一种浓香型白酒酿造用前期预处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及白酒酿造技术领域，具体为一种浓香型白酒酿造用前期预处理装置。


背景技术：

2.白酒具有以酯类为主体的复合香味，以曲类、酒母为糖化发酵剂，利用淀粉质糖质原料，经蒸煮、糖化、发酵、蒸馏、陈酿和勾兑而酿制而成的各类酒。而严格意义上讲，由食用酒精和食用香料勾兑而成的配制酒则不能算做是白酒，白酒生产中为了降低醛类含量，应少用谷糠、稻壳，或对辅料预先进行清蒸处理。在蒸酒时，严格控制流酒温度，进行掐头去尾，以降低酒中总醛的含量。
3.在现有白酒酿造早之前需对原材料进行预处理，其中预处理的工序较为复杂，通常是人工进行筛料，其中人工筛料耗时较多，其速率较慢，会对人工造成较大的损耗，且人工预处理需进行较多的工序，在对原料的预处理过程中需进行去皮，筛除杂质，为提高原材料预处理的速度，提高工作效率，为此，我们提出一种浓香型白酒酿造用前期预处理装置。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种浓香型白酒酿造用前期预处理装置，解决了上述背景技术中提出的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种浓香型白酒酿造用前期预处理装置，包括去皮壳体，所述去皮壳体的内部互动套接有去皮框，所述去皮框的上方固定安装有转动架，所述转动架的上方固定连接有电机，所述去皮壳体的内部活动安装有限料板，所述限料板的内部固定安装有转动柱，所述去皮壳体的内部位于限料板的下方活动安装有卡块，所述去皮壳体的下方固定安装有筛料框，所述筛料框的前侧开设有去杂口，所述筛料框的右侧开设有出料口，所述筛料框的内部固定按组合能够有轴承杆，所述筛料框通过轴承杆固定套接有第一筛网，所述筛料框的内部通过轴承杆固定套接有第二筛网，所述筛料框的前方固定安装有固定条，所述固定条的底部固定安装有弹簧，所述弹簧的下方固定安装有挡板，所述第一筛网和第二筛网的底部活动连接有震动泵，所述筛料框内腔的底部固定安装有出杂斜坡。
6.可选的，所述限料板的外径值与去皮框的内径值相同，所述限料板位于去皮框的下方。
7.可选的，所述去皮壳体的内部与筛料框的内部连通，所述转动柱活动套接在去皮壳体的内部。
8.可选的，前侧所述挡板的底部与第一筛网前方的上方贴合，右侧所述挡板的底部与第二筛网右侧的上方贴合。
9.可选的，右侧所述挡板位于去杂口和出料口的外部，且挡板的外径值大于去杂口和出料口外径值。
10.可选的，所述筛料框前侧的底部开设有矩形槽，所述出杂斜坡呈三角斜坡。
11.本实用新型提供了一种浓香型白酒酿造用前期预处理装置，具备以下有益效果：
12.1、该浓香型白酒酿造用前期预处理装置，通过利用轴承杆将第一筛网和第二筛网安装在筛料框的内部，使第一筛网和第二筛网延伸至筛料框的外部，同时利用震动泵与挡板和弹簧的配合，方便使震动泵带动第一筛网和第二筛网进行振动，分别将较大的杂质筛分在第一筛网的上方与第二筛网的下方，方便完成原料与杂质的筛分，减少人工的劳动程度，增加筛分的速度。
13.2、该浓香型白酒酿造用前期预处理装置，通过在去皮壳体的内部互动安装去皮框，使转动架和电机安装在去皮框的上方，同时在去皮框的下方设置限料板，同时在限料板的内部安装转动柱使转动柱延伸出限料板的外部，同时在限料板的下方活动安装有卡块，方便通过电机进行高速转动将去皮框内的原料进行去皮，通过限料板进行将去皮后的原料送至筛料框的内部。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型去皮框的结构示意图；
16.图3为本实用新型第一筛网的结构示意图。
