铺装机及其安装方法与流程

1.本公开的实施例涉及一种铺装机及其安装方法。


背景技术：

2.刨花板也叫颗粒板，是通过将各种枝芽、小径木、速生木材、木屑等切削成一定规格的碎片，经过干燥，拌以胶料、硬化剂、防水剂等添加剂，在一定的温度压力下压制成的一种人造板材，可用于制作家具等。在刨花板的生产过程中，在运输带上散布碎片物料的过程也称为刨花铺装或板坯铺装过程，该过程采用铺装机进行，而铺装机的结构以及铺装工序对刨花板的形态和性能起到决定性影响。


技术实现要素：

3.本公开至少一实施例提供一种铺装机，该铺装机包括第一物料散布装置，其中，所述第一物料散布装置包括第一物料散布主体、第一出风装置和第一阻风装置，第一物料散布主体具有相对设置的第一进料口和第一出料口，第一出风装置设置在所述第一进料口的一侧，配置为向所述第一进料口和所述第一出料口之间的空间吹风，第一阻风装置设置在所述第一出料口处。
4.例如，本公开至少一实施例提供的铺装机中，所述第一阻风装置包括至少一个第一阻风辊，所述至少一个第一阻风辊中的每个包括第一辊轴和设置在所述第一辊轴上的第一辊筒，所述第一阻风辊配置为可旋转。
5.例如，本公开至少一实施例提供的铺装机中，所述第一辊筒的直径为290mm-320mm。
6.例如，本公开至少一实施例提供的铺装机中，所述第一辊筒的筒表面为光滑表面。
7.例如，本公开至少一实施例提供的铺装机中，所述第一辊轴的材料包括45号钢，所述第一辊筒的材料包括不锈钢。
8.例如，本公开至少一实施例提供的铺装机中，所述第一出风装置包括第一风机以及第一风栅，所述第一风机配置为向所述第一风栅吹风，所述第一风栅配置为透过所述第一风机吹出的风至所述第一进料口和所述第一出料口之间的空间。
9.例如，本公开至少一实施例提供的铺装机中，所述第一阻风辊与所述第一风栅之间的距离为2500mm-3000mm。
10.例如，本公开至少一实施例提供的铺装机还包括：物料传送带，其中，所述第一物料散布装置设置在所述物料传送带上方，所述第一出料口朝向所述物料传送带，所述第一辊筒与所述物料传送带的距离为5mm-15mm。
11.例如，本公开至少一实施例提供的铺装机还包括：物料传送带，其中，所述第一物料散布装置设置在所述物料传送带上方，所述第一出料口朝向所述物料传送带，所述第一辊筒与所述物料传送带接触。
12.例如，本公开至少一实施例提供的铺装机中，所述至少一个第一阻风辊包括多个
第一阻风辊，所述多个第一阻风辊并列排布。
13.例如，本公开至少一实施例提供的铺装机还包括：第一筛网，设置在所述第一进料口与所述第一出料口之间，配置为筛分从所述第一进料口进入的物料。
14.例如，本公开至少一实施例提供的铺装机还包括：第二物料散布装置，第二物料散布装置设置在所述物料传送带上方且设置在所述第一物料散布装置下游，其中，所述第二物料散布装置包括第二物料散布主体、第二出风装置和第二阻风装置，第二物料散布主体具有相对设置的第二进料口和第二出料口，与所述第一物料散布主体对称设置，所述第二出料口朝向所述物料传送带，第二出风装置设置在所述第二进料口的一侧，配置为向所述第二进料口和所述第二出料口之间的空间吹风，第二阻风装置设置在所述第二出料口处；其中，所述第二阻风装置包括至少一个第二阻风辊，所述至少一个第二阻风辊中的每个包括第二辊轴和设置在所述第二辊轴上的第二辊筒，所述第二阻风辊配置为可旋转。
15.例如，本公开至少一实施例提供的铺装机中，所述第二出风装置包括第二风机以及第二风栅，所述第二风机配置为向所述第二风栅吹风，所述第二风栅配置为透过所述第二风机吹出的风至所述第二进料口和所述第二出料口之间的空间；所述第二阻风辊与所述第二风栅之间的距离为2300mm-2900mm。
16.例如，本公开至少一实施例提供的铺装机中，所述第二辊筒与所述物料传送带的距离为230mm-290mm。
