一种新型的钢丝绳熔头机的制作方法

1.本实用新型涉及熔头机技术领域，更具体的说，本实用新型涉及一种新型的钢丝绳熔头机。


背景技术：

2.多根钢丝缠绕在一起组成钢丝绳，此时钢丝绳两端会有多根接头，需要工作人员利用熔头机将多根接头热熔在一起，避免钢丝绳散开。
3.现有技术中，钢丝绳熔头机，一般通过喷火管喷出的火苗来对钢丝绳两端部进行热熔，使得钢丝绳端部的接头熔合在一起，而现有的钢丝绳熔头机，一般只对钢丝绳端部进行热熔，而钢丝绳的端部在经过热熔处理后，其表面容易变得不规则，且热熔后的钢丝绳出现蓬松的状况。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在于解决的技术问题是为了避免钢丝绳表面与圆孔内壁发生滑动摩擦，滚珠与钢丝绳的摩擦为滚动摩擦，从而可避免钢丝绳表面出现磨损的状况，可减小推杆的承重力，钢丝绳左端热熔后会变软，而钢丝绳左端在外力下压入圆槽内时，在撞击力的作用下有利于钢丝绳左端挤压紧致，进而有利于钢丝绳左端热熔效果更佳。
5.本实用新型的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
6.一种新型的钢丝绳熔头机，包括工作箱和工作台，所述工作台固定于工作箱内壁底部；
7.所述工作台上表面右方固定有电动缸，所述电动缸左端滑动连接有推杆；
8.所述工作台上表面中间开有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块上端延伸出滑槽，且所述滑块上端固定有移动块，所述移动块表面上方开有左右贯通的定位孔；
9.所述工作台上表面固定有位于滑槽左方的立板，所述立板右侧中间开有圆槽；
10.所述工作箱右侧开有与其相通的圆孔，所述圆孔内壁四周滚动连接有若干颗滚珠。
11.进一步的优选方案：所述移动块顶部插入有螺纹杆，所述螺纹杆下端贯穿过定位孔内壁顶部并延伸至其内部，且所述螺纹杆下端固定有夹板，所述螺纹杆上端外部螺纹连接有螺帽，所述螺帽底部贴合于移动块顶部。
12.进一步的优选方案：所述工作台上表面固定有位于移动块后方的气管，所述气管的位置靠近立板，且所述气管前面上方安装有喷火头。
13.进一步的优选方案：所述推杆左端固定于移动块右侧下方。
14.进一步的优选方案：所述圆槽、定位孔以及圆孔处于同一水平线上。
15.进一步的优选方案：所述工作箱前面开有通口，所述通口内铰接有门板，所述门板表面左方开有安装口，所述安装口内安装有可视窗。
16.进一步的优选方案：所述工作箱前面安装有打火开关，所述打火开关位于通口下
方，且所述打火开关与气管连接。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
18.该种新型的钢丝绳熔头机，将钢丝绳头端插入圆孔内，钢丝绳外壁会与圆孔内的滚珠相接触，钢丝绳移动时会带动滚珠转动，滚珠的设置，为了避免钢丝绳表面与圆孔内壁发生滑动摩擦，滚珠与钢丝绳的摩擦为滚动摩擦，从而可避免钢丝绳表面出现磨损的状况；
19.电动缸接通电源后会带动推杆向左移动，从而可向左推动移动块，移动块移动时会带动滑块在滑槽内滑动，滑槽和滑块的设置，可减小推杆的承重力，通过安装口中的可视窗可观察到移动块和钢丝绳的运动状况；
20.从喷火头中喷出火苗，可对钢丝绳左端进行热熔，有利于钢丝绳左端多根接头熔合在一起，钢丝绳左端热熔一段时间后，将打火开关关闭，再将电动缸接通电源，电动缸会驱动推杆向左移动，从而可带动移动块和钢丝绳继续向左移动，钢丝绳左端最终会被压入圆槽内，钢丝绳左端热熔后会变软，而钢丝绳左端在外力下压入圆槽内时，在撞击力的作用下有利于钢丝绳左端挤压紧致，进而有利于钢丝绳左端热熔效果更佳。
附图说明
21.图1为本实用新型的整体立体结构示意图；
22.图2为本实用新型的整体主视剖面结构示意图；
23.图3为本实用新型的工作台俯视结构示意图；
24.图4为本实用新型图2的a处局部结构示意图。
25.图中标记：工作箱1、圆孔2、滚珠3、通口4、门板5、安装口6、可视窗7、工作台8、立板9、圆槽10、气管11、喷火头12、滑槽13、移动块14、滑块15、定位孔16、夹板17、螺纹杆18、电动缸19、推杆20。
