翻模高墩钢筋绑扎定位一体化操作平台的制作方法

1.本技术涉及桥梁施工技术领域，具体而言，涉及一种翻模高墩钢筋绑扎定位一体化操作平台。


背景技术：

2.高墩是常见的桥梁结构，一般高墩常使用翻模，在施工过程中在高空中操作困难，翻模通常为4-6米一模，但是工人站在基模上很难立竖向钢筋并且很难控制钢筋的间距以及保护层，而如果在空中用跳板搭设站立危险系数大，操作困难，容易发生事故。
3.针对相关技术中高墩翻模施工过程中，高空操作困难，难立竖向钢筋并且很难控制钢筋的间距的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

4.本技术的主要目的在于提供一种翻模高墩钢筋绑扎定位一体化操作平台，以解决相关技术中高墩翻模施工过程中，高空操作困难，难立竖向钢筋并且很难控制钢筋的间距的问题。
5.为了实现上述目的，本技术提供了一种翻模高墩钢筋绑扎定位一体化操作平台，该翻模高墩钢筋绑扎定位一体化操作平台包括：平台基础，固设于翻模基模上；竖向支撑，固设于所述平台基础上，所述竖向支撑绕平台基础一周设置；第一层平台，固设于所述竖向支撑上；第二层平台，固设于所述竖向支撑上并位于所述第一层平台上方，第一层平台和第二层平台之间具有操作空间；所述第二层平台内层固设有用于控制竖向钢筋间距的定位卡具。
6.进一步的，定位卡具设置为多个并绕第二层平台内层的一周设置。
7.进一步的，平台基础包括首尾相连并固定在翻模基模上的的横向基础和纵向基础；所述竖向支撑固定在所述横向基础和纵向基础上。
8.进一步的，第一层平台包括第一内层、第一外层以及连接第一内层和第二外层的第一连接梁，所述竖向支撑与所述第一内层固定连接。
9.进一步的，第二层平台包括第二内层、第二外层以及连接第二内层和第二外层的第二连接梁，所述竖向支撑与所述第二内层固定连接；所述定位卡具固定在所述第二内层上，并绕第二内层的一周设置。
10.进一步的，还包括连接第一外层和竖向支撑的斜撑牛腿。
11.进一步的，还包括铺设于所述第一层平台和第二层平台上的钢筋网片，用于工作人员站立行走。
12.进一步的，第一层平台和第二层平台之间的间距为2米，以形成所述操作空间。
13.进一步的，定位卡具包括多个焊接在第二内层内侧的螺纹钢，相邻螺纹钢之间具有用于限位竖向钢筋的间距。
14.进一步的，第一层平台和第二层平台上均设置有安全护栏。
15.在本技术实施例中，通过设置平台基础，固设于翻模基模上；竖向支撑，固设于所述平台基础上，所述竖向支撑绕平台基础一周设置；第一层平台，固设于所述竖向支撑上；第二层平台，固设于所述竖向支撑上并位于所述第一层平台上方，第一层平台和第二层平台之间具有操作空间；所述第二层平台内层固设有用于控制竖向钢筋间距的定位卡具。达到了在高墩翻模施工时，工作人员可利用第一层平台和第二层平台进行施工，并且可通过定位卡具对竖向钢筋进行定位的目的，从而实现了保证结构物的施工质量，控制竖向钢筋安装间距的同时还能保证施工人员的安全，节省工期的技术效果，进而解决了相关技术中高墩翻模施工过程中，高空操作困难，难立竖向钢筋并且很难控制钢筋的间距的问题。
附图说明
16.构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，使得本技术的其它特征、目的和优点变得更明显。本技术的示意性实施例附图及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
17.图1是根据本技术实施例的横断面结构示意图；
18.图2是根据本技术实施例的纵断面结构示意图；
19.图3是根据本技术实施例中第二层平台的结构示意图；
20.其中，1横向基础，2纵向基础，3斜撑牛腿，5竖向支撑，6第一层平台，7第二层平台，8定位卡具，9安全护栏，10第二连接梁，11第二外层，12平台基础，13第二内层。
具体实施方式
21.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
22.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。
23.在本技术中，术语“上”、“下”、“内”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
24.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。
25.此外，术语“设置”、“设有”、“连接”、“固定”等应做广义理解。例如，“连接”可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
26.另外，术语“多个”的含义应为两个以及两个以上。
27.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
28.如图1至图3所示，本技术实施例提供了一种翻模高墩钢筋绑扎定位一体化操作平台，该翻模高墩钢筋绑扎定位一体化操作平台包括：平台基础12，固设于翻模基模上；竖向支撑5，固设于平台基础12上，竖向支撑5绕平台基础12一周设置；第一层平台6，固设于竖向支撑5上；第二层平台7，固设于竖向支撑5上并位于第一层平台6上方，第一层平台6和第二层平台7之间具有操作空间；第二层平台7内层固设有用于控制竖向钢筋间距的定位卡具8。
29.本实施例中，平台基础12包括首尾相连并固定在翻模基模上的的横向基础1和纵向基础2；竖向支撑5固定在横向基础1和纵向基础2上，横向基础1和纵向基础2由8cm的角钢焊接形成方形框架并放置于翻模基模的平台基础12上。竖向支撑5的高度可为6米，竖向支撑5绕平台基础12的一周设置，并焊接在对应的横向基础1和纵向基础2上。第一层平台6和第二层平台7从下至上依次设置，二者之间的操作空间用于工作人员行走和操作。第一层平台6和第二层平台7之间的间距为2米，以形成操作空间。定位卡具8用于控制竖向钢筋的间距，从而使得竖向钢筋之间的间距得到有效控制，提高成品质量，定位卡具8设置为多个并绕第二层平台7内层的一周设置。本实用新型的使用大大方便了施工，提高成品质量，保证结构物的钢筋间距以及保护层，且结构简单，施工容易，节省工期，提高施工安全性，以及保护施工人员人身安全的特点。
30.如图1至图3所示，第一层平台6包括第一内层、第一外层以及连接第一内层和第二外层11的第一连接梁，竖向支撑5与第一内层固定连接，第一内层和第一外层均呈框形，第一连接梁用于加强第一层平台6的结构强度。
31.第二层平台7包括第二内层13、第二外层11以及连接第二内层13和第二外层11的第二连接梁10，竖向支撑5与第二内层13固定连接；定位卡具8固定在第二内层13上，并绕第二内层13的一周设置，定位卡具8焊接在第二内层13上。
32.还包括连接第一外层和竖向支撑5的斜撑牛腿3，从而进一步提高该操作平台的结构强度，使操作平台更加牢固。
33.如图1至图3所示，还包括铺设于第一层平台6和第二层平台7上的钢筋网片，用于工作人员站立行走。
34.进一步的，定位卡具8包括多个焊接在第二内层13内侧的螺纹钢，相邻螺纹钢之间具有用于限位竖向钢筋的间距。第一层平台6和第二层平台7上均设置有安全护栏9，安全护栏9由的圆钢搭设，同时挂上安全绿网。
35.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。