17.图中：1、去皮壳体；2、去皮框；3、转动架；4、电机；5、限料板；6、转动柱；7、卡块；8、筛料框；9、去杂口；10、出料口；11、轴承杆；12、第一筛网；13、第二筛网；14、固定条；15、弹簧；16、挡板；17、震动泵；18、出杂斜坡。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种浓香型白酒酿造用前期预处理装置，包括去皮壳体1，去皮壳体1的内部互动套接有去皮框2，去皮框2的上方固定安装有转动架3，转动架3的上方固定连接有电机4，去皮壳体1的内部活动安装有限料板5，限料板5的外径值与去皮框2的内径值相同，限料板5位于去皮框2的下方，限料板5起到挡料的作用，通过限料板5的作用在去皮框2进行转动去皮时，不会影响去皮框2的正常工作，同时防止去皮框2内的原材料直接落入到筛料框8的内部，通过转动去皮框2，使原材料在去皮框2的带动下在去皮框2的内部进行转动的同时相互撞击打下外部的皮时，随后通过旋转转动柱6带动限料板5使限料板5转动，经过去皮框2的去皮后的材料和杂质一同落入到筛料框8的内部，限料板5的内部固定安装有转动柱6，去皮壳体1的内部位于限料板5的下方活动安装有卡块7，去皮壳体1的下方固定安装有筛料框8，去皮壳体1的内部与筛料框8的内部连通，转动柱6活动套接在去皮壳体1的内部，去皮壳体1的内部与筛料框8的内部相互连通方便了在去皮壳体1的内部去皮后的材料直接落入到筛料框8的内部进行后期的去杂质，避免了反复移动，较为麻烦，且反复的移动易导致原料的洒落浪费，转动柱6与去皮壳体1的互动连接方便转动柱6在去皮壳体1的内部进行转动，防止转动柱6的固定导致限料板5的固定，
使装置难以计入到筛料框8的内部，筛料框8的前侧开设有去杂口9，筛料框8的右侧开设有出料口10，右侧挡板16位于去杂口9和出料口10的外部，且挡板16的外径值大于去杂口9和出料口10外径值，挡板16起到遮挡去杂口9和出料口10的作用，通过挡板16的设计防止在第一筛网12的上方堆积的原材料从去杂口9落出，通过挡板16能够方便将去杂口9和出料口10进行封闭，方便筛料框8内部进行性筛分材料时，不会被影响，筛料框8的内部固定按组合能够有轴承杆11，筛料框8通过轴承杆11固定套接有第一筛网12，筛料框8的内部通过轴承杆11固定套接有第二筛网13，筛料框8的前方固定安装有固定条14，固定条14的底部固定安装有弹簧15，弹簧15的下方固定安装有挡板16，前侧挡板16的底部与第一筛网12前方的上方贴合，右侧挡板16的底部与第二筛网13右侧的上方贴合，通过挡板16和弹簧15的配合，能够方便将去杂口9和出料口10进行封死，同时通过震动泵17和挡板16的作用，能够方便将第一筛网12进行震荡时时去杂口9始终处于封闭的状态，通过弹簧15的作用，方便与震动泵17配合，使挡板16能够封闭去杂口9和出料口10，不会使筛料框8内部的原材料落出，第一筛网12和第二筛网13的底部活动连接有震动泵17，筛料框8内腔的底部固定安装有出杂斜坡18，筛料框8前侧的底部开设有矩形槽，出杂斜坡18呈三角斜坡，出杂斜坡18主要起到送出娇小型的杂志的作用，通过第一筛网12的震动筛分出较大的杂质，通过第二筛网13的作用，将较小的杂质筛分至第二筛网13的下方，通过出杂斜坡18落出。
20.综上，该浓香型白酒酿造用前期预处理装置，使用时，首先将原材料从去皮框2的上方送至去皮框2的内部，随后将电机4启动，使电机4带动转动架3和去皮框2进行转动，随后在转动一段时间后，将卡块7从去皮壳体1的内部抽出，随后将转动柱6带动限料板5进行转动，随后，使去皮框2内的原材料和材料皮，送至筛料框8的内部，启动两个震动泵17，使震动泵17自动第一筛网12和第二筛网13进行震动，随后第一筛网12和第二筛网13会带动挡板16进行上下运动，挡板16的上下运动会在弹簧15的作用下始终与第一筛网12和第二筛网13处于接触状态，随后通过第一筛网12和第二筛网13的震动完成对原料的筛分，较大的杂质会留在第一筛网12的上访，较小的杂质会筛到第二筛网13的下方，通过出杂斜坡18送出，在筛分完毕后，停止震动泵17，使挡板16向上按压，使弹簧15处于压缩状态，随后将较大的杂质由去杂口9排出，筛分后的原材料从出料口10排出，即可。
21.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。