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包书膜背条衬纸的易撕缝划割装置的制作方法

2022-02-20 21:56:13 来源:中国专利 TAG:


1.本实用新型涉及包书膜生产设备领域,尤其涉及包书膜背条衬纸的易撕缝划割装置。


背景技术:

2.包书膜胶粘在书本的封面上,对书本起到保护作用,能够减免书本的磨损或折页等损伤影响。例如申请公布号为cn106696504a的一种包书膜及其加工工艺,包括底纸,所述底纸上设有粘贴层,粘贴层上设有包覆层;所述底纸上设有两条平行且垂直长边的刀线,所述刀线处于底纸的中间位置。使用时,先沿着刀线将底纸中间的背条撕掉,然后将该部分的pvc膜粘贴在需要包的书的背脊上,然后在撕下其他的底纸,最后将包书纸的折边折叠起来粘贴到书本的封面内侧即可。这种结构的包书膜使用起来简单方便。
3.现有包书膜衬纸中间的两道易撕缝的加工工艺有:涂胶复合:将底纸与pvc膜通过胶水复合在一起;复合油纸:将印有图案或者花纹的油纸通过胶水与pvc膜复合在一起;切张:将复合好的膜体切成固定的大小,然后将底纸的中间位置切出两条平行且垂直长边的刀线。但是,这种方式来加工刀线,会切穿pvc膜和油纸,加工时不好控制力度,这种加工方式不便于加工刀线。


技术实现要素:

