一种绿色建材竹刨花板超细原料自动添加装置的制作方法

1.本实用新型涉及竹刨花板加工工具技术领域，具体为一种绿色建材竹刨花板超细原料自动添加装置。


背景技术：

2.目前工艺生产的竹刨花板，是以竹制品加工企业的竹屑为主要原料，利用脲醛树脂，在加热加压的条件下形成的板材，刨花板在人们的日常生活和生产工作中已广泛应用，比如家具、办公桌和工作柜。
3.市面上现有的竹刨花板添加装置无法将竹屑加工的非常细，这样竹屑通过脲醛树脂粘在一起不牢固，该装置无法对细磨室内部进行加热，这样竹屑就不干燥，竹屑就会造成装置内部堵塞，该装置无法控制出料室的出料速度，降低装置的实用价值，因此，针对上述问题提出一种绿色建材竹刨花板超细原料自动添加装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种绿色建材竹刨花板超细原料自动添加装置，包括初步粉碎室、减速电机、传动带、上传动杆、下传动杆、变频控制器组、控制器、调功器、左固定架、出料机构、加热器、下细磨筒、上细磨筒、温度传感器、细磨室，两次加工将竹屑加工的非常细，这样竹屑通过脲醛树脂粘在一起更牢固，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种绿色建材竹刨花板超细原料自动添加装置，包括初步粉碎室、减速电机、传动带、上传动杆、下传动杆、变频控制器组、控制器、调功器、左固定架、出料机构、加热器、下细磨筒、上细磨筒、温度传感器、细磨室，所述初步粉碎室底部与细磨室顶部导通连接，所述细磨室左端与左固定架右端固定连接，所述左固定架底端左侧控制面板上设有变频控制器组、控制器、调功器，所述上传动杆与下传动杆左右两端固定于左固定架顶端内部，所述上传动杆右端齿轮底侧与下传动杆右端齿轮顶侧相啮合，所述减速电机转轴左端侧面通过传动带与上传动杆左端侧面进行传动连接，所述减速电机安装在左固定架顶部，所述下细磨筒与上细磨筒左右两端固定于细磨室顶端内部，所述上细磨筒左端与上传动杆右端焊接，所述下细磨筒左端与下传动杆右端焊接，所述加热器安装在细磨室底部右端内侧，所述细磨室底部左端内侧设有温度传感器，所述出料机构顶部与细磨室底部导通连接；所述初步粉碎室由进料斗、上粉碎筒、下粉碎筒、第二电机、粉碎室、下齿轮、上齿轮组成，所述进料斗底部与粉碎室顶部导通连接，所述上粉碎筒与下粉碎筒左右两端固定于粉碎室中端内部，所述第二电机转轴右端通过联轴器与下粉碎筒左端固定连接，所述下粉碎筒右端装有下齿轮，所述下齿轮顶侧与上齿轮底侧相啮合，所述上齿轮安装在上粉碎筒右端，所述粉碎室底端与细磨室顶端导通连接，所述出料机构由第三电机、进料口、出料室、螺纹筒、出料管组成，所述螺纹筒两端与出料室内部垂直连接，所述螺纹筒右端与第三电机转轴左端固定连接，所述出料管顶部与出料室右端底部导通连接，所述出料室左端顶部设有进料口，所述出
料室左端与左固定架底部右端焊接。
7.作为一种优选方案，所述控制器与调功器通过线路连接。
8.作为一种优选方案，所述控制器与变频控制器组通过线路连接。
9.作为一种优选方案，所述调功器与加热器通过控制线路连接。
10.作为一种优选方案，所述减速电机、第二电机与第三电机通过控制线路分别连接到变频控制器组内部对应变频器。
11.作为一种优选方案，所述温度传感器与控制器通过线路连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装置让粉碎筒和细磨筒分别对竹屑进行加工，两次加工将竹屑加工的非常细，这样竹屑通过脲醛树脂粘在一起更牢固，该装置的加热器对细磨室内部进行加热，竹屑就会更干燥，这样竹屑就不会造成装置内部堵塞，该装置通过控制螺纹筒的转速就能够控制出料室的出料速度，提高装置的实用价值。
附图说明
13.图1为本实用新型一种绿色建材竹刨花板超细原料自动添加装置整体结构示意图；
14.图2为本实用新型初步粉碎室截面结构示意图；
15.图3为本实用新型出料机构截面结构示意图。
16.图中：初步粉碎室-1、减速电机-2、传动带-3、上传动杆-4、下传动杆-5、变频控制器组-6、控制器-7、调功器-8、左固定架-9、出料机构-10、加热器-11、下细磨筒-12、上细磨筒-13、温度传感器-14、细磨室-15、进料斗-111、上粉碎筒-112、下粉碎筒-113、第二电机-114、粉碎室-115、下齿轮-116、上齿轮-117、第三电机-101、进料口-102、出料室-103、螺纹筒-104、出料管-105。
