一种树脂砂快速烘干结构的制作方法

1.本实用新型涉及树脂砂烘干技术领域，具体为一种树脂砂快速烘干结构。


背景技术：

2.众所周知，树脂砂塑料粒是由热塑性压克力或聚合热固胺类制成的颗粒，有角的颗粒设计，为大部分干式条状表面镀膜，提供了有效的处理方法，塑料具化学惰性，透过适当的使用与回收，这种干式条状方式可降低有害废物的产生，减少环境污染，树脂砂的原材料内部含有水分，在进行加工时，需对树脂砂进行烘干，以便于后期的加工。
3.现有的树脂砂通过加热的方式对内部的水分进行蒸发，在对树脂砂进行烘干时，需对树脂砂加热的同时进行搅拌，以便于进行烘干，在搅拌的过程中，虽通过搅拌加速烘干速度，但大量的树脂砂的堆积使蒸发的水分排出速度较慢，影响工作效率。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种树脂砂快速烘干结构，以解决背景技术中提出的大量的树脂砂的堆积使蒸发的水分排出速度较慢，影响工作效率的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种树脂砂快速烘干结构，包括烘干筒，烘干筒的顶端固定连接有顶板，还包括输料机构，输料机构包括传输管，传输管通过多个连接杆与烘干筒的内壁固定连接，顶板上安装有电机，电机的输出端贯穿顶板延伸至烘干筒内连接有转杆，转杆的底端贯穿传输管连接有多个搅拌叶片，转杆的上固定连接有螺旋叶片，传输管上设置有多个通料口，所述烘干筒上安装有加热器和气泵，气泵的输入端通过第一风管与加热器连接，气泵的输出端通过第二风管贯穿烘干筒连接有防护罩，顶板上开设有进料口。
8.优选的，所述烘干筒的底端开设有排料口，排料口内连接有排料管，排料管的底端连接有阀门。
9.进一步的，所述进料口上设置有盖板，盖板通过合页与顶板铰接。
10.再进一步的，多个所述搅拌叶片以倾斜的方式与转杆连接。
11.作为本方案进一步的方案，所述烘干筒上固定套设有固定环，固定环的底端固定连接有多个支腿。
12.作为本方案再进一步的方案，所述烘干筒上开设有排风口，排风口内安装有过滤网。
13.在前述方案的基础上，所述烘干筒上设置有透明观察板。
14.在前述方案的基础上进一步的，所述盖板的顶端固定连接有把手。
15.(三)有益效果
16.与现有技术相比，本实用新型提供了一种树脂砂快速烘干结构，具备以下有益效
果：
17.该树脂砂快速烘干结构，通过加热器与气泵的配合，使气泵将加热器内部的热量输送至烘干筒内，然后配合电机带动搅拌叶对树脂砂进行搅拌加快烘干速度，同时通过电机带动螺旋叶片，使螺旋叶片转动将底部的树脂砂进行输送抛洒，以加速烘干速度，提高工作效率和实用性。
附图说明
18.图1为本实用新型局部剖视的立体结构示意图；
19.图2为本实用新型图1中a处的局部放大结构示意图；
20.图3为本实用新型整体的立体结构示意图；
21.图4为本实用新型前视的平面结构示意图。
22.图中：1、烘干筒；2、顶板；3、传输管；4、连接杆；5、电机；6、转杆；7、搅拌叶片；8、螺旋叶片；9、加热器；10、气泵；11、防护罩；12、排料管；13、盖板；14、固定环；15、支腿；16、过滤网；17、透明观察板；18、把手；19、第一风管；20、第二风管；21、阀门。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例
25.请参阅图1
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4，一种树脂砂快速烘干结构，包括烘干筒1，烘干筒1上固定套设有固定环14，固定环14的底端固定连接有多个支腿15，烘干筒1的顶端固定连接有顶板2，还包括输料机构，输料机构包括传输管3，传输管3通过多个连接杆4与烘干筒1的内壁固定连接，顶板2上安装有电机5，电机5的输出端贯穿顶板2延伸至烘干筒1内连接有转杆6，转杆6的底端贯穿传输管3连接有多个搅拌叶片7，多个搅拌叶片7以倾斜的方式与转杆6连接，通过搅拌叶片7对树脂砂进行搅拌，同时通过搅拌叶片7以倾斜的方式与转杆6连接，使搅拌叶片7转动时将树脂砂向上移动，以便于位于底部的树脂砂移动至上方进行烘干，转杆6的上固定连接有螺旋叶片8，通过螺旋叶片8转动对树脂砂向上传输后进行抛洒，以便于对树脂砂进行分离，以加速树脂砂内部水分的挥发，传输管3上设置有多个通料口，以便于树脂砂通过通料口进入传输管3内，烘干筒1上安装有加热器9和气泵10，气泵10的输入端通过第一风管19与加热器9连接，气泵10的输出端通过第二风管20贯穿烘干筒1连接有防护罩11，使气泵10将加热器9内部的热量输送至烘干筒1内，对树脂砂进行烘干，同时通过防护罩11防止树脂砂进入第二风管20内造成堵塞，提高使用可靠性。
