一种笼形滚筒的制作方法

1.本申请涉及一种笼形滚筒，属于物料输送设备技术领域。


背景技术：

2.皮带输送机在工作过程中，可能会输送一些颗粒状的骨料，如砂子、石子、矿渣等，由于机器振动、皮带抖动等原因，一些砂子、石子、矿渣等骨料会从皮带输送机的传送带上散落下来，部分物料会被卷入夹在传送带与主动轮的轮面之间，或者夹在传送带与从动轮或改向轮的轮面之间，颗粒状物料在传送带上，使传送带被顶出一个一个小包。当主动轮或从动轮不停的旋转时，颗粒状物料就会频繁的摩擦传送带，久而久之，传送带会被局部磨损，甚至磨断，严重影响传送带的使用寿命。
3.在公告号为cn103332449b的专利文件中公开了一种笼式滚筒，该笼式滚筒包括多根辊条围成的笼框，辊条通过辐条分别对应连接内轮毂圈和外轮毂圈，该笼式滚筒在使用过程中辊条直接与传送带相接处，使得骨料直接通过锥台筒的表面滑出，进而有效避免骨料磨损传送带。但是该笼式滚筒的辊条只有中间和两端部位与毂圈相接处，其它部位均被架空，使得辊条的承受力受到限制，在物料和传送带共同的压力下，辊条容易发生变形弯曲，甚至折断。因此，本申请对该笼式滚筒进行了改进，以增大辊条的承受力，提高笼式滚筒的使用寿命。


技术实现要素：

4.为了解决上述问题，本申请提出了一种笼形滚筒，该笼形滚筒结构简单、可靠，能够承受较大的压力，使用寿命长。
5.本申请的技术方案如下：该笼形滚筒，包括：辊轴，所述辊轴的外周表面设有多个辊板，所述辊板的长度方向与所述辊轴的轴线平行设置，所述辊板的宽度方向沿所述辊轴的径向设置；
6.所述辊板之间形成排料槽。
7.可选地，所述辊板之间设有加强板或加强条。
8.可选地，所述加强板或加强条设在所述排料槽的中间部位。
9.可选地，所述辊板沿其宽度的截面呈梯形，所述梯形较宽的一端与所述辊轴相连接。
10.可选地，所述辊板均匀的分布在辊轴的外周。
11.可选地，所述辊板与所述辊轴焊为一体结构。
12.可选地，所述辊轴的外周表面设有6-12个辊板。
13.可选地，所述排料槽底部为中间高两端低的倾斜面。
14.可选地，沿辊板的宽度方向，所述辊板的一端与辊轴连接，另一端为向外的凸起结构。
15.本申请能产生的有益效果包括但不限于：
16.本申请所提供的笼形滚筒，辊板在其宽度方向上，其一端直接连接辊轴，另一端与传送带相抵接，辊板能够刮除传送带散落的物料，并通过辊板之间的排料槽排出散落的物料，笼形滚筒整体结构简单、可靠，能够承受传送带和物料传送的较大的压力，延长了其使用寿命。
附图说明
17.此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
18.图1为本申请实施例涉及的笼形滚筒整体结构示意图；
19.图2为本申请实施例涉及的笼形滚筒轴向截面示意图；
20.图3为本申请实施例涉及的笼形滚筒径向截面示意图；
21.图4为本申请实施例涉及的辊板截面示意图。
22.部件和附图标记列表：
23.1、辊轴，2、辊板，3、排料槽，4、加强板，5、凸起结构。
具体实施方式
24.为了能够清楚地理解本申请的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本申请进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
25.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请，但是，本申请还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本申请的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
26.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不是必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
27.本申请的实施例公开了一种笼形滚筒，如图1-图3所示，该笼形滚筒包括一辊轴1，辊轴1的外周表面设有多个向外辐射的辊板2，其中，辊板2的长度方向与辊轴1的轴线平行设置，辊板2的宽度方向沿辊轴1的径向设置，辊板2之间形成排料槽3，在使用过程中，沿辊板2的宽度方向其一端直接连接辊轴1，另一端与传送带相抵接，其远离辊轴1的端部能够刮除传送带散落的物料，并通过辊板2之间的排料槽3排出散落的物料，整体结构简单、可靠，能够承受传送带和物料传送的较大的压力，延长了其使用寿命。
28.为了进一步加强辊板3之间的连接强度，辊板3之间设有加强板4或加强条。在一种实施方式中，加强板4或加强条设在排料槽3的中间部位，以方便散出的物料的排出，同时使得笼形滚筒在运行时，均匀受力，避免因局部受力受到损坏。在另一种实施方式中，加强条设在排料槽的两端，且对称分布，加强条与排料槽的底部形成通料孔，以方便散料的排出。
29.在一个示例中，如图4所示，为了进一步加强辊板2结构的稳定性，辊板沿其宽度的截面设置为梯形，梯形较宽的一端与辊轴1相连接。
30.在一个示例中，辊板2均匀的分布在辊轴1的外周，以使辊板2结构稳定、受力均匀，优选地，辊轴1的外周表面设有6-12个辊板2。在本实施方式中辊轴1的外周表面设有10个辊板2。
31.在一个示例中，辊板2与辊轴1焊为一体结构。
32.在一个示例中，排料槽3底部为中间高两端低的倾斜面，以方便散出物料的排出。
33.在一个示例中，沿辊板2的宽度方向，辊板2的一端与辊轴1连接，另一端为向外的凸起结构5，使得辊板2围成一个笼形结构。
34.本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其，对于系统实施例而言，由于其基本相似于方法实施例，所以描述的比较简单，相关之处参见方法实施例的部分说明即可。
35.以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。


技术特征：
1.一种笼形滚筒，其特征在于，包括：辊轴，所述辊轴的外周表面设有多个辊板，所述辊板的长度方向与所述辊轴的轴线平行设置，所述辊板的宽度方向沿所述辊轴的径向设置；所述辊板之间形成排料槽；所述辊板之间设有加强板或加强条；所述加强板或加强条设在所述排料槽的中间部位。2.根据权利要求1所述的笼形滚筒，其特征在于，所述辊板沿其宽度的截面呈梯形，所述梯形较宽的一端与所述辊轴相连接。3.根据权利要求1所述的笼形滚筒，其特征在于，所述辊板均匀的分布在辊轴的外周。4.根据权利要求1所述的笼形滚筒，其特征在于，所述辊板与所述辊轴焊为一体结构。5.根据权利要求1所述的笼形滚筒，其特征在于，所述辊轴的外周表面设有6-12个辊板。6.根据权利要求1所述的笼形滚筒，其特征在于，所述排料槽底部为中间高两端低的倾斜面。7.根据权利要求1所述的笼形滚筒，其特征在于，沿辊板的宽度方向，所述辊板的一端与辊轴连接，另一端为向外的凸起结构。

技术总结
本申请公开了一种笼形滚筒，属于物料输送设备技术领域。该笼形滚筒，包括：辊轴，辊轴的外周表面设有多个辊板，辊板的长度方向与辊轴的轴线平行设置，辊板的宽度方向沿辊轴的径向设置；辊板之间形成排料槽。辊板在其宽度方向上，其一端直接连接辊轴，另一端与传送带相抵接，辊板能够刮除传送带散落的物料，并通过辊板之间的排料槽排出散落的物料，笼形滚筒整体结构简单、可靠，能够承受传送带和物料传送的较大的压力，使用寿命长。使用寿命长。使用寿命长。


技术研发人员：郑纯勇 杨忠瑞 任明生
受保护的技术使用者：德州亿轮输送机械有限公司
技术研发日：2020.12.28
技术公布日：2022/1/18