一种绝缘拉杆固化成型箱体底部通气加热机构的制作方法

1.本实用新型涉及加热机构技术领域，尤其涉及一种绝缘拉杆固化成型箱体底部通气加热机构。


背景技术：

2.绝缘拉杆又称绝缘棒，用在闭合或拉开高压隔离开关，装拆携带式接地线，以及进行测量和试验时使用。
3.现有的大部分绝缘拉杆固化成型箱底部不具备加热架构，因此在使用的过程中会导致固化成型箱内部加速冷却凝固，少部分具备加热机构的绝缘拉杆固化成型箱通风效果不高，使得实用性进一步降低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种绝缘拉杆固化成型箱体底部通气加热机构。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种绝缘拉杆固化成型箱体底部通气加热机构，包括加热箱，所述加热箱内部沿长度方向螺栓固定有加热机构，所述加热箱内部位于加热机构的外表壁绕接有加热管，所述加热箱外表壁焊接固定有安装机构；
6.所述加热机构包括两个安装板、导热套管和加热柱，两个所述安装板之间焊接固定有导热套管，所述导热套管内嵌设安装有加热柱；
7.所述安装机构包括安装座和安装架，所述安装座内表壁滑动连接有安装架，所述安装架共设置有两个，且两个安装架均为可滑动式结构。
8.优选的，所述安装架为l型结构，所述安装架竖直端和水平端均开设有固定孔。
9.优选的，所述安装机构共设置有两个，且两个安装机构关于加热箱竖直端中心处相互对称。
10.优选的，所述加热箱下表面螺栓固定有抽风机，所述加热箱上表面焊接固定有出风管，所述加热管一端与抽风机出风口相互导通，所述加热管另一端与出风管相互导通。
11.优选的，所述安装板拐角处开设有安装孔，所述安装孔共设置有四个，且四个安装孔呈矩形分布，且相邻的两个安装孔之间的间距相等。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
13.1、本实用新型中，该一种绝缘拉杆固化成型箱体底部通气加热机构，通过加热机构的设置，使得外部空气在抽风机的作用下吸入加热管内，同时加热柱对导热套管进行加热，将热量传递至绕接在导热套管上的加热管内，使得加热管内部的空气温度提高，相对于传统的加热机构，该装置在保证加热的基础上还提高了通风效果，从而提高了该装置的实用性。
14.2、本实用新型中，该一种绝缘拉杆固化成型箱体底部通气加热机构，通过安装机
构的设置，使得该加热箱在安装的过程中可以根据固化成型箱的长度调整到与之相适配的长度，且安装架为l型结构，在安装的过程中可以通过两个安装架的较短一端之间对成型固化箱进行夹持固定，使得安装后的稳定性进一步提高。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种绝缘拉杆固化成型箱体底部通气加热机构的剖视图；
16.图2为本实用新型提出的一种绝缘拉杆固化成型箱体底部通气加热机构的背视图；
17.图3为本实用新型提出的一种绝缘拉杆固化成型箱体底部通气加热机构的安装机构剖视图；
18.图4为本实用新型提出的一种绝缘拉杆固化成型箱体底部通气加热机构的加热机构剖视图。
19.图例说明：
20.1、加热箱；11、抽风机；12、出风管；2、加热机构；21、安装孔；22、安装板；23、导热套管；24、加热柱；3、加热管；4、安装机构；41、安装座；42、安装架；43、固定孔。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.参照图1-4，一种绝缘拉杆固化成型箱体底部通气加热机构，包括加热箱1，加热箱1内部沿长度方向螺栓固定有加热机构2，加热箱1内部位于加热机构2的外表壁绕接有加热管3，加热箱1外表壁焊接固定有安装机构4；
24.加热机构2包括两个安装板22、导热套管23和加热柱24，两个安装板22之间焊接固定有导热套管23，导热套管23内嵌设安装有加热柱24；
25.安装机构4包括安装座41和安装架42，安装座41内表壁滑动连接有安装架42，安装架42共设置有两个，且两个安装架42均为可滑动式结构。