17.本公开至少一实施例还提供一种铺装机的安装方法，包括：将所述第一物料散布装置设置在物料传送带上方，其中，所述第一阻风装置的延伸方向垂直于所述物料传送带的运行方向。
18.例如，本公开至少一实施例提供的的安装方法中，所述第一阻风装置包括第一阻风辊，所述第一阻风辊包括第一辊轴和设置在所述第一辊轴上的第一辊筒，所述第一阻风辊配置为可旋转；其中，所述第一辊筒与所述物料传送带的距离为5mm-15mm。
19.例如，本公开至少一实施例提供的的安装方法中，所述铺装机还包括第二物料散布装置，其中，所述第二物料散布装置包括第二物料散布主体、第二出风装置和第二阻风装置：第二物料散布主体具有相对设置的第二进料口和第二出料口，第二出风装置设置在所述第二进料口的一侧，配置为向所述第二进料口和所述第二出料口之间的空间吹风，第二阻风装置设置在所述第二出料口处；所述安装方法包括：将所述第二物料散布装置设置在所述物料传送带上方，且设置在所述第一物料散布装置的下游，其中，所述第二物料散布主体与所述第一物料散布主体对称设置，且所述第二阻风装置的延伸方向垂直于所述物料传送带的运行方向。
20.例如，本公开至少一实施例提供的的安装方法中，所述第二阻风装置包括至少一个第二阻风辊，所述至少一个第二阻风辊中的每个包括第二辊轴和设置在所述第二辊轴上的第二辊筒，所述第二阻风辊配置为可旋转；所述第二辊筒与所述物料传送带的距离为230mm-290mm。
附图说明
21.为了更清楚地说明本公开实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅涉及本公开的一些实施例，而非对本公开的限制。
22.图1为本公开一实施例提供的铺装机的结构示意图；以及
23.图2为本公开一实施例提供的第一阻风辊或第二阻风辊的结构示意图；
24.图3为本公开一实施例提供的铺装机的第一物料散布装置的另一结构示意图；以及
25.图4为本公开一实施例提供的铺装机的第一物料散布装置的再一结构示意图。
具体实施方式
26.为使本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本公开的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。
27.除非另外定义，本公开使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
28.在采用铺装机制造刨花板的过程中，主要依靠气流来进行铺装，例如，铺装机中具有吹风装置，加入铺装机中的物料在吹风装置的作用下散落到物料传送带上，形成板坯，在此过程中，随着物料的下落，吹风装置产生的部分气流在物料的压力的作用下直接吹向板坯。由于大部分物料中，常常会混有一些丝状的细小的纤维，这些纤维在气流的作用下，经过长时间的运行容易在板坯上形成纤维球，在板坯热压后，最终造成形成的板材表面出现花斑现象。另一方面，由于板坯的顶层刨花较粗，和底层相差较大，因此还会产生“阴阳面”，严重影响板材质量。
29.本公开至少一实施例提供一种铺装机及其安装方法。该铺装机包括第一物料散布装置，第一物料散布装置包括第一物料散布主体、第一出风装置和第一阻风装置，第一物料散布主体具有相对设置的第一进料口和第一出料口，第一出风装置设置在第一进料口的一侧，配置为向第一进料口和第一出料口之间的空间吹风，第一阻风装置设置在第一出料口处。
30.在本公开实施例提供的铺装机中，第一阻风装置可以遮挡从第一出风装置吹出且吹向板坯的风，使气流减速后改变气流的方向，同时改变原来第一物料散布主体内气流的运行轨迹，以避免板坯表面形成纤维球，避免出现上述花斑现象以及“阴阳面”现象，由此利用该铺装机形成的板材可以具有均匀、平整的表面。
31.下面通过几个具体的实施例对本公开的铺装机及其安装方法进行说明。
