一种钢丝绳插头机的制作方法

1.本实用新型涉及插头机技术领域，尤其是涉及一种钢丝绳插头机。


背景技术：

2.钢丝绳在生产出来之后，需要根据使用的方式、使用的范围来对钢丝绳进行进一步的加工，在这个过程中需要使用到插头机以实现对钢丝绳插头的加工传统的钢丝绳插头机因未对钢丝绳进行有效的限制，所以在加工时便会出现钢丝绳的两端随意晃动的情况，这不仅不利于对钢丝绳插头的加工，同时在钢丝绳晃动时还会出现剐蹭到使用者的情况，不利于插头机的使用。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是针对上述存在的问题和不足，提供一种钢丝绳插头机，以解决现有技术中的不足。
4.为达到上述目的，所采取的技术方案是：
5.一种钢丝绳插头机，包括底座、固定座和滑座，所述滑座分布于底座上表面左侧，所述固定座固定于底座上表面右侧；
6.所述固定座内部中间设有贯穿其左右两侧表面的轴承，用于对钢丝绳一端的限制，防止钢丝绳加工时随意摆动，所述滑座上表面右侧固定有固定套，所述滑座上表面左侧固定有固定板，所述固定板右侧表面中部设有卡座，所述固定套和卡座用于对钢丝绳另一端的限制，进一步防止钢丝绳加工时随意摆动，所述卡座上端设有卡座盖，所述卡座盖下表面中部固定有插杆，所述卡座上表面外侧开设有贯穿其右侧表面的环形槽，所述卡座上表面中部开有插槽，所述底座上表面左侧开有滑动槽，所述底座后表面中部固定有支撑杆。
7.优选的，所述滑座下表面中部固定有滑块，所述滑块下表面前后端均设有滑轮，所述滑块活动嵌入滑动槽内，所述滑轮与滑动槽底部接触，所述滑座通过滑块与滑动槽滑动连接。
8.优选的，所述固定板右表面中部转动连接有转轴，所述转轴右端与卡座左侧表面固定。
9.优选的，所述卡座盖下表面与卡座上表面接触，所述插杆活动嵌入插槽内并与其螺纹连接。
10.优选的，所述支撑杆上表面设有液压缸，所述液压缸输出端设有贯穿支撑杆下表面的插头，所述插头表面下端开有卡槽，所述底座上表面中部固定有v型台，所述v型台上表面中部与插头处于同一垂直线上，所述v型台位于固定座和滑座之间。
11.优选的，所述环形槽右端、固定套中部和轴承中部均处于同一水平线上。
12.采用上述技术方案，所取得的有益效果是：
13.通过将钢丝绳依次贯穿轴承、固定套和卡座，能够便于将钢丝绳进行限制以便于对钢丝绳进行加工，同时，通过将钢丝绳贯穿固定座上的轴承，能够防止钢丝绳在加工时随
意前后甩动影响加工，而将钢丝绳的一端放置在环形槽内并重新穿过固定套，能够进一步防止钢丝绳在加工时随意前后甩动影响加工，从而能够防止钢丝绳在晃动时剐蹭到使用者，此外，因为转轴与固定板转动连接，卡座与转轴固定连接，因此，通过卡座不仅能够实现对钢丝绳的限制，同时还能够在加工的过程中根据需要转动钢丝绳，便于使用者操作，此外，滑座通过滑块与滑动槽滑动连接，能够在加工过程中达到随着加工位置的不同而便于随时移动钢丝绳的作用。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下文中将对本实用新型实施例的附图进行简单介绍。其中，附图仅仅用于展示本实用新型的一些实施例，而非将本实用新型的全部实施例限制于此。
15.图1为本实用新型的整体立体结构示意图；
16.图2为本实用新型卡座立体拆分结构示意图；
17.图3为本实用新型滑座右视剖面结构示意图。
18.图中标记：底座1、滑动槽11、支撑杆12、固定座2、轴承21、v型台3、滑座4、滑块41、滑轮42、固定板5，转轴51、卡座6、卡座盖61、插杆62、插槽63、环形槽64、固定套7、液压缸8、插头81、卡槽82。
具体实施方式
19.参见图1至图3，本申请是一种钢丝绳插头机，包括底座1、固定座2和滑座4，所述滑座4分布于底座1上表面左侧，所述固定座2固定于底座1上表面右侧；
20.所述固定座2内部中间设有贯穿其左右两侧表面的轴承21，用于对钢丝绳一端的限制，防止钢丝绳加工时随意摆动，所述滑座4上表面右侧固定有固定套7，所述固定套7和卡座6用于对钢丝绳另一端的限制，进一步防止钢丝绳加工时随意摆动，所述卡座6上端设有卡座盖61，所述卡座盖61下表面中部固定有插杆62，所述卡座6上表面外侧开设有贯穿其右侧表面的环形槽64，所述卡座6上表面中部开有插槽63，所述滑座4上表面左侧固定有固定板5，所述固定板5右侧表面中部设有卡座6，所述底座1上表面左侧开有滑动槽11，所述底座1后表面中部固定有支撑杆12；
21.所述滑座4下表面中部固定有滑块41，所述滑块41下表面前后端均设有滑轮42，所述滑块41活动嵌入滑动槽11内，所述滑轮42与滑动槽11底部接触，所述滑座4通过滑块41与滑动槽11滑动连接，所述固定板5右表面中部转动连接有转轴51，所述转轴51右端与卡座6左侧表面固定，所述卡座盖61下表面与卡座6上表面接触，所述插杆62活动嵌入插槽63内并与其螺纹连接，所述环形槽64右端、固定套7中部和轴承21中部均处于同一水平线上；
22.所述支撑杆12上表面设有液压缸8，所述液压缸8输出端设有贯穿支撑杆12下表面的插头81，所述插头81表面下端开有卡槽82，所述底座1上表面中部固定有v型台3，所述v型台3上表面中部与插头81处于同一垂直线上，所述v型台3位于固定座2和滑座4之间；
23.使用时，先通过转动卡座盖61并让插杆62脱离卡槽63，之后将钢丝绳由右到左穿过轴承21，接着继续向左端拉动钢丝绳并使其贯穿固定套7，之后穿过固定套7钢丝绳的一端手动折成弧度并卡入环形槽64内，之后再将延伸出环形槽64内钢丝绳的一端二次管过固
定套，，接着继续将钢丝绳一端继续向右拉动并将其移动至v型台3上，之后重新将卡座盖61移动至卡座6上端并让插杆62卡槽63相对应，接着通过转动卡座盖61使插杆62嵌入卡槽63内，之后便通过液压缸8带动插头81向下移动便可对钢丝绳进行加工，以此，通过将钢丝绳依次贯穿轴承21、固定套7和卡座6，能够便于将钢丝绳进行限制以便于对钢丝绳进行加工，同时，通过将钢丝绳贯穿固定座2上的轴承21，能够防止钢丝绳在加工时随意前后甩动影响加工，而将钢丝绳的一端放置在环形槽64内并二次穿过固定套7，能够进一步防止钢丝绳在加工时随意前后甩动影响加工，从而能够防止钢丝绳在晃动时剐蹭到使用者，此外，因为转轴51与固定板5转动连接，卡座6与转轴51固定连接，因此，通过卡座6不仅能够实现对钢丝绳的限制，同时还能够在加工的过程中根据需要转动钢丝绳，便于使用者操作，此外，滑座4通过滑块41与滑动槽11滑动连接，能够在加工过程中达到随着加工位置的不同而便于随时移动钢丝绳的作用。


