翻模高墩钢筋绑扎定位一体化操作平台的制作方法

技术特征：
1.一种翻模高墩钢筋绑扎定位一体化操作平台，其特征在于，包括：平台基础，固设于翻模基模上；竖向支撑，固设于所述平台基础上，所述竖向支撑绕平台基础一周设置；第一层平台，固设于所述竖向支撑上；第二层平台，固设于所述竖向支撑上并位于所述第一层平台上方，第一层平台和第二层平台之间具有操作空间；所述第二层平台内层固设有用于控制竖向钢筋间距的定位卡具。2.根据权利要求1所述的翻模高墩钢筋绑扎定位一体化操作平台，其特征在于，所述定位卡具设置为多个并绕第二层平台内层的一周设置。3.根据权利要求1所述的翻模高墩钢筋绑扎定位一体化操作平台，其特征在于，所述平台基础包括首尾相连并固定在翻模基模上的的横向基础和纵向基础；所述竖向支撑固定在所述横向基础和纵向基础上。4.根据权利要求3所述的翻模高墩钢筋绑扎定位一体化操作平台，其特征在于，所述第一层平台包括第一内层、第一外层以及连接第一内层和第二外层的第一连接梁，所述竖向支撑与所述第一内层固定连接。5.根据权利要求4所述的翻模高墩钢筋绑扎定位一体化操作平台，其特征在于，所述第二层平台包括第二内层、第二外层以及连接第二内层和第二外层的第二连接梁，所述竖向支撑与所述第二内层固定连接；所述定位卡具固定在所述第二内层上，并绕第二内层的一周设置。6.根据权利要求4所述的翻模高墩钢筋绑扎定位一体化操作平台，其特征在于，还包括连接第一外层和竖向支撑的斜撑牛腿。7.根据权利要求1至6任一项所述的翻模高墩钢筋绑扎定位一体化操作平台，其特征在于，还包括铺设于所述第一层平台和第二层平台上的钢筋网片，用于工作人员站立行走。8.根据权利要求7所述的翻模高墩钢筋绑扎定位一体化操作平台，其特征在于，所述第一层平台和第二层平台之间的间距为2米，以形成所述操作空间。9.根据权利要求5所述的翻模高墩钢筋绑扎定位一体化操作平台，其特征在于，所述定位卡具包括多个焊接在第二内层内侧的螺纹钢，相邻螺纹钢之间具有用于限位竖向钢筋的间距。10.根据权利要求9所述的翻模高墩钢筋绑扎定位一体化操作平台，其特征在于，所述第一层平台和第二层平台上均设置有安全护栏。

技术总结
本申请公开了一种翻模高墩钢筋绑扎定位一体化操作平台，该翻模高墩钢筋绑扎定位一体化操作平台包括：平台基础，固设于翻模基模上；竖向支撑，固设于所述平台基础上，所述竖向支撑绕平台基础一周设置；第一层平台，固设于所述竖向支撑上；第二层平台，固设于所述竖向支撑上并位于所述第一层平台上方，第一层平台和第二层平台之间具有操作空间；所述第二层平台内层固设有用于控制竖向钢筋间距的定位卡具。本申请实现了保证结构物的施工质量，控制竖向钢筋安装间距的同时还能保证施工人员的安全，节省工期的技术效果，进而解决了相关技术中高墩翻模施工过程中，高空操作困难，难立竖向钢筋并且很难控制钢筋的间距的问题。筋并且很难控制钢筋的间距的问题。筋并且很难控制钢筋的间距的问题。


技术研发人员：刘鸿源 汤成龙 张铮 王喻杰 刘志峰
受保护的技术使用者：中交路桥建设有限公司
技术研发日：2021.04.29
技术公布日：2022/1/18