26.还需进一步说明的是，烘干筒1上开设有排风口，排风口内安装有过滤网16，通过排风口对蒸发的水分进行排出，同时通过过滤网16避免灰尘进入烘干筒1内，烘干筒1上设置有透明观察板17，通过透明观察板17对烘干筒1内进行观察，提高使用便捷性，顶板2上开设有进料口，进料口上设置有盖板13，盖板13通过合页与顶板2铰接，盖板13的顶端固定连接有把手18，烘干筒1的底端开设有排料口，排料口内连接有排料管12，排料管12的底端连
接有阀门21。
27.该实施例中的电机5和气泵10为市面上购买的本领域技术人员公知的常规设备，电机5和气泵10的型号可依据实际需求进行定制或进行型号的选用，本专利中我们只是对其进行使用，并未对其结构和功能进行改进，其设定方式、安装方式和电性连接方式，对于本领域的技术人员来说，只要按照其使用说明书的要求进行调试操作即可，在此不再对其进行赘述，且电机5和气泵10设置有与其配套的控制开关，控制开关的安装位置根据实际使用需求进行选择，便于操作人员进行操作控制即可。
28.综上所述，该树脂砂快速烘干结构的工作原理和工作过程为，在使用时，首先将该树脂砂快速烘干结构放置在所需使用的地点，将所需烘干的树脂砂通过进料口倒入烘干筒1内，开启加热器9和气泵10，使气泵10将加热器9内部的热量输送至烘干筒1内，使其对烘干筒1内进行加热烘干，然后开启电机5，使电机5通过搅拌叶对树脂砂进行搅拌加快烘干速度，同时通过电机5带动螺旋叶片8转动配合传输管3将树脂砂向上输送进行抛洒，以便于对树脂砂进行分离，进一步的加速树脂砂内部水分的挥发。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种树脂砂快速烘干结构，包括烘干筒(1)，烘干筒(1)的顶端固定连接有顶板(2)，其特征在于：还包括输料机构，输料机构包括传输管(3)，传输管(3)通过多个连接杆(4)与烘干筒(1)的内壁固定连接，顶板(2)上安装有电机(5)，电机(5)的输出端贯穿顶板(2)延伸至烘干筒(1)内连接有转杆(6)，转杆(6)的底端贯穿传输管(3)连接有多个搅拌叶片(7)，转杆(6)的上固定连接有螺旋叶片(8)，传输管(3)上设置有多个通料口，所述烘干筒(1)上安装有加热器(9)和气泵(10)，气泵(10)的输入端通过第一风管(19)与加热器(9)连接，气泵(10)的输出端通过第二风管(20)贯穿烘干筒(1)连接有防护罩(11)，顶板(2)上开设有进料口。2.根据权利要求1所述的一种树脂砂快速烘干结构，其特征在于：所述烘干筒(1)的底端开设有排料口，排料口内连接有排料管(12)，排料管(12)的底端连接有阀门(21)。3.根据权利要求2所述的一种树脂砂快速烘干结构，其特征在于：所述进料口上设置有盖板(13)，盖板(13)通过合页与顶板(2)铰接。4.根据权利要求3所述的一种树脂砂快速烘干结构，其特征在于：多个所述搅拌叶片(7)以倾斜的方式与转杆(6)连接。5.根据权利要求4所述的一种树脂砂快速烘干结构，其特征在于：所述烘干筒(1)上固定套设有固定环(14)，固定环(14)的底端固定连接有多个支腿(15)。6.根据权利要求5所述的一种树脂砂快速烘干结构，其特征在于：所述烘干筒(1)上开设有排风口，排风口内安装有过滤网(16)。7.根据权利要求6所述的一种树脂砂快速烘干结构，其特征在于：所述烘干筒(1)上设置有透明观察板(17)。8.根据权利要求7所述的一种树脂砂快速烘干结构，其特征在于：所述盖板(13)的顶端固定连接有把手(18)。

技术总结
本实用新型涉及树脂砂烘干技术领域，具体为一种树脂砂快速烘干结构，包括烘干筒，烘干筒的顶端固定连接有顶板，还包括输料机构，输料机构包括传输管，传输管通过多个连接杆与烘干筒的内壁固定连接，顶板上安装有电机，电机的输出端贯穿顶板延伸至烘干筒内连接有转杆，转杆的底端贯穿传输管连接有多个搅拌叶片，转杆的上固定连接有螺旋叶片，传输管上设置有多个通料口，烘干筒上安装有加热器和气泵，气泵的输入端通过第一风管与加热器连接，气泵的输出端通过第二风管贯穿烘干筒连接有防护罩，顶板上开设有进料口，其便于通过增加树脂砂之间的距离，以便于对树脂砂内的水分进行快速挥发，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。


技术研发人员：王旭
受保护的技术使用者：河北北方铸业有限公司
技术研发日：2021.07.08
技术公布日：2021/12/31