现要素：

4.本实用新型解决的技术问题是提供一种使用方便，易于维护的新型消防排烟风机控制箱。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供的新型消防排烟风机控制箱包括：框体；两个座板，两个座板分别固定安装在框体的顶部和底部；凹槽，所述凹槽开设在任意一个座板的顶部；转动杆，所述转动杆转动安装在框体内，所述转动杆的顶端贯穿对应的座板并延伸至凹槽内，所述转动杆与对应的座板转动连接；第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮固定安装在转动杆的底端；内螺纹管，所述内螺纹管转动安装在框体的一侧内壁上；第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮固定套设在内螺纹管上，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合；螺杆，所述螺杆螺纹安装在内螺纹管内，所述螺杆的一端延伸至内螺纹管外；四个滑杆，四个滑杆呈矩形分布固定安装在框体内；四个滑块，四个滑块分别滑动套设在对应的滑杆上；安装板，所述安装板固定安装在四个滑块上。
6.优选的，所述凹槽内转动安装有扭轮，所述扭轮的底部与转动杆的顶端固定连接。
7.优选的，所述框体的一侧内壁开设有前箱口，所述框体的一侧转动安装有箱门，所述箱门与前箱口相对应。
8.优选的，所述框体的一侧内壁开设有两个后箱口，所述框体的一侧固定安装有背门。
9.优选的，所述框体的一侧内壁固定安装有固定框，所述转动杆与内螺纹管均与固定框转动连接。
10.优选的，任意一个座板上开设有穿线孔。
11.优选的，所述框体内固定安装有固定条，所述固定条的顶部开设有多个分线槽，所述固定条的顶部固定安装有两个限位杆，两个限位杆的顶端均固定安装有连接块，两个连接块的一侧均与框体的一侧内壁固定连接，两个限位杆上滑动套设有同一个压条，所述压条的底部与固定条的顶部相接触，两个限位杆上均滑动套设有弹簧，所述弹簧的底端与压
条的顶部相接触，所述弹簧的顶端与连接块的底部相接触。
12.优选的，所述压条的顶部固定安装有提环。
13.与相关技术相比较，本实用新型提供的新型消防排烟风机控制箱具有如下有益效果：
14.本实用新型提供一种新型消防排烟风机控制箱，通过转动杆、第一锥形齿轮、内螺纹管、第二锥形齿轮、螺杆和安装板相配合，可以通过安装板将控制器和电路设备推动至控制箱外，使得工作人员在对控制器和电路设备进行检修时可以不受控制箱边沿的影响，通过滑杆和滑块相配合，使得安装板更为稳固。
附图说明
15.图1为本实用新型提供的新型消防排烟风机控制箱第一实施例的正视剖视结构示意图；
16.图2为本实用新型提供的新型消防排烟风机控制箱第一实施例的侧视剖视结构示意图；
17.图3为本实用新型提供的新型消防排烟风机控制箱第二实施例的正视剖视结构示意图；
18.图4为本实用新型提供的新型消防排烟风机控制箱第二实施例的侧视剖视结构示意图。
19.图中标号：1、框体；2、座板；3、凹槽；4、转动杆；5、第一锥形齿轮；6、内螺纹管；7、第二锥形齿轮；8、螺杆；9、滑杆；10、滑块；11、安装板；12、固定条；13、分线槽；14、限位杆；15、连接块；16、压条；17、弹簧。
具体实施方式
20.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
21.第一实施例
22.请结合参阅图1和图2，在本实用新型的第一实施例中，新型消防排烟风机控制箱包括：框体1；两个座板2，两个座板2分别固定安装在框体1的顶部和底部，框体1和两个座板2组装成一个箱体，可以对消防排烟风机控制器和其他电路设备进行防护；凹槽3，所述凹槽3开设在任意一个座板2的顶部，凹槽3可以对扭轮进行收纳，使得扭轮不会过于突兀；转动杆4，所述转动杆4转动安装在框体1内，所述转动杆4的顶端贯穿对应的座板2并延伸至凹槽3内，所述转动杆4与对应的座板2转动连接；第一锥形齿轮5，所述第一锥形齿轮5固定安装在转动杆4的底端；内螺纹管6，所述内螺纹管6转动安装在框体1的一侧内壁上；第二锥形齿轮7，所述第二锥形齿轮7固定套设在内螺纹管6上，所述第一锥形齿轮5与第二锥形齿轮7啮合；螺杆8，所述螺杆8螺纹安装在内螺纹管6内，所述螺杆8的一端延伸至内螺纹管6外，螺杆8和内螺纹管6相配合可以将安装板11和消防排烟风机控制器推至控制箱外，使得工作人员在对消防排烟风机控制器进行检修时更为方便；四个滑杆9，四个滑杆9呈矩形分布固定安装在框体1内；四个滑块10，四个滑块10分别滑动套设在对应的滑杆9上，滑杆9和滑块10相配合可以保证安装板11的稳定性；安装板11，所述安装板11固定安装在四个滑块10上，安装板11可以用于安装消防排烟风机控制器和电路设备。
