一种链条导向防护装置的制作方法

1.本实用新型涉及工具式脚手架领域，尤其涉及一种链条导向防护装置。


背景技术：

2.随着高层、超高层建筑的急速增加，传统的脚手架施工中材料用量过多，高空搭拆作业过多，安全风险过大等一系列弊端隐患凸显，工具式脚手架全封闭的作业体系，大大降低了高空作业风险，机械化升降减轻了作业强度，体现出良好的安全和适用性。
3.环链电动提升机(又称电动葫芦)是工具式脚手架的动力提升机构，整个工具式脚手架由数十个提升机完成同步升降。电动提升机的高效性、安全性、便捷性等，决定了工具式脚手架整体的产品性能，在工具式脚手架产品中起着至关重要的作用。
4.单链电动葫芦可以实现左右两侧的链条交替提升重物，当左侧链条提升重物时，左侧链条受力会与上吊钩在同一铅垂线上，机头向右侧摆动一定角度，左侧链条远离导向轮。右侧的链条不受力自由下垂并靠向导向轮，当右侧链条提升重物时，机头向左侧摆动一定角度，左侧的链条不受力自由下垂并靠向导向轮，右侧链条远离导向轮，起重链条的路径会发生较大的摆动，由于链条在机头内部左右摆动，也无法实现对机头内部的封闭式防护，机头内部结构暴露在外，使用现场的杂物会进入机头内部，导致电动葫芦损坏。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种链条导向防护装置，以解决上述问题，在起重链轮外侧设置护链块，护链块采用剖分式结构，前后两个护链块扣合形成一个完整的封闭式链条防护装置，护链块通过销钉与连接板定位连接，拆装方便且固定牢固。
6.为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：
7.一种链条导向防护装置，包括吊钩，所述吊钩底部转动连接有两个连接板，两个所述连接板之间转动连接有起重链轮，所述起重链轮外侧套有两个护链块，所述护链块内壁与所述起重链轮之间设置有间距，两个所述护链块前后对称设置在两个所述连接板内侧，所述护链块底部设置有凸起，两个所述护链块的凸起相对设置且相互接触，所述起重链轮连接有驱动部。
8.优选的，所述吊钩底部转动连接有连接块，所述连接块两侧与两个所述连接板转动连接，所述吊钩相对所述连接块的转动方向与连接板相对所述连接块的转动方向相垂直。
9.优选的，所述起重链轮上开设有键槽，所述起重链轮通过所述键槽与所述驱动部轴接。
10.优选的，所述驱动部包括与任意一个所述连接板外侧固定连接的驱动电机，所述连接板开设有使所述驱动电机的输出轴穿过的过孔，所述驱动电机的输出轴通过所述键槽与所述起重链轮轴接。
11.优选的，两个所述连接板之间的底部转动连接有两个链条导向轮，两个所述链条
导向轮设置在所述护链块的下方。
12.优选的，所述护链块与所述凸起为一体成型结构。
13.优选的，两个所述连接板、两个所述护链块之间通过螺钉固定连接，所述护链块与所述连接板之间通过销钉定位连接。
14.本实用新型具有如下技术效果：
15.将链条穿在起重链轮和护链块之间的间距内，在起重链轮外侧设置护链块，护链块采用剖分式结构，前后两个护链块扣合形成一个完整的封闭式链条防护装置有效防护异物进入护链块与链条之间，实现了对电动葫芦的防护功能。
16.电动葫芦提升重物时，一侧受力的链条会与吊钩在同一铅垂线上，机头对称布置两个链条导向轮，分别与同侧的铅垂线相切，避免了与受力的链条干涉。另一侧的链条不受力时，被导向轮改变方向自由下垂，导向轮和起重链轮之间的链条保持原有路径，避免了链条摆动。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为现有技术结构示意图；
19.图2本实用新型结构示意图；
20.图3为本实用新型装配爆炸图。
21.其中，1为吊钩、101为连接块、2为连接板、3为起重链轮、301为键槽、4为链条导向轮、5为护链块、501为凸起、6为驱动电机、7为链条。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
24.参照图2-3所示，本实用新型提供一种链条导向防护装置，包括吊钩1，吊钩1底部转动连接有两个连接板2，两个连接板2之间转动连接有起重链轮3，起重链轮3外侧套有两个护链块5，护链块5内壁与起重链轮3之间设置有间距，两个护链块5前后对称设置在两个连接板2内侧，护链块5底部设置有凸起501，两个护链块5的凸起501相对设置且相互接触，起重链轮3连接有驱动部。将链条7穿在起重链轮3和护链块5之间的间距内，在起重链轮外侧设置护链块，护链块采用剖分式结构，前后两个护链块扣合形成一个完整的封闭式链条防护装置有效防护异物进入护链块5与链条7之间，实现了对电动葫芦的防护功能。
25.进一步优化方案，吊钩1底部转动连接有连接块101，连接块101两侧与两个连接板
2转动连接，吊钩1相对连接块101的转动方向与连接板2相对连接块101的转动方向相垂直。
26.进一步优化方案，起重链轮3上开设有键槽301，起重链轮3通过键槽301与驱动部轴接。
27.进一步优化方案，驱动部包括与任意一个连接板2外侧固定连接的驱动电机6，连接板2开设有使驱动电机6的输出轴穿过的过孔，驱动电机6的输出轴通过键槽301与起重链轮3轴接。
28.进一步优化方案，两个连接板2之间的底部转动连接有两个链条导向轮4，两个链条导向轮4设置在护链块5的下方。电动葫芦提升重物时，一侧受力的链条7会与吊钩1在同一铅垂线上，机头对称布置两个链条导向轮4，分别与同侧的铅垂线相切，避免了与受力的链条7干涉。另一侧的链条7不受力时，被导向轮7改变方向自由下垂，导向轮4和起重链轮3之间的链条保持原有路径，避免了链条7摆动。
29.进一步优化方案，护链块5与凸起为一体成型结构。
30.进一步优化方案，两个连接板2、两个护链块5之间通过螺钉固定连接，护链块5与连接板2之间通过销钉定位连接。拆装方便且固定牢固。
31.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
32.以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。