32.本公开至少一实施例提供一种铺装机，图1示出了该铺装机的示意图。如图1所示，该铺装机包括第一物料散布装置10，第一物料散布装置10包括第一物料散布主体11、第一出风装置14和第一阻风装置15等结构。
33.如图1所示，第一物料散布主体11具有相对设置的第一进料口12和第一出料口13，第一出风装置14设置在第一进料口12的一侧，配置为向第一进料口12和第一出料口13之间的空间吹风，第一阻风装置15设置在第一出料口13处。
34.例如，在一些实施例中，如图1所示，铺装机还可以包括物料传送带t，第一物料散布装置10设置在物料传送带t的上方，第一出料口13朝向物料传送带t，由此，从第一进料口12加入的物料在经过第一出风装置14吹散后可从第一出料口13均匀散落在物料传送带t上，形成板坯。例如，图1所示的示例中，物料传送带t的传输方向可以为水平向右的方向。
35.例如，在一些实施例中，第一出风装置14的出风方向平行于物料传送带t，且与物料传送带t的传输方向相反，例如在图1中为水平向左的方向。在物料的影响下，从第一出风装置14吹出的风的至少部分改变了风向，例如如图1中箭头所示，至少部分风的风向被改变为斜向吹向物料传送带t，此时，第一阻风装置15可以遮挡吹向板坯的风，从而避免板坯表面形成纤维球，避免出现上述花斑现象，由此有助于形成具有均匀、平整表面的板材。
36.例如，在一些实施例中，第一阻风装置15包括至少一个第一阻风辊，图1中示出一个第一阻风辊作为示例。例如，图2示出了该第一阻风辊的示意图，如图2所示，第一阻风辊包括第一辊轴15-1和设置在第一辊轴15-1上的第一辊筒15-2，第一阻风辊配置为可旋转。例如，第一辊筒15-2和第一辊轴15-1采用螺栓和法兰或者键与键槽连接。例如，第一阻风装置15还可以包括第一阻风辊驱动装置(图中未示出)，第一阻风辊驱动装置可以包括电机、减速机以及同步带传动部件等，从而可驱动第一阻风辊按一定的速度和方向旋转。例如，在一些示例中，第一阻风辊的旋转方向为逆时针方向，旋转速度为10r/min-30r/min，例如20r/min。
37.例如，在一些实施例中，第一辊筒15-2的筒表面为光滑表面，即光亮、平滑的表面。例如，在一些示例中，第一辊筒15-2为表面光亮的薄壁型圆筒，在制造或者使用过程中，可以采用抛光的方式获得该光滑表面。由此，当有物料散落到第一阻风辊时，配合第一辊筒15-2的旋转，物料不会粘附在第一阻风辊上，而是均匀散落在物料传送带t上。
38.例如，在一些实施例中，第一辊筒15-2的直径d1可以为290mm-320mm，例如300mm、306mm或者315mm等。第一辊筒15-2的延伸方向垂直于物料传送带t的传送方向。由此，第一阻风辊可以充分实现挡风的作用。
39.例如，在一些实施例中，第一辊轴15-1的材料可以包括45号钢(45#钢)，作为一种优质的碳素结构钢，45号钢具有更高的强度以及抗变形能力，且价格低廉。例如，在一些示例中，第一辊轴15-1可以为实心轴。例如，第一辊筒15-2的材料可以包括不锈钢，由此可避免第一辊筒15-2的筒表面发生生锈等不良现象，进而可保持第一辊筒15-2的筒表面光滑。
40.例如，在一些实施例中，如图1所示，第一出风装置14包括第一风机14-1以及第一风栅14-2，第一风机14-1配置为向第一风栅14-2吹风，第一风栅14-2配置为透过第一风机14-1吹出的风至第一进料口12和第一出料口13之间的空间。例如，第一风栅14-2可以为栅格的形式，可均匀化第一风机14-1吹出的风，从而通过第一风栅14-2的风可均匀吹向从第一进料口12进入的物料。
41.例如，在一些实施例中，在平行于物料传送带t的方向上，第一阻风辊(例如第一阻风辊的第一辊轴15-1的中心)与第一风栅14-2之间的距离l1可以为2500mm-3000mm，例如1600mm、2700mm、2750mm、2800mm、2850mm或者2900mm等。通过测试，在上述距离设置下，第一
