具有双控制结构的断路器的制作方法

1.本发明属于断路器技术领域，具体涉及一种具有双控制结构的断路器。


背景技术：

2.断路器是指能够关合、承载和开断正常回路条件下的电流并能在规定的时间内关合、承载和开断异常回路条件下的电流的开关装置。断路器的主要作用是切断和接通负荷电路，以及切断故障电路，保证电路安全运行。因此，断路器通常需要设置操作手柄以方便人工控制断路器的闭合和断开。
3.现有技术中，断路器通常都是设置一个绕固定轴旋转的操作手柄，通过转动操作手柄带动内部的操作机构以带动动触头与静触头接触或分离，以实现断路器的闭合和断开操作。但是，由于断路器的闭合和断开操作都是采用一个操作手柄实现，用户难以区分断路器是处于闭合或断开状态，容易出现误操作，适用性和实用性受到限制。


技术实现要素：

4.本发明的目的是提供一种结构设置合理且适用性强的具有双控制结构的断路器。
5.实现本发明目的的技术方案是一种具有双控制结构的断路器，包括壳体，在所述壳体上固定有进线端子和出线端子，在所述壳体内固定有与所述进线端子相连接的静触头和与所述出线端子相连接的动触头，在所述壳体上设置有壳盖，在所述壳体的内壁上开设有竖向滑槽，在所述竖向滑槽内设置有升降滑块，在所述升降滑块与所述竖向滑槽的底壁之间固定有缓冲弹簧，在所述升降滑块上通过活动轴相连接的翘杆，在所述翘杆的两端分别开设有凹腔，在所述凹腔内设置有触片，在所述触片与所述凹腔的底壁之间固定有绝缘弹簧，在所述翘杆内固定有与两个触片电连接的导电丝，在所述壳体上设置有第一控制手杆和第二控制手杆，所述第一控制手杆和第二控制手杆的中部通过转动轴连接在所述壳体上。
6.在所述壳体内固定有绝缘触片座，所述动触头为v形结构，在所述动触头与所述绝缘触片座之间固定有燕尾形的导向竖槽，在所述导向竖槽内设置有导向滑块，所述动触头的底面与所述导向滑块之间固定有支撑筋杆。
7.在所述导向滑块与所述导向竖槽的底壁之间固定有复位弹簧。
8.在所述壳体的内壁上固定有上限位挡块，所述第一控制手杆和第二控制手杆穿设过所述上限位挡块，当只有第一控制手杆或第二控制手杆抵压在弹片上时，翘杆会以活动轴为中心转动，使触片与动触头或静触头均分离。
9.在所述翘杆的两端均固定有灭弧罩。
10.在所述第一控制手杆、第二控制手杆与壳体的内壁之间设置有复位拉簧。
11.其工作原理简述如下：在使用时，当只有第一控制手杆或第二控制手杆向下抵压触片时，由于另一端并没有受到抵压力，从而此时升降滑块在缓冲弹簧的作用下向上移动，同时翘杆以活动轴为中心转动，从而使第一控制手杆或第二控制手杆未接触，此时第一控
制手杆在第二控制手杆在复位拉簧的作用下复位，只有当第一控制手杆和第二控制手杆同时向上抵压时，其分别抵压在翘杆的两端上的触片上，使升降滑块向下抵压缓冲弹簧，同时由于第一控制手杆和第二控制手杆受力翘杆的向上抵压力，二者保持抵压状态，而使触片分别与静触头、动触头相抵压导电，实现电连接。
12.本发明具有积极的效果：本发明的结构设置合理，其不但操作稳定可靠，只有在第一控制手杆和第二控制手杆同时向下按压时，才能实现静触头和动触头通过翘杆两端的触片相连接，有利于用户区分断路器的开关状态，有利于避免出现误操作，保证了使用可靠性，适用性强且实用性好。
附图说明
13.为了使本发明的内容更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本发明作进一步详细的说明，其中：
14.图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