26.安装架42为l型结构，安装架42竖直端和水平端均开设有固定孔43。
27.安装机构4共设置有两个，且两个安装机构4关于加热箱1竖直端中心处相互对称。
28.加热箱1下表面螺栓固定有抽风机11，加热箱1上表面焊接固定有出风管12，加热管3一端与抽风机11出风口相互导通，加热管3另一端与出风管12相互导通。
29.安装板22拐角处开设有安装孔21，安装孔21共设置有四个，且四个安装孔21呈矩形分布，且相邻的两个安装孔21之间的间距相等。
30.通过导热套管23的设置，可以避免加热柱24直接与加热管3接触，从而防止加热管3的使用寿命降低。
31.通过将加热管3绕接在导热套管23上，使得加热管3内部空气与导热套管23的接触面积增加，且充分利用导热套管23产生的热量。
32.加热箱1内表壁粘接有保温材料，防止加热箱1内部热量流失。
33.工作原理：该一种绝缘拉杆固化成型箱体底部通气加热机构使用时，根据固化成型箱的长度将两个安装机构4上处于同一水平线的两个安装架42调整到指定长度，调节完成通过固定孔43将加热箱1固定在固化成型箱底部，固定完成，将出风管12与固化成型机底部相互导通，并打开抽风机11，在抽风机11的作用下，将外部空气吸入加热管3内部，打开加热柱24，在导热套管23的作用下，将加热柱24产生的热量传递至加热管3内，使得加热管3内的空气温度提高，加热后的空气通过出风管12进入固化成型机内部。
34.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种绝缘拉杆固化成型箱体底部通气加热机构，包括加热箱(1),其特征在于，所述加热箱(1)内部沿长度方向螺栓固定有加热机构(2)，所述加热箱(1)内部位于加热机构(2)的外表壁绕接有加热管(3)，所述加热箱(1)外表壁焊接固定有安装机构(4)；所述加热机构(2)包括两个安装板(22)、导热套管(23)和加热柱(24)，两个所述安装板(22)之间焊接固定有导热套管(23)，所述导热套管(23)内嵌设安装有加热柱(24)；所述安装机构(4)包括安装座(41)和安装架(42)，所述安装座(41)内表壁滑动连接有安装架(42)，所述安装架(42)共设置有两个，且两个安装架(42)均为可滑动式结构。2.根据权利要求1所述的一种绝缘拉杆固化成型箱体底部通气加热机构，其特征在于，所述安装架(42)为l型结构，所述安装架(42)竖直端和水平端均开设有固定孔(43)。3.根据权利要求1所述的一种绝缘拉杆固化成型箱体底部通气加热机构，其特征在于，所述安装机构(4)共设置有两个，且两个安装机构(4)关于加热箱(1)竖直端中心处相互对称。4.根据权利要求1所述的一种绝缘拉杆固化成型箱体底部通气加热机构，其特征在于，所述加热箱(1)下表面螺栓固定有抽风机(11)，所述加热箱(1)上表面焊接固定有出风管(12)，所述加热管(3)一端与抽风机(11)出风口相互导通，所述加热管(3)另一端与出风管(12)相互导通。5.根据权利要求1所述的一种绝缘拉杆固化成型箱体底部通气加热机构，其特征在于，所述安装板(22)拐角处开设有安装孔(21)，所述安装孔(21)共设置有四个，且四个安装孔(21)呈矩形分布，且相邻的两个安装孔(21)之间的间距相等。

技术总结
本实用新型公开了一种绝缘拉杆固化成型箱体底部通气加热机构，包括加热箱，所述加热箱内部沿长度方向螺栓固定有加热机构，所述加热箱内部位于加热机构的外表壁绕接有加热管，所述加热箱外表壁焊接固定有安装机构，所述加热机构包括两个安装板、导热套管和加热柱，两个所述安装板之间焊接固定有导热套管，所述导热套管内嵌设安装有加热柱。本实用新型中，通过加热机构的设置，使得外部空气在抽风机的作用下吸入加热管内，同时加热柱对导热套管进行加热，将热量传递至绕接在导热套管上的加热管内，使得加热管内部的空气温度提高，相对于传统的加热机构，该装置在保证加热的基础上还提高了通风效果，从而提高了该装置的实用性。从而提高了该装置的实用性。从而提高了该装置的实用性。


技术研发人员：孙贵锋
受保护的技术使用者：郑州大鼎新材料科技有限公司
技术研发日：2021.05.08
技术公布日：2022/1/18