一种金属制品铸造件用成型模具的制作方法

技术特征：
1.一种金属制品铸造件用成型模具，包括成型下模(1)与安装在成型下模(1)顶部的成型上模(2)，其特征在于：所述成型上模(2)与成型下模(1)的俯视面为弧边矩形，所述成型上模(2)的外周面固定连接有储存壳(3)，所述储存壳(3)的内腔底面设有使用防火布制成的隔离罩(4)，所述隔离罩(4)远离储存壳(3)的一端设有开口，且隔离罩(4)靠近开口的表面固定连接有收紧罩(5)，所述收紧罩(5)的内部活动连接有收紧绳(6)，所述成型上模(2)的顶面通过弹簧铰链铰接有导流盖(7)，且当隔离罩(4)展开后导流盖(7)位于隔离罩(4)的内部，所述导流盖(7)的长度与储存壳(3)外壁至成型上模(2)的长度相同。2.根据权利要求1所述的一种金属制品铸造件用成型模具，其特征在于：所述导流盖(7)为弧形设计，且导流盖(7)的数量为四个，四个导流盖(7)均匀分布在成型上模(2)的顶部，且成型上模(2)顶部的四个导流盖(7)之间的空隙处通过铰链铰接有与此处空隙相适配的补隙板(9)。3.根据权利要求1所述的一种金属制品铸造件用成型模具，其特征在于：所述隔离罩(4)的底部固定连接有连接板(8)，所述连接板(8)通过螺丝与储存壳(3)的内壁活动连接。4.根据权利要求1所述的一种金属制品铸造件用成型模具，其特征在于：所述成型下模(1)的底部内壁通过滑槽滑动连接有正剖面为t形的支板(10)，所述支板(10)的底部固定连接有限位板(11)。5.根据权利要求4所述的一种金属制品铸造件用成型模具，其特征在于：所述限位板(11)的表面滑动连接有支撑底壳(12)，所述限位板(11)的底部通过弹簧与支撑底壳(12)的内腔底面活动连接。6.根据权利要求5所述的一种金属制品铸造件用成型模具，其特征在于：所述支撑底壳(12)靠近两侧的顶部均固定连接有固定板(13)，所述固定板(13)的表面通过螺丝与成型下模(1)的表面活动连接。

技术总结
本实用新型涉及金属制品铸造技术领域，具体揭示了一种金属制品铸造件用成型模具，包括成型下模与安装在成型下模顶部的成型上模，所述成型上模与成型下模的俯视面为弧边矩形，所述成型上模的外周面固定连接有储存壳，所述储存壳的内腔底面设有使用防火布制成的隔离罩；本实用新型通过隔离罩，使得在需要将砂料灌入至模具整体中时，能够先将成型上模表面所设的隔离罩拉起，并通过收紧绳将隔离罩的上部收紧成一个小口，操作者即可将砂料通过此处小口与漏斗等工具灌入至成型下模与成型上模中，从而在制作砂模的过程中不会产生较大量的粉尘，避免污染环境与工作人员吸入粉尘，达到了保护环境且更为安全的效果。境且更为安全的效果。境且更为安全的效果。


技术研发人员：何新军
受保护的技术使用者：新昌县万瑞铸造有限公司
技术研发日：2021.04.19
技术公布日：2022/1/18