4.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能在包书膜的衬纸上划割出两道易撕缝的包书膜背条衬纸的易撕缝划割装置,并且不会划伤膜体。
5.本实用新型的技术方案为:包书膜背条衬纸的易撕缝划割装置,包括机架,其特征在于,所述机架上设有用于承托衬纸的辊筒一、用于承托膜体的辊筒二和支杆,所述辊筒一和辊筒二面对面接触且能转动,所述支杆上设有划割组件,划割组件包括两具有间距的划片,划片的尖头抵在辊筒一的承托面上,衬纸承托于辊筒一和划片之间,所述辊筒一和辊筒二滚动时,两划片将承托于辊筒一上的衬纸划出两道易撕缝,所述辊筒一和辊筒二将划有易撕缝的衬纸与膜体压合在一起。
6.进一步的,所述划割组件还包括安装架,所述安装架固定于支杆上,所述两划片可拆卸的连接在安装架上。
7.进一步的,所述两划片之间的间距可调。
8.进一步的,所述两划片之间设有块规,通过增加或减少块规的数量来调节两划片的间距。
9.进一步的,所述安装架能沿支杆的长度方向调节移动。
10.进一步的,所述支杆为固定于机架上且能转动的丝杆,所述安装架套在丝杆上与丝杆螺纹连接,所述机架上设有限位杆,所述限位杆穿过安装架且限制安装架转动。
11.进一步的,所述安装架包括固定架和连接架,所述固定架的尾端设有套接部,所述套接部套在支杆上与支杆螺纹连接,所述限位杆穿过固定架且限制固定架转动,所述连接
架与固定架联接,所述两划片可拆卸的连接在连接架上。
12.进一步的,所述安装架包括联接在支杆上的固定架和连接架,所述连接架与固定架转动联接,所述两划片可拆卸的连接在连接架上,设有弹性件驱动连接架转动使划片抵在辊筒一的承托面上。
13.进一步的,所述辊筒一的轴心与辊筒二的轴心平行。
14.进一步的,所述支杆的长度方向与辊筒一的轴心平行。
15.与现有技术相比,本实用新型的优点是支杆上设有划割组件,划割组件包括两具有间距的划片,两划片的间距等于衬纸中间所需要划出的背条衬纸的宽度;划片的尖头抵在辊筒一的承托面上,衬纸承托于辊筒一和划片之间,所述辊筒一和辊筒二转动时,两划片将承托于辊筒一上的衬纸划出两道易撕缝,所述辊筒一和辊筒二将划有易撕缝的衬纸与膜体压合在一起,先在衬纸上划出易撕缝,再将衬纸和膜体压合在一起,能避免在划割时划伤膜体,成品率更高,加工起来更方便。
附图说明
16.以下将结合附图和优选实施例来对本实用新型进行进一步详细描述,但是本领域技术人员将领会的是,这些附图仅是出于说明背景技术和解释优选实施例的目的而绘制的,并且因此不应当作为对本实用新型范围的限制。此外,除非特别指出,附图仅示意在概念性地表示所描述对象的组成或构造并可能包含夸张性显示,并且附图也并非一定按比例绘制。
17.图1为本实用新型结构示意图。
18.图2为本实用新型结构示意图。
19.图3为本实用新型划割易撕缝时的使用状态图。
20.图4为划割组件结构示意图。
21.图5为划割组件结构示意图。
22.图6为划割组件侧视图。
23.图7为添加块规后的侧视图。
24.图8为划割组件爆炸图。
25.图中:1、机架;2、驱动电机;3、主动皮带轮;4、皮带;5、从动皮带轮;6、辊筒二;7、辊筒一;8、划割组件;9、支杆;10、限位杆;11、手旋轮;12、轴承;13、衬纸;14、划片;15、易撕缝;16、背条衬纸;17、膜体;18、孔洞;19、固定架;20、套接部;21、螺纹通孔;22、转轴;23、卡簧;24、弹性件;25、连接架;26、固定螺栓;27、压板;28、环形卡槽;29、块规;30、轴孔;31、螺纹孔;32、螺丝孔。
具体实施方式
26.以下将参考附图来详细描述本实用新型的优选实施例。本领域中的技术人员将领会的是,这些描述仅为描述性的、示例性的,并且不应被解释为限定了本实用新型的保护范围。
27.应注意到:相似的标号在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中可能不再对其进行进一步定义和解释。
28.在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
29.图1-图8所示,包书膜背条衬纸的易撕缝划割装置,包括机架1,所述机架1上设有用于承托衬纸13的辊筒一7、用于承托膜体17的辊筒二6和支杆9。
30.图1所示,所述辊筒一7和辊筒二6面对面接触且能转动,进一步,所述辊筒一7和辊筒二6的两端均转动连接在机架1上,所述辊筒一7的两端与机架1之间设有轴承12,所述辊筒二6的两端与机架1之间设有轴承12,所述轴承12用于减少辊筒一7和辊筒二6转动时的摩擦力,所述辊筒二6的一端连接有从动皮带轮5,所述机架1上固定有驱动电机2,所述驱动电机2的输出轴上连接有主动皮带轮3,所述主动皮带轮3通过皮带4与从动皮带轮5传动连接,当驱动电机2驱动主动皮带轮3转动时,主动皮带轮3带动从动皮带轮5转动,从而使辊筒二6在机架1上转动,所述辊筒二6与辊筒一7面对面接触,辊筒二6转动能带动辊筒一7同时转动,所述辊筒二6和辊筒一7为正反向转动。本实施方式并不局限于由辊筒二6带动辊筒一7转动,也能通过驱动电机2驱动辊筒一7转动,通过辊筒一7转动来带动辊筒二6转动;或者通过两个驱动电机2分别驱动辊筒一7和辊筒二6正反转。
31.进一步,所述辊筒一7的轴心与辊筒二6的轴心平行。
32.图1-图3所示,所述支杆9上设有划割组件8,划割组件8包括两具有间距的划片14,划片14的尖头抵在辊筒一7的承托面上,优选的,所述划片14为薄片状金属件。所述支杆9上划割组件8的数量可以为一个,也可以为多个,划割组件8的个数可以根据所需要同时划出的易撕缝15的数量来设定。