技术特征：
1.一种钢丝绳插头机，包括底座(1)、固定座(2)和滑座(4)，所述滑座(4)分布于底座(1)上表面左侧，所述固定座(2)固定于底座(1)上表面右侧，其特征在于：所述固定座(2)内部中间设有贯穿其左右两侧表面的轴承(21)，用于对钢丝绳一端的限制，防止钢丝绳加工时随意摆动，所述滑座(4)上表面右侧固定有固定套(7)，所述滑座(4)上表面左侧固定有固定板(5)，所述固定板(5)右侧表面中部设有卡座(6)，所述固定套(7)和卡座(6)用于对钢丝绳另一端的限制，进一步防止钢丝绳加工时随意摆动，所述卡座(6)上端设有卡座盖(61)，所述卡座盖(61)下表面中部固定有插杆(62)，所述卡座(6)上表面外侧开设有贯穿其右侧表面的环形槽(64)，所述卡座(6)上表面中部开有插槽(63)，所述底座(1)上表面左侧开有滑动槽(11)，所述底座(1)后表面中部固定有支撑杆(12)。2.根据权利要求1所述的一种钢丝绳插头机，其特征在于：所述滑座(4)下表面中部固定有滑块(41)，所述滑块(41)下表面前后端均设有滑轮(42)，所述滑块(41)活动嵌入滑动槽(11)内，所述滑轮(42)与滑动槽(11)底部接触，所述滑座(4)通过滑块(41)与滑动槽(11)滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种钢丝绳插头机，其特征在于：所述固定板(5)右表面中部转动连接有转轴(51)，所述转轴(51)右端与卡座(6)左侧表面固定。4.根据权利要求1所述的一种钢丝绳插头机，其特征在于：所述卡座盖(61)下表面与卡座(6)上表面接触，所述插杆(62)活动嵌入插槽(63)内并与其螺纹连接。5.根据权利要求1所述的一种钢丝绳插头机，其特征在于：所述支撑杆(12)上表面设有液压缸(8)，所述液压缸(8)输出端设有贯穿支撑杆(12)下表面的插头(81)，所述插头(81)表面下端开有卡槽(82)，所述底座(1)上表面中部固定有v型台(3)，所述v型台(3)上表面中部与插头(81)处于同一垂直线上，所述v型台(3)位于固定座(2)和滑座(4)之间。6.根据权利要求1所述的一种钢丝绳插头机，其特征在于：所述环形槽(64)右端、固定套(7)中部和轴承(21)中部均处于同一水平线上。

技术总结
本实用新型公开了一种钢丝绳插头机，本实用新型涉及插头机技术领域，钢丝绳插头机，包括底座、固定座和滑座，滑座分布于底座上表面左侧，固定座固定于底座上表面右侧，且固定座内部中间设有贯穿其左右两侧表面的轴承，滑座上表面右侧固定有固定套，且滑座上表面左侧固定有固定板，通过将钢丝绳依次贯穿轴承、固定套和卡座，能够便于将钢丝绳进行限制以便于对钢丝绳进行加工，同时，通过将钢丝绳贯穿固定座上的轴承，能够防止钢丝绳在加工时随意前后甩动影响加工，而将钢丝绳的一端放置在环形槽内并重新穿过固定套，能够进一步防止钢丝绳在加工时随意前后甩动影响加工，从而能够防止钢丝绳在晃动时剐蹭到使用者。丝绳在晃动时剐蹭到使用者。丝绳在晃动时剐蹭到使用者。


技术研发人员：徐宁
受保护的技术使用者：重庆迪帕钢绳股份有限公司
技术研发日：2021.04.15
技术公布日：2022/1/18