阻风辊可有效遮挡吹向板坯的风，从而避免出现上述花斑现象以及“阴阳面”现象，形成具有均匀、平整表面的板材。
42.例如，在一些实施例中，第一风机14-1吹出的风达到第一风栅14-2处的流速可以为4m/s-6m/s，例如5m/s等，产生的风压可以为300pa-430pa，例如350pa等，由此有助于物料平稳、均匀地散落在物料传送带t上，并形成一定厚度的板坯。
43.例如，在一些实施例中，需要形成的板坯包括底层、芯层和顶层，例如，第一物料散布装置10可以为底层物料散布装置，此时，第一物料散布装置10下方的板坯往往只包括底层，因此第一辊筒15-1与物料传送带t的距离h1可以设置的较小，例如可以为5mm-15mm，例如8mm、10mm或者12mm等。此时，第一辊筒15-1与物料传送带t上形成的板坯的距离可以为2mm-10mm，例如4mm、5mm、6mm或者8mm等。由此第一阻风辊可以在充分实现遮挡作用的同时，避免第一辊筒15-1接触到形成在物料传送带t上的板坯，进而可保证形成在物料传送带t上的板坯的均匀性。
44.例如，在另一些实施例中，如图3所示，第一辊筒15-1也可以与物料传送带t接触。
45.例如，在一些实施例中，如图4所示，第一物料散布装置10包括多个第一阻风辊，例如两个、三个或者更多个第一阻风辊，图4中示出三个作为示例。多个第一阻风辊并列排布，例如在物料传送带t的传输方向上并列排布，从而充分实现阻风作用。
46.例如，在一些实施例中，如图1所示，第一物料散布装置10还可以包括第一筛网16，第一筛网16设置在第一进料口12与第一出料口13之间，例如还可以设置在第一风栅14-2和第一阻风辊之间，第一筛网16配置为筛分从第一进料口12进入的物料，从而保证散落在物料传送带t上的物料的尺寸均匀，且符合要求。
47.例如，在一些示例中，如图1所示，第一筛网16可以包括多个部分，多个部分可以分别相对于物料传送带t倾斜。例如，在一些示例中，第一筛网16可以包括第一部分16-1、第二部分16-2和第三部分16-3，第一部分16-1和第二部分16-2叠层设置且相对于第一风栅14-2设置，第三部分16-3设置在第一风栅14-2与物料传送带t之间。从而第一筛网16可以在多个位置充分实现筛分作用。
48.例如，如图1所示，第一物料散布装置10还可以包括第一出风口17等其他结构，本公开的实施例对第一物料散布装置10的其他结构不作具体限定。
49.例如，在一些实施例中，如图1所示，铺装机还可以包括第二物料散布装置20，第二物料散布装置20设置在物料传送带t上方且设置在第一物料散布装置10下游，例如，第二物料散布装置20可以为顶层物料散布装置。
50.例如，如图1所示，第二物料散布装置20包括第二物料散布主体21、第二出风装置24和第二阻风装置25等结构。例如，第二物料散布主体21与第一物料散布主体11对称设置。第二物料散布主体21具有相对设置的第二进料口22和第二出料口23，第二出料口23朝向物料传送带t，第二出风装置25设置在第二进料口22的一侧，配置为向第二进料口22和第二出料口23之间的空间吹风，第二阻风装置25设置在第二出料口23处。由此，从第二进料口22加入的物料在经过第二出风装置24吹散后可从第二出料口23均匀散落在物料传送带t上。
51.例如，第二阻风装置25可以具有与第一阻风装置15基本相同的结构。例如，第二阻风装置25可以包括至少一个第二阻风辊，图1中示出一个第二阻风辊作为示例。参考图2，第二阻风辊包括第二辊25-1和设置在第二辊轴25-1上的第二辊筒25-2，第二阻风辊配置为可
旋转。例如，第二辊轴25-1和第二辊筒25-2采用螺栓和法兰或者键与键槽连接。例如，第二阻风装置25还可以包括第二阻风辊驱动装置(图中未示出)，第二阻风辊驱动装置可以包括电机、减速机以及同步带传动部件等，从而可驱动第二阻风辊按一定的速度和方向旋转。例如，在一些示例中，第二阻风辊的旋转方向为顺时针方向，旋转速度为10r/min-30r/min，例如20r/min。