15.(实施例1)
16.图1显示了本发明的一种具体实施方式，其中图1为本发明的结构示意图。
17.见图1，一种具有双控制结构的断路器，包括壳体1，在所述壳体上固定有进线端子2和出线端子3，在所述壳体内固定有与所述进线端子相连接的静触头4和与所述出线端子相连接的动触头5，在所述壳体上设置有壳盖6，在所述壳体的内壁上开设有竖向滑槽7，在所述竖向滑槽内设置有升降滑块8，在所述升降滑块与所述竖向滑槽的底壁之间固定有缓冲弹簧9，在所述升降滑块上通过活动轴10相连接的翘杆11，本实施例中，为了提高使用安全性，在所述翘杆的两端均固定有灭弧罩25。其灭弧罩为现有技术的常规的结构，只是简单的进行应用；
18.在所述翘杆的两端分别开设有凹腔12，在所述凹腔内设置有触片13，在所述触片与所述凹腔的底壁之间固定有绝缘弹簧14，在所述翘杆内固定有与两个触片电连接的导电丝15，在所述壳体上设置有第一控制手杆16和第二控制手杆17，所述第一控制手杆和第二控制手杆的中部通过转动轴18连接在所述壳体上。
19.在所述壳体内固定有绝缘触片座19，所述动触头为v形结构，在所述动触头与所述绝缘触片座之间固定有燕尾形的导向竖槽20，在所述导向竖槽内设置有导向滑块21，所述动触头的底面与所述导向滑块之间固定有支撑筋杆22。在实际使用过程中，在所述导向滑块与所述导向竖槽的底壁之间固定有复位弹簧23。在导向滑块在导向竖槽内移动时，会压缩复位弹簧，使复位弹簧蓄力，在外力消失时，导向滑块在复位弹簧的作用下复位。
20.在所述壳体的内壁上固定有上限位挡块24，所述第一控制手杆和第二控制手杆穿设过所述上限位挡块，其在操作时，当只有第一控制手杆或第二控制手杆抵压在弹片上时，翘杆会以活动轴为中心转动，使触片与动触头或静触头均分离。设置有上限位挡块，可以避免翘杆以活动轴为中心转动过头，保护后续的按压操作。
21.在所述第一控制手杆、第二控制手杆与壳体的内壁之间设置有复位拉簧26。本实施例中，复位拉簧的弹性设置的较小，在第一控制手杆与第二控制手杆的底端未有抵压力
时会在复位拉簧的作用下处于断开的状态。
22.其工作原理简述如下：在使用时，当只有第一控制手杆或第二控制手杆向下抵压触片时，由于另一端并没有受到抵压力，从而此时升降滑块在缓冲弹簧的作用下向上移动，同时翘杆以活动轴为中心转动，从而使第一控制手杆或第二控制手杆未接触，此时第一控制手杆在第二控制手杆在复位拉簧的作用下复位，只有当第一控制手杆和第二控制手杆同时向上抵压时，其分别抵压在翘杆的两端上的触片上，使升降滑块向下抵压缓冲弹簧，同时由于第一控制手杆和第二控制手杆受力翘杆的向上抵压力，二者保持抵压状态，而使触片分别与静触头、动触头相抵压导电，实现电连接。
23.本发明的结构设置合理，其不但操作稳定可靠，只有在第一控制手杆和第二控制手杆同时向下按压时，才能实现静触头和动触头通过翘杆两端的触片相连接，有利于用户区分断路器的开关状态，有利于避免出现误操作，保证了使用可靠性，适用性强且实用性好。
24.本实施例中使用的标准零件可以从市场上直接购买，而根据说明书和附图的记载的非标准结构部件，也可以直根据现有的技术常识毫无疑义的加工得到，同时各个零部件的连接方式采用现有技术中成熟的常规手段，而机械、零件及设备均采用现有技术中常规的型号，故在此不再作出具体叙述。
25.显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本发明的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本发明的保护范围。