具体实施方式
26.请参阅图1-4，对本实用新型的实施例作进一步说明；
27.一种新型的钢丝绳熔头机，包括工作箱1和工作台8，所述工作台8固定于工作箱1内壁底部；
28.所述工作箱1前面开有通口4，所述通口4内铰接有门板5；
29.所述工作台8上表面中间开有滑槽13，所述滑槽13内滑动连接有滑块15，所述滑块15上端延伸出滑槽13，且所述滑块15上端固定有移动块14，所述移动块14表面上方开有左右贯通的定位孔16；
30.所述移动块14顶部插入有螺纹杆18，所述螺纹杆18下端贯穿过定位孔16内壁顶部并延伸至其内部，且所述螺纹杆18下端固定有夹板17，所述螺纹杆18上端外部螺纹连接有螺帽，所述螺帽底部贴合于移动块14顶部；
31.所述工作箱1右侧开有与其相通的圆孔2，所述圆孔2内壁四周滚动连接有若干颗滚珠3；
32.具体的，当工作人员需要对钢丝绳头端的多个接头熔合在一起时，将通口4内的门板5向外打开，工作人员可将手伸入工作箱1内，然后将螺纹杆18上端的螺帽向上旋动，之后便可向上抽动螺纹杆18，使得夹板17移向定位孔16内部上方，使得夹板17与定位孔16内壁
底部之间的距离拉大，接着将钢丝绳头端插入圆孔2内，钢丝绳外壁会与圆孔2内的滚珠3相接触，钢丝绳移动时会带动滚珠3转动，滚珠3的设置，为了避免钢丝绳表面与圆孔2内壁发生滑动摩擦，滚珠3与钢丝绳的摩擦为滚动摩擦，从而可避免钢丝绳表面出现磨损的状况；
33.接着慢慢向左抽动钢丝绳，之后钢丝绳左端会进入定位孔16内，当钢丝绳左端伸出定位孔16时，停止移动钢丝绳，将螺纹杆18向下移动，可带动夹板17下移，从而可使得夹板17夹住定位孔16内的钢丝绳，再将螺帽向下移动，直至螺帽紧贴移动块14顶部，使得螺纹杆18被锁紧，从而使得钢丝绳被牢牢夹住；
34.所述工作台8上表面右方固定有电动缸19，所述电动缸19左端滑动连接有推杆20，所述推杆20左端固定于移动块14右侧下方；
35.所述工作台8上表面固定有位于滑槽13左方的立板9，所述立板9右侧中间开有圆槽10；
36.所述工作台8上表面固定有位于移动块14后方的气管11，所述气管11的位置靠近立板9，且所述气管11前面上方安装有喷火头12；
37.所述圆槽10、定位孔16以及圆孔2处于同一水平线上；
38.所述门板5表面左方开有安装口6，所述安装口6内安装有可视窗7；
39.所述工作箱1前面安装有打火开关，所述打火开关位于通口4下方，且所述打火开关与气管11连接；
40.进一步的，钢丝绳左端被夹持住后，将门板5关闭，再将电动缸19接通电源，电动缸19会带动推杆20向左移动，从而可向左推动移动块14，移动块14移动时会带动滑块15在滑槽13内滑动，滑槽13和滑块15的设置，可减小推杆20的承重力，通过安装口6中的可视窗7可观察到移动块14和钢丝绳的运动状况；
41.当工作人员透过可视窗7看到钢丝绳头端移动到喷火头12前方时，将电动缸19的电源关闭，推杆20不再移动，使得移动块14和钢丝绳停留在此处，气管11连接外部液化气罐，再将工作箱1前面的打火开关打开，液化气罐内的燃气进入气管11并被打火开关点燃出现火苗，火苗会通过喷火头12喷出，可对钢丝绳左端进行热熔，钢丝绳是由多根钢丝缠绕在一起，钢丝绳的左端会有多根接头，经过热熔后有利于钢丝绳左端多根接头熔合在一起，钢丝绳左端热熔一段时间后，将打火开关关闭，不再有火苗从喷火头12中喷出，再将电动缸19接通电源，电动缸19会驱动推杆20向左移动，从而可带动移动块14和钢丝绳继续向左移动，由于圆槽10、定位孔16以及圆孔2处于同一水平线上，所以钢丝绳左端最终会被压入圆槽10内，钢丝绳左端热熔后会变软，而钢丝绳左端在外力下压入圆槽10内时，在撞击力的作用下有利于钢丝绳左端挤压紧致，进而有利于钢丝绳左端热熔效果更佳；
42.钢丝绳左端挤压之后，将电动缸19电源关闭，然后将门板5向外打开，再向上拧动螺帽，之后便可向上移动螺纹杆18，会带动夹板17一起移动，不再夹持钢丝绳，之后便可将加工好的钢丝绳从定位孔16和圆孔2内抽出，向右移动钢丝绳，可将钢丝绳从工作箱1内移出。