一种便于拆装的模具生产装置的制作方法

1.本实用新型属于模具技术领域，具体是指一种便于拆装的模具生产装置。


背景技术：

2.模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有工业之母的称号。在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。目前市场上的模具生产装置，在工作人员使用的时候不便于对模具拆装，从而不便于对模具进行维护和内部清理，影响生产模具的质量，工作人员使用起来不方便，也会减少工作人员的工作效率。


技术实现要素：

3.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种便于拆装的模具生产装置，提高了便于拆装的模具生产装置的工作效率，提高了对模具生产装置进行拆装的便捷性，便于对模具进行维护和清理，提升了模具生产装置的自动化程度，提高了便于拆装的模具生产装置的使用体验，降低了便于拆装的模具生产装置维护的成本，延长了便于拆装的模具生产装置的使用寿命，有效解决了目前市场上便于拆装的模具生产装置效率低下，且自身结构复杂，维护较为不便的问题。
4.本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种便于拆装的模具生产装置，包括弹起拆装单元、升降压模单元、移动拆装单元、上模具本体、下模具本体、上模支撑台、下模支撑台和万向轮，所述下模支撑台设于万向轮上，所述移动拆装单元设于下模支撑台上，所述下模具本体设于移动拆装单元上，所述升降压模单元设于下模支撑台上，所述上模支撑台设于升降压模单元之间，所述升降压模单元设有两组，所述弹起拆装单元设于上模支撑台上，所述上模具本体设于弹起拆装单元上。
5.进一步地，所述移动拆装单元包括移动拆装槽、移动驱动齿轮、移动驱动电机、齿轮转轴、导向齿条、滑动凸条、凸条滑动槽和下模拆装滑动槽，所述下模拆装滑动槽设于下模支撑台上，所述移动拆装槽设于下模支撑台上，所述齿轮转轴转动设于移动拆装槽上，所述移动驱动齿轮设于齿轮转轴上，所述移动驱动电机设于齿轮转轴上，所述凸条滑动槽设于下模支撑台上，所述凸条滑动槽和下模拆装滑动槽相连通，所述滑动凸条滑动设于凸条滑动槽上。
6.进一步地，所述弹起拆装单元包括扭簧、翻转轴、上模连接板、翻转支撑板、转动卡销、卡销卡位孔和上模翻转槽，所述上模翻转槽设于上模支撑台上，所述上模具本体贯通设
于上模翻转槽上，所述翻转支撑板固接于上模支撑台上，所述翻转轴转动设于翻转支撑板上，所述上模连接板固接于上模具本体上，所述上模连接板贯穿固接于翻转轴上，所述扭簧设于翻转轴上，所述扭簧的一端设于上模支撑台上，所述扭簧的另一端设于上模连接板上，所述卡销卡位孔设于上模连接板上，所述转动卡销转动设于上模支撑台上，所述转动卡销贯穿于卡销卡位孔上，所述转动卡销的顶部转动卡合设于上模连接板上。
7.进一步地，所述升降压模单元包括滚珠丝杠、直线导轨、丝杠螺母、丝杠支撑座和丝杠连接电机，所述丝杠支撑座固接于下模支撑台上，所述滚珠丝杠转动设于丝杠支撑座上，所述直线导轨设于丝杠支撑座上，所述丝杠螺母贯穿滑动设于滚珠丝杠和直线导轨上，所述丝杠连接电机设于滚珠丝杠上。
8.进一步地，所述上模支撑台固接于丝杠螺母上。
9.进一步地，所述导向齿条贯穿于凸条滑动槽且固接于滑动凸条上，所述移动驱动齿轮和滑动凸条之间卡合连接。
10.进一步地，所述下模具本体嵌合滑动设于下模拆装滑动槽上，所述滑动凸条穿过下模拆装滑动槽且固接于下模具本体上。
11.采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案一种便于拆装的模具生产装置，提高了便于拆装的模具生产装置的工作效率，通过设置弹起拆装单元、升降压模单元、移动拆装单元提高了对模具生产装置进行拆装的便捷性，从而便于对模具进行维护和清理，提升了模具生产装置的自动化程度，提高了便于拆装的模具生产装置的使用体验，降低了便于拆装的模具生产装置维护的成本，延长了便于拆装的模具生产装置的使用寿命，有效解决了目前市场上便于拆装的模具生产装置效率低下，且自身结构复杂，维护较为不便的问题。
附图说明
12.图1为本实用新型便于拆装的模具生产装置的主视图；
13.图2为本实用新型便于拆装的模具生产装置的剖面图；
14.图3为图2的a部分的局部放大图。