33.所述划割组件8还包括安装架,所述安装架固定于支杆9上,所述两划片14可拆卸的连接在安装架上。
34.图2所示,所述安装架能沿支杆9的长度方向调节移动。进一步,所述支杆9为固定于机架1上且能转动的丝杆,优选的,所述丝杆的两端固定设有连接部,两端的连接部插入两侧的机架1内与机架1转动连接,所述连接部与机架1之间设有轴承12,所述轴承12用于减少丝杆转动时的摩擦力,所述安装架套在丝杆上与丝杆螺纹连接,所述机架1上设有限位杆10,所述限位杆10穿过安装架,所述限位杆10限制安装架相对丝杆转动,当需要调节划片14的位置时,通过转动丝杆使安装架沿丝杆的长度方向横移,所述划片14随安装架一起移动。
35.所述丝杆其中一端上连接有手旋轮11,通过手旋轮11转动丝杆。
36.进一步,所述支杆9的长度方向与辊筒一7的轴心平行。
37.图4、图5所示,所述安装架包括联接在支杆9上的固定架19和连接架25。进一步,所述固定架19的尾端设有套接部20,所述套接部20设有螺纹通孔21,所述套接部20套在上述支杆9上与支杆9螺纹连接,所述限位杆10穿过固定架19,所述限位杆10限制固定架19相对支杆9转动,所述连接架25与固定架19联接,所述两划片14可拆卸的连接在连接架25上。
38.图8所示,所述连接架25与固定架19转动联接,进一步,所述连接架25的一端设有转轴22,所述固定架19远离支杆9的一端设有轴孔30,所述连接架25上的转轴22插入轴孔30中,使连接架25转动联接在固定架19上,所述转轴22从轴孔30另一端伸出,所述伸出部分上
设有环形卡槽28,所述环形卡槽28内卡接有卡簧23,所述卡簧23能限制转轴22脱离轴孔30。
39.设有弹性件24驱动连接架25转动使划片14抵在辊筒一7的承托面上,优选的,所述弹性件24为扭簧,所述扭簧位于连接架25和固定架19之间,并且所述扭簧套在转轴22上,所述扭簧的一端插入连接架25上的孔洞18内与连接架25连接,扭簧的另一端插入固定架19上的孔洞18内与固定架19连接,所述扭簧对连接架25具有向下的扭力,扭力驱动连接架25绕转轴22向下转动,使连接在连接架25上的划片14抵在辊筒一7的承托面上。所述扭簧夹在连接架25和固定架19中间能限制连接架25向固定架19移动。
40.所述衬纸13是承托于辊筒一7的承托面和划片14的尖头之间,由于划片14是通过扭簧弹性压在辊筒一7的承托面上的,当衬纸13在辊筒一7上移动时,两划片14将承托于辊筒一7上的衬纸13划出两道易撕缝15,但是划片14由于具有弹性不容易划穿所述衬纸13,只会在衬纸13上留下深印,使衬纸13中间划割出来的背条衬纸16不会在划割的过程中直接与两侧的衬纸部分分离,便于后续将衬纸13和膜体17压合在一起,并且使用时能通过深印将位于衬纸13中间的背条衬纸16撕下,保留易撕的效果。
41.当需要调节划片14的位置时,将划片14从连接架25上拆卸下来,通过转动丝杆使固定架19沿支杆9的长度方向横移,所述连接架25随固定架19一起移动,由于连接架25能相对固定架19转动,在横移的过程中遇到凸起部位,也能通过转动连接架25顺利通过凸起部位区域,通过后扭簧驱动连接架25旋转复位,当固定架19横移到所需位置时,将划片14重新连接到连接架25上。这种结构更便于安装架沿支杆9的长度方向移动,能更好的调节划片14的位置。
42.进一步,所述两划片14通过固定螺栓26分别固定在连接架25的两侧面上,具体而言,所述划片14上设有螺丝孔32,所述划片14外侧设有压板27,所述压板27上也设有螺丝孔32,安装时,将压板27和划片14的螺丝孔32孔位对接,再将固定螺栓26穿过压板27和划片14的螺丝孔32与连接架25的侧面上的螺纹孔31螺纹连接,所述压板27将划片14紧压在连接架25的侧面上固定。图6、图7所示,所述两划片14的间距与所需划出的背条衬纸16的宽度相同,所述两划片14之间的间距可调,优选的,所述两划片14之间设有块规29,块规29夹在连接架25和划片14之间,所述块规29也通过上述固定螺栓26固定在连接架25的侧面上,能通过增加或减少块规29的数量来调节两划片14的间距。所述块规29为市场上现有的具有标准厚度的块规29。
43.划割加工原理:图3所示,将衬纸13承托于辊筒一7的承托面上,将膜体17承托于辊筒二6的承托面上,将安装架安装到支杆9上并调整好位置,再将两划片14和块规29根据所需要划出的背条衬纸16的宽度连接到连接架25上,所述划片14抵在承托于辊筒一7承托面上的衬纸13上,当驱动电机2启动时,所述辊筒一7和辊筒二6正反转,所述衬纸13和膜体17向着辊筒一7和辊筒二6之间移动,在衬纸13移动的过程中,两划片14将承托于辊筒一7上的衬纸13中间划出两道易撕缝15,使衬纸13中间形成易撕的背条衬纸16,然后辊筒一7和辊筒二6将划有易撕缝15的衬纸13与膜体17压合在一起,所述衬纸13与膜体17其中一侧具有粘性的面复合,形成所需的产品。
44.以上对本实用新型所提供的包书膜背条衬纸的易撕缝划割装置进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型及核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,
在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以对本实用新型进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

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