具体实施方式
17.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
18.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
21.为了更好地理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
22.实施例：
23.请参阅图1-3，本实施例提供一种技术方案：
24.一种绿色建材竹刨花板超细原料自动添加装置，包括初步粉碎室1、减速电机2、传动带3、上传动杆4、下传动杆5、变频控制器组6、控制器7、调功器8、左固定架9、出料机构10、加热器11、下细磨筒12、上细磨筒13、温度传感器14、细磨室15，所述初步粉碎室1底部与细磨室15顶部导通连接，所述细磨室15左端与左固定架9右端固定连接，所述左固定架9底端左侧控制面板上设有变频控制器组6、控制器7、调功器8，所述上传动杆4与下传动杆5左右两端固定于左固定架9顶端内部，所述上传动杆4右端齿轮底侧与下传动杆5右端齿轮顶侧相啮合，所述减速电机2转轴左端侧面通过传动带3与上传动杆4左端侧面进行传动连接，所述减速电机2安装在左固定架9顶部，所述下细磨筒12与上细磨筒13左右两端固定于细磨室15顶端内部，所述上细磨筒13左端与上传动杆4右端焊接，所述下细磨筒12左端与下传动杆5右端焊接，所述加热器11安装在细磨室15底部右端内侧，所述细磨室15底部左端内侧设有温度传感器14，所述出料机构10顶部与细磨室15底部导通连接；所述初步粉碎室1由进料斗111、上粉碎筒112、下粉碎筒113、第二电机114、粉碎室115、下齿轮116、上齿轮117组成，所述进料斗111底部与粉碎室115顶部导通连接，所述上粉碎筒112与下粉碎筒113左右两端固定于粉碎室115中端内部，所述第二电机114转轴右端通过联轴器与下粉碎筒113左端固定连接，所述下粉碎筒113右端装有下齿轮116，所述下齿轮116顶侧与上齿轮117底侧相啮合，所述上齿轮117安装在上粉碎筒112右端，所述粉碎室115底端与细磨室15顶端导通连接，所述出料机构10由第三电机101、进料口102、出料室103、螺纹筒104、出料管105组成，所述螺纹筒104两端与出料室103内部垂直连接，所述螺纹筒104右端与第三电机101转轴左端固定连接，所述出料管105顶部与出料室103右端底部导通连接，所述出料室103左端顶部设有进料口102，所述出料室103左端与左固定架9底部右端焊接，所述控制器7与调功器8通过线路连接，所述控制器7与变频控制器组6通过线路连接，所述调功器8与加热器11通过控制线路连接，所述减速电机2、第二电机114与第三电机101通过控制线路分别连接到变频控制器组6内部对应变频器，所述温度传感器14与控制器7通过线路连接。
25.工作原理：竹屑通过进料斗111进入粉碎室115，第二电机114通过联轴器带动下粉碎筒113转动，下粉碎筒113通过下齿轮116、上齿轮117之间的传动带动上粉碎筒112转动，上粉碎筒112与下粉碎筒113反向转动可以将竹屑初步粉碎，初步粉碎的竹屑接着进入细磨室15，减速电机2通过传动带3带动上传动杆4转动，上传动杆4能够带动下传动杆5反向转动，上细磨筒13、下细磨筒12跟着上传动杆4、下传动杆5转动，上细磨筒13、下细磨筒12将竹屑磨的很细，这样更细的竹屑通过脲醛树脂粘在一起更牢固，加热器11对细磨室15内部进行加热，竹屑就会更干燥，这样竹屑就不会造成装置内部堵塞，粉碎的竹屑通过进料口102进入出料室103，第三电机101带动螺纹筒104转动，螺纹筒104能够控制出料室103的出料速度。
26.有益效果：该装置让粉碎筒和细磨筒分别对竹屑进行加工，两次加工将竹屑加工的非常细，这样竹屑通过脲醛树脂粘在一起更牢固，该装置的加热器对细磨室内部进行加热，竹屑就会更干燥，这样竹屑就不会造成装置内部堵塞，该装置通过控制螺纹筒的转速就
能够控制出料室的出料速度，提高装置的实用价值。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。