23.所述凹槽3内转动安装有扭轮，所述扭轮的底部与转动杆4的顶端固定连接，通过扭轮对转动杆4进行转动更为轻松方便。
24.所述框体1的一侧内壁开设有前箱口，所述框体1的一侧转动安装有箱门，所述箱门与前箱口相对应，前箱口和箱门让控制箱的开启和关闭更为方便。
25.所述框体1的一侧内壁开设有两个后箱口，所述框体1的一侧固定安装有背门，通过后箱口和背门可以对控制箱内的线路进行维护。
26.所述框体1的一侧内壁固定安装有固定框，所述转动杆4与内螺纹管6均与固定框转动连接，固定框可以对转动杆4和内螺纹管6进行支撑，增加转动杆4和内螺纹管6的稳定性。
27.任意一个座板2上开设有穿线孔，穿线孔让控制箱内部的连接线可以延伸至控制箱外。
28.本实用新型提供的新型消防排烟风机控制箱的工作原理如下：
29.当需要对控制箱内的控制器进行维护时，先开启箱门，然后通过扭轮对转动杆4进行转动，转动杆4通过第一锥形齿轮5带动第二锥形齿轮7转动，第二锥形齿轮7带动内螺纹管6转动，在螺纹的作用下，内螺纹管6带动螺杆8移动，螺杆8则带动安装板11移动，安装板11则带动四个滑块10在对应的滑杆9上移动，直到安装板11上装置的电路设备和控制器穿过前箱口从框体1内延伸而出，此时，对安装板11上的控制器和电路设备进行维护和检修更为方便，且视野受到的限制也较小。
30.与相关技术相比较，本实用新型提供的新型消防排烟风机控制箱具有如下有益效果：
31.本实用新型提供一种新型消防排烟风机控制箱，通过转动杆4、第一锥形齿轮5、内螺纹管6、第二锥形齿轮7、螺杆8和安装板11相配合，可以通过安装板11将控制器和电路设备推动至控制箱外，使得工作人员在对控制器和电路设备进行检修时可以不受控制箱边沿的影响，通过滑杆9和滑块10相配合，使得安装板11更为稳固。
32.第二实施例：
33.基于本技术的第一实施例提供的新型消防排烟风机控制箱，本技术的第二实施例提出另一种新型消防排烟风机控制箱，第二实施例仅仅是第一实施例的优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
34.下面结合附图和实施方式对本实用新型的第二实施例作进一步说明
35.请结合参阅图3和图4，在本实用新型的第二实施例中，新型消防排烟风机控制箱还包括：固定条12，所述固定条12固定安装在框体1内，所述固定条12的顶部开设有多个分线槽13，分线槽13可以对不类型的连接线进行分类，使得不同种类的连接线不会发生混合，所述固定条12的顶部固定安装有两个限位杆14，两个限位杆14的顶端均固定安装有连接块15，两个连接块15的一侧均与框体1的一侧内壁固定连接，两个限位杆14上滑动套设有同一个压条16，所述压条16的底部与固定条12的顶部相接触，压条16可以对置于分线槽13内的连接线进行限定，防止连接线从分线槽13中脱离，两个限位杆14上均滑动套设有弹簧17，所述弹簧17的底端与压条16的顶部相接触，所述弹簧17的顶端与连接块15的底部相接触。
36.所述压条16的顶部固定安装有提环，通过提环能够能轻松的将压条16拉起。
37.本实施例中：
38.为了对控制箱内的线路进行整理，此时，将框体1上的背门拆下，然后通过提环将压条16提起，此时，将不同的连接线进行分类并分别置于固定条12上的多个分线槽13内，当连接线分类完成后，再次将压条16放下，此时，在弹簧17的推动下，压条16将不同的连接线压在各自的分线槽13内，使得连接线不会出现混合，在维护时更方便检修。
39.需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构及控制系统的具体。
40.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。