一种水胶复合机的张紧机构的制作方法

1.本实用新型涉及复合机技术领域，特别涉及一种水胶复合机的张紧机构。


背景技术：

2.复合机就是将两层或者两层以上的材料用粘合剂粘合成为一体。使原有材料得到新的功能。如薄膜和铝箔、薄膜、纸张，无纺布等就经常会用到。亦可和胶片、海绵、布料等复合。常见的软包装材料基本上都是复合成品。水胶复合机主要适用于卷材与卷材、卷材与片材之间的复合。如羊羔毛、摇粒绒、长毛绒、鸡皮绒、海绵、布类、无纺布类、eva、皮革、喷胶丝棉等原材料。广泛应用于服装、鞋帽、箱包、手套、皮衣、汽车内饰、玩具、地毯、家纺等材料上胶贴合。
3.公告号为cn208801707u的中国专利公开了一种无溶剂涂布复合机，现有的水胶复合机上一般是通过一个或者两个平行设置的张紧辊来对物料进行拉紧，使其贴合更加的紧密，但是对张紧力的调整控制十分的不方便，很容易出现张力过大或者过小的情况。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种水胶复合机的张紧机构，以解决上述问题。
5.本实用新型的技术方案是这样实现的：一种水胶复合机的张紧机构，包括：
6.左固定板；
7.右固定板，所述右固定板和左固定板结构相同；
8.张紧辊装置，所述张紧辊装置包括连接杆、套设在连接杆上的张紧辊、固定在连接杆两端的齿轮；
9.齿条机构；
10.其中，所述张紧辊装置设有两个且平行的设置在左固定板和右固定板之间，所述左固定板和右固定板内均设有供齿轮上下滚动以及水平滑动的凹槽，所述齿条机构设在凹槽内与齿轮配合用于齿轮固定或者啮合滚动。
11.通过采用上述技术方案，当两个张紧辊之间的间距增大时，就会增大张紧力，使对物料拉的更紧，当两个张紧辊之间的间距减小时，就会减小张紧力，使对物料拉的松一点，使对张紧力的调整控制更加的方便、稳定。
12.本实用新型进一步设置为：所述齿条机构包括：
13.第一齿条，所述第一齿条设在凹槽的一侧壁上；
14.第二齿条，所述第二齿条设在凹槽内与第一齿条相对设置；
15.其中，所述凹槽的深度大于等于齿轮两倍的厚度，所述第一齿条的宽度与凹槽的深度相同，所述第二齿条的宽度与齿轮的厚度相同，且第二齿条靠近凹槽的左端设置。
16.通过采用上述技术方案，当齿轮同时与第一齿条和第二齿条啮合时就无法转动，能有效的将其固定在左固定板和右固定板之间，当横向移动齿轮，使其与第二齿条脱离，与
第一齿条保持啮合状态时，可通过转动齿轮使其沿着第一齿条来上下滚动，从而来带动张紧辊上下移动，使对张紧力的调整控制十分的方便。
17.本实用新型进一步设置为：所述左固定板和右固定板内的齿轮相互远离的一侧上分别固定连接有左限位杆和右限位杆，所述左固定板和右固定板上设有供左限位杆和右限位杆上下滑动的导槽，所述左限位杆的外壁上螺纹连接有螺母。
18.通过采用上述技术方案，当齿轮同时与第一齿条和第二齿条啮合，螺母与左固定板的外壁抵触时，就能使张紧辊和齿轮保持锁紧的状态，从而无法发生横向的移动，使其在工作的时候更加的稳定，不易发生偏移。
19.本实用新型进一步设置为：所述左限位杆还包括：
20.手轮，所述手轮设在远离齿轮的一端上。
21.通过采用上述技术方案，手轮使对左限位杆的转动更加的轻松、方便。
22.本实用新型进一步设置为：所述张紧辊滚动连接在连接杆的外壁上。
23.通过采用上述技术方案，使物料在贴合在张紧辊外壁上滑动时，张紧辊能够进行转动，使物料的传送更加的顺畅。
附图说明
24.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
25.图1为本实用新型具体实施方式结构示意图。
26.图2为本实用新型具体实施方式中a-a的结构剖视图。
27.图3为本实用新型具体实施方式中齿轮未锁紧时的结构剖视图。
28.图4为本实用新型具体实施方式使用状态图一。
29.图5为本实用新型具体实施方式使用状态图二。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.如图1-图5所示，本实用新型公开了一种水胶复合机的张紧机构，包括：
32.左固定板1；
33.右固定板2，所述右固定板2和左固定板1结构相同；
34.张紧辊装置，所述张紧辊装置包括连接杆3、套设在连接杆3上的张紧辊4、固定在连接杆3两端的齿轮5；
35.齿条机构；
36.其中，所述张紧辊装置设有两个且平行的设置在左固定板1和右固定板2之间，所述左固定板1和右固定板2内均设有供齿轮5上下滚动以及水平滑动的凹槽6，所述齿条机构
设在凹槽6内与齿轮5配合用于齿轮5固定或者啮合滚动。
37.通过采用上述技术方案，当两个张紧辊之间的间距增大时，就会增大张紧力，使对物料拉的更紧，当两个张紧辊之间的间距减小时，就会减小张紧力，使对物料拉的松一点，使对张紧力的调整控制更加的方便、稳定。
38.在本实用新型实施例中，所述齿条机构包括：
39.第一齿条7，所述第一齿条7设在凹槽6的一侧壁上；
40.第二齿条8，所述第二齿条8设在凹槽6内与第一齿条7相对设置；
41.其中，所述凹槽6的深度s1大于等于齿轮5两倍的厚度，所述第一齿条7的宽度与凹槽6的深度s1相同，所述第二齿条8的宽度与齿轮5的厚度相同，且第二齿条8靠近凹槽6的左端设置。
42.通过采用上述技术方案，当齿轮同时与第一齿条和第二齿条啮合时就无法转动，能有效的将其固定在左固定板和右固定板之间，当横向移动齿轮，使其与第二齿条脱离，与第一齿条保持啮合状态时，可通过转动齿轮使其沿着第一齿条来上下滚动，从而来带动张紧辊上下移动，使对张紧力的调整控制十分的方便。
43.在本实用新型实施例中，所述左固定板1和右固定板2内的齿轮5相互远离的一侧上分别固定连接有左限位杆9和右限位杆10，所述左固定板1和右固定板2上设有供左限位杆9和右限位杆10上下滑动的导槽11，所述左限位杆9的外壁上螺纹连接有螺母12。
44.通过采用上述技术方案，当齿轮同时与第一齿条和第二齿条啮合，螺母与左固定板的外壁抵触时，就能使张紧辊和齿轮保持锁紧的状态，从而无法发生横向的移动，使其在工作的时候更加的稳定，不易发生偏移。
45.在本实用新型实施例中，所述左限位杆9还包括：
46.手轮13，所述手轮13设在远离齿轮5的一端上。
47.通过采用上述技术方案，手轮使对左限位杆的转动更加的轻松、方便。
48.在本实用新型实施例中，所述张紧辊4滚动连接在连接杆3的外壁上。
49.通过采用上述技术方案，使物料在贴合在张紧辊外壁上滑动时，张紧辊能够进行转动，使物料的传送更加的顺畅。
50.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。