52.类似地，第二辊筒25-2的筒表面为光滑表面，即光亮、平滑的表面。例如，第二辊筒25-2为表面光亮的薄壁型圆筒，在制造或者使用过程中，可以采用抛光的方式获得该光滑表面。由此，当有物料散落到第二阻风辊时，配合第二辊筒25-2的旋转，物料不会粘附在第二阻风辊上，而是均匀散落在物料传送带t上。例如，第二辊筒25-2的直径d2可以为290mm-320mm，例如300mm、306mm或者315mm等。第二辊筒25-2的延伸方向垂直于物料传送带t的传送方向。例如，第二辊轴25-1的材料可以包括45号钢(45#钢)，第二辊轴25-1可以为实心轴的形式，第二辊筒25-2的材料可以包括不锈钢。
53.例如，如图1所示，第二出风装置24包括第二风机24-1以及第二风栅24-2，第二风机24-1配置为向第二风栅24-2吹风，第二风栅24-2配置为透过第二风机24-1吹出的风至第二进料口22和第二出料口23之间的空间。例如，第二风栅24-2可以为栅格的形式，可均匀化第二风机24-1吹出的风，从而通过第二风栅24-2的风可均匀吹向从第二进料口22进入的物料。
54.例如，在一些实施例中，第二风机24-1的出风方向与物料传送带t的传送方向相同，例如在图1中为水平向右的方向。例如，在平行于物料传送带t的方向上，第二阻风辊25-1(例如第二阻风辊25-1的第二辊轴25-1的中心)与第二风栅25-2之间的距离为2300mm-2900mm，例如2400mm、2450mm、2500mm、2600mm、2650mm或者2750mm等。通过测试，在上述距离设置下，第二阻风辊可有效遮挡吹向板坯的风，从而避免出现上述花斑现象以及“阴阳面”现象，形成具有均匀、平整表面的板材。
55.例如，在一些实施例中，如图1所示，第二辊筒与物料传送带t的距离为230mm-290mm，例如240mm、245mm、250mm、260mm、265mm或者275mm等。由于第二物料散布装置20为顶层物料散布装置，因此其下方的板坯包括底层、芯层和顶层，因此第二辊筒距离物料传送带t的距离较大，以避免接触到形成在物料传送带t上的板坯。例如，第二辊筒25-2与物料传送带t上的板坯的距离为100mm-200mm，例如120mm、140mm、160mm或者180mm等。
56.例如，在一些实施例中，第二风机24-1吹出的风达到第二风栅24-2处的流速可以为4m/s-6m/s，例如5m/s等，产生的风压可以为300pa-430pa，例如350pa等，由此有助于物料平稳、均匀地散落在物料传送带t上，并形成一定厚度的板坯。
57.例如，在一些实施例中，第二物料散布装置20也可以包括多个第二阻风辊，例如两个、三个或者更多个第二阻风辊，多个第二阻风辊并列排布，例如在物料传送带t的传输方向上并列排布，从而充分实现阻风作用。
58.例如，如图1所示，第二物料散布装置20还可以包括第二筛网26，第二筛网26例如具有与第一筛网16基本相同的结构，具体可以参考第一筛网16的描述。例如，第二物料散布装置20还可以包括第二出风口27等其他结构，本公开的实施例对第二物料散布装置20的其他结构不作具体限定。
59.例如，在一些实施例中，铺装机还可以包括设置在第一物料散布装置10和第二物
料散布装置20之间且设置在物料传送带t上方的至少一个芯层物料散布装置，用于形成板坯的芯层，芯层物料散布装置的具体结构可以参考相关技术，本公开的实施例对此不作具体限定。
60.在本公开的实施例提供的铺装机中，通过在物料散布装置中设置阻风装置，使得阻风装置可以充分遮挡从出风装置吹出且吹向板坯的风，使气流减速后改变气流的方向，同时改变原来物料散布主体内气流的运行轨迹，以避免板坯表面形成纤维球，避免出现花斑现象；另一方面，在传统技术中，由于板坯中顶层刨花较粗，和底层相差较大(也即产生阴阳面)，在本公开的实施例中，由于安装了阻风装置，使得刨花分布更为均匀，解决了“阴阳面”问题，由此利用该铺装机形成的板材可以具有均匀、平整的表面。
