一种五轴磨床设备的装夹机构的制作方法

技术特征：
1.一种五轴磨床设备的装夹机构，用于装夹待加工件，所述待加工件具有两轴端，其特征在于，包括用于夹紧待加工件一端的机床夹具、用于从轴向挤压所述待加工件另一端的抵接构件、设于待加工件下方的支撑导向件；所述机床夹具由第一电机驱动以实现待加工件绕轴向转动。2.根据权利要求1所述的一种五轴磨床设备的装夹机构，其特征在于，待加工件向于所述抵接构件的轴端上设有插孔；所述抵接构件包括基板、可滑动地设于所述基板上的基台、用于插入所述插孔中的锥形插接件；所述基台可沿所述待加工件的轴向移动，所述锥形插接件可升降地设于所述基台上。3.根据权利要求2所述的一种五轴磨床设备的装夹机构，其特征在于，所述锥形插接件固定于安装台上，所述安装台向于所述基台的一面上凸设有连接块，所述连接块的顶部从上往下开设有第一连接孔；所述基台向于所述安装台的一面上凹设有供所述连接块上下滑动的容置槽，所述容置槽的顶部贯穿有第二连接孔，所述第一连接孔和所述第二连接孔上螺纹连接一螺纹连接件，通过转动所述螺纹连接件实现所述安装台的升降。4.根据权利要求3所述的一种五轴磨床设备的装夹机构，其特征在于，所述安装台向于所述基台的一面上设有若干第三连接孔，所述第三连接孔位于所述连接块的两侧；所述基台上对应所述第三连接孔上的位置设置有第四连接孔，所述第四连接孔为槽孔，所述第四连接孔和所述第三连接孔通过螺栓固定连接。5.根据权利要求3所述的一种五轴磨床设备的装夹机构，其特征在于，所述抵接构件还包括固设在所述基板上的定位台，所述定位台设于所述基台的移动路径上，且所述定位台相对所述基台更靠近于所述机床夹具，所述定位台向于所述基台的一面上凹设有第五连接孔；所述基台上设有第一通道和直径小于所述第一通道的第二通道，所述第一通道和第二通道连通且与均与所述第五连接孔同轴设置；所述第二通道相对于所述第一通道更靠近于所述第五连接孔；所述第一通道中插设有调节插销，所述调节插销的一端穿过所述第二通道并与所述第五连接孔螺纹连接，另一端设有限位块；所述调节插销上套接有弹簧，所述弹簧的一端抵接在所述限位块上，另一端抵接在所述第二通道的端面上。6.根据权利要求1所述的一种五轴磨床设备的装夹机构，其特征在于，所述支撑导向件包括两个并排设置的导向轮，所述待加工件的轴端架设在两个导向轮上。7.根据权利要求6所述的一种五轴磨床设备的装夹机构，其特征在于，所述支撑导向件还包括第一支撑板、可升降地设置在所述第一支撑板上的第二支撑板；所述导向轮可转动地设置在所述第二支撑板上。8.根据权利要求7所述的一种五轴磨床设备的装夹机构，其特征在于，所述第一支撑板上设置有第六连接孔，所述第二支撑板上设置有第七连接孔，所述第六连接孔为槽孔，所述第六连接孔和所述第七连接孔通过螺栓固定连接。

技术总结
本实用新型公开了一种五轴磨床设备的装夹机构，用于装夹待加工件，所述待加工件具有两轴端，包括用于夹紧待加工件一端的机床夹具、用于从轴向挤压所述待加工件另一端的抵接构件、设于待加工件下方的支撑导向件；所述机床夹具由第一电机驱动以实现待加工件绕轴向转动。该装夹机构能够通过抵接构件和机床夹具分别固定待加工件的两端，再通过支撑导向件对待加工件的中间部分作支撑，一方面确保待加工件固定稳固，另一方面可避免待加工件在磨削加工时产生弯曲。工时产生弯曲。工时产生弯曲。


技术研发人员：石丹 徐建新
受保护的技术使用者：广东顺的精密数控设备有限公司
技术研发日：2021.08.02
技术公布日：2022/1/18