15.其中，1、弹起拆装单元，2、升降压模单元，3、移动拆装单元，4、上模具本体，5、下模具本体，6、上模支撑台，7、下模支撑台，8、万向轮，9、移动拆装槽，10、移动驱动齿轮，11、移动驱动电机，12、齿轮转轴，13、导向齿条，14、滑动凸条，15、凸条滑动槽，16、下模拆装滑动槽，17、扭簧，18、翻转轴，19、上模连接板，20、翻转支撑板，21、转动卡销，22、卡销卡位孔，23、上模翻转槽，24、滚珠丝杠，25、直线导轨，26、丝杠螺母，27、丝杠支撑座，28、丝杠连接电机。
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.如图1-3所示，本实用新型便于拆装的模具生产装置，包括弹起拆装单元1、升降压模单元2、移动拆装单元3、上模具本体4、下模具本体5、上模支撑台6、下模支撑台7和万向轮8，所述下模支撑台7设于万向轮8上，所述移动拆装单元3设于下模支撑台7上，所述下模具本体5设于移动拆装单元3上，所述升降压模单元2设于下模支撑台7上，所述上模支撑台6设于升降压模单元2之间，所述升降压模单元2设有两组，所述弹起拆装单元1设于上模支撑台6上，所述上模具本体4设于弹起拆装单元1上。
19.所述移动拆装单元3包括移动拆装槽9、移动驱动齿轮10、移动驱动电机11、齿轮转轴12、导向齿条13、滑动凸条14、凸条滑动槽15和下模拆装滑动槽16，所述下模拆装滑动槽16设于下模支撑台7上，所述移动拆装槽9设于下模支撑台7上，所述齿轮转轴12转动设于移动拆装槽9上，所述移动驱动齿轮10设于齿轮转轴12上，所述移动驱动电机11设于齿轮转轴12上，所述凸条滑动槽15设于下模支撑台7上，所述凸条滑动槽15和下模拆装滑动槽16相连通，所述滑动凸条14滑动设于凸条滑动槽15上。
20.所述弹起拆装单元1包括扭簧17、翻转轴18、上模连接板19、翻转支撑板20、转动卡销21、卡销卡位孔22和上模翻转槽23，所述上模翻转槽23设于上模支撑台6上，所述上模具本体4贯通设于上模翻转槽23上，所述翻转支撑板20固接于上模支撑台6上，所述翻转轴18转动设于翻转支撑板20上，所述上模连接板19固接于上模具本体4上，所述上模连接板19贯穿固接于翻转轴18上，所述扭簧17设于翻转轴18上，所述扭簧17的一端设于上模支撑台6上，所述扭簧17的另一端设于上模连接板19上，所述卡销卡位孔22设于上模连接板19上，所述转动卡销21转动设于上模支撑台6上，所述转动卡销21贯穿于卡销卡位孔22上，所述转动卡销21的顶部转动卡合设于上模连接板19上。
21.所述升降压模单元2包括滚珠丝杠24、直线导轨25、丝杠螺母26、丝杠支撑座27和丝杠连接电机28，所述丝杠支撑座27固接于下模支撑台7上，所述滚珠丝杠24转动设于丝杠支撑座27上，所述直线导轨25设于丝杠支撑座27上，所述丝杠螺母26贯穿滑动设于滚珠丝杠24和直线导轨25上，所述丝杠连接电机28设于滚珠丝杠24上。
22.所述上模支撑台6固接于丝杠螺母26上。
23.所述导向齿条13贯穿于凸条滑动槽15且固接于滑动凸条14上，所述移动驱动齿轮10和滑动凸条14之间卡合连接。
24.所述下模具本体5嵌合滑动设于下模拆装滑动槽16上，所述滑动凸条14穿过下模拆装滑动槽16且固接于下模具本体5上。
25.具体使用时，用户首先旋转转动卡销21，使得卡销卡位孔22可穿过转动卡销21的顶部时即可，于是由于扭簧17的作用，使得上模连接板19通过翻转轴18进行翻转弹起至竖直位置，于是便同时带动上模具本体4穿过上模翻转槽23随着上模连接板19进行同步翻转，此时便可对上模具本体4进行维护或清理，启动移动驱动电机11，于是带动齿轮转轴12转动，使得移动驱动齿轮10转动，于是带动导向齿条13进行移动，而导向齿条13又带动滑动凸条14沿着凸条滑动槽15进行滑动，使得下模具本体5沿着下模拆装滑动槽16进行滑动，当移动驱动齿轮10带动导向齿条13移动至尽头时，可直接抽出下模具本体5，便于对下模具本体5进行维护或清理，提高了对模具生产装置进行拆装的便捷性，而启动丝杠连接电机28后，滚珠丝杠24便转动，使得丝杠螺母26沿着滚珠丝杠24和直线导轨25滑动，又带动上模支撑
台6同步升降移动，使得上模具本体4同步升降，便于进行模具加工，以上便是本实用新型整体的工作流程，下次使用时重复此步骤即可。
26.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
28.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。