61.本公开至少一实施例还提供一种铺装机的安装方法，该安装方法可以安装如图1所示的铺装机，例如，该安装方法可以包括：将第一物料散布装10设置在物料传送带t上方，在设置时，第一阻风装置15的延伸方向垂直于物料传送带t的运行方向。
62.例如，参考图1，第一阻风装置可以包括至少一个第一阻风辊，第一阻风辊包括第一辊轴15-1和设置在第一辊轴15-1上的第一辊筒15-2，第一阻风辊配置为可旋转。在设置第一物料散布装10时，第一辊筒15-2与物料传送带t的距离h1可以设置为5mm-15mm，例如8mm、10mm或者12mm等。例如，在第一物料散布装10中，在平行于物料传送带t的方向上，第一阻风辊与第一风栅14-2之间的距离l1可以设置为2500mm-3000mm，例如1600mm、2700mm、2750mm、2800mm、2850mm或者2900mm等。
63.例如，在一些实施例中，参考图1，铺装机还包括第二物料散布装置20，第二物料散布装置20包括第二物料散布主体21、第二出风装置24和第二阻风装置25，第二物料散布主体12具有相对设置的第二进料口22和第二出料口23，第二出风装置24设置在第二进料口22的一侧，配置为向第二进料口22和第二出料口23之间的空间吹风，第二阻风装置25设置在第二出料口处23，此时，安装方法还包括：将第二物料散布装置20设置在物料传送带t上方，且设置在第一物料散布装置10的下游(此时，物料传送带t上的同一位置先经过第一物料散布装置10然后再经过第二物料散布装置20)，第二物料散布主体21与第一物料散布主体11对称设置，且第二阻风装置25的延伸方向垂直于物料传送带t的运行方向。
64.例如，参考图2，第二阻风装置25包括至少一个第二阻风辊，第二阻风辊包括第二辊轴25-1和设置在第二辊轴25-1上的第二辊筒25-2，第二阻风辊配置为可旋转。例如，在设置第二物料散布装置20时，第二辊筒25-2与物料传送带t的距离可以设置为230mm-290mm，例如240mm、245mm、250mm、260mm、265mm或者275mm等。例如，在第二物料散布装置20中，在平行于物料传送带t的方向上，第二阻风辊25-1与第二风栅25-2之间的距离可以设置为2300mm-2900mm，例如2400mm、2450mm、2500mm、2600mm、2650mm或者2750mm等。
65.对于物料散布装置中的其他结构，可以按照常规方式进行安装，本公开的实施例对此不做限定。
66.在本公开的实施例中，通过在铺装机的物料散布装置中的出料口处沿垂直于物料传送带的运行方向安装阻风装置，使得阻风装置可以充分遮挡从出风装置吹出且吹向板坯的风，从而可以避免出现花斑现象以及“阴阳面”现象，由此可以使利用该铺装机形成的板材可以具有均匀、平整的表面，提高了板材的质量。
67.还有以下几点需要说明：
68.(1)本公开实施例附图只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计。
69.(2)为了清晰起见，在用于描述本公开的实施例的附图中，层或区域的厚度被放大或缩小，即这些附图并非按照实际的比例绘制。可以理解，当诸如层、膜、区域或基板之类的元件被称作位于另一元件“上”或“下”时，该元件可以“直接”位于另一元件“上”或“下”或者可以存在中间元件。
70.(3)在不冲突的情况下，本公开的实施例及实施例中的特征可以相互组合以得到新的实施例。
71.以上，仅为本公开的具体实施方式，但本公开的保护范围并不局限于此，本公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。