一种立式高精度数控车床的制作方法

1.本实用新型涉及一种数控车床，特别涉及一种立式高精度数控车床。


背景技术：

2.数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一，它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等，高效立式车床，适宜加工中、小型盘、盖类零件高强度铸铁底座、立柱，有良好的稳定性和抗震性能立式结构。
3.现有的技术中，用于定位的夹具较为单一，不能够根据不同的加工件进行调节，从而不能够满足不同的加工件的需求，导致定位效果较差影响加工，而且加工过程中会产生大量的碎块，造成加工环境的脏乱差，不但会造成材料的上浪费，还给影响后期的加工效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种立式高精度数控车床，以解决上述背景技术中提出的用于定位的夹具较为单一，不能够根据不同的加工件进行调节，从而不能够满足不同的加工件的需求，导致定位效果较差影响加工，而且加工过程中会产生大量的碎块，造成加工环境的脏乱差，不但会造成材料的上浪费，还给影响后期的加工效率问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种立式高精度数控车床，包括底座，所述底座顶端的中部固定安装有加工台，所述加工台顶端的两侧均固定安装有限位件，两个所述限位件的内部均螺纹连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆相互靠近的一端均固定安装有定位件，所述底座顶端的背面固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有固定板，所述固定板的底端固定安装有加工结构，所述加工结构由液压缸、转动电机和加工具组成；所述加工台的内部开设有通孔，所述通孔内部的顶端固定安装有框架，所述框架的底端转动连接有转轴，所述转轴的中部固定安装有粉碎刀片，所述通孔的底端活动安装有收集盒。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加工具固定安装在转动电机的输出端，所述转动电机通过液压缸与固定板固定连接。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述收集盒的内部固定安装有渗漏层，所述收集盒内部的底端固定安装有导流板。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的内部固定安装有水箱，所述水箱的顶部与收集盒的底部相通。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述水箱的内部安装有水泵，所述水泵的输出端固定连接有水管，所述水管的另一端固定安装有喷头。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定板的一侧固定安装有夹块，所述喷头通过夹块与固定板卡合连接。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座顶端的两侧均固定安装有挡板。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1.本实用新型一种立式高精度数控车床，通过安装加工台、限位件、螺纹杆、定位件、支撑板、固定板、液压缸、转动电机和加工具满足不同加工件的定位需求，将加工件放到加工台上，通过转动螺纹杆对定位件进行调整，使得两个定位件对加工件进行受力固定，定位件表面的防护垫对加工件起到有的保护作用，通过液压缸带动转动电机和加工具下移，对加工件进行加工作业；
14.2.本实用新型一种立式高精度数控车床，通过安装通孔、转轴、粉碎刀片、收集盒、渗漏层、导流板、水箱和喷头对加工台进行清洗，先通过水泵将水箱里的水抽出，利用水管和喷头将碎块冲到通孔中，将转动电机底端的加工具取下，将转动电机下移与转轴卡合连接上，通过转动电机带动转轴和粉碎刀片进行转动，将加工下来的碎块进行粉碎处理，落入到收集盒中，通过渗漏层将水分排出到水箱中循环利用，操作简单环保，提高了工作环境的质量，还杜绝了材料的浪费，降低了加工成本。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型加工台的俯视结构示意图。
18.图中：1、底座；2、加工台；3、限位件；4、螺纹杆；5、定位件；6、支撑板；7、固定板；8、液压缸；9、转动电机；10、加工具；11、通孔；12、转轴；13、粉碎刀片；14、收集盒；15、渗漏层；16、导流板；17、水箱；18、水泵；19、水管；20、喷头；21、挡板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，本实用新型提供了一种立式高精度数控车床的技术方案：
21.实施例一：
22.根据图1-图3所示，一种立式高精度数控车床，包括底座1，底座1顶端的中部固定安装有加工台2，加工台2顶端的两侧均固定安装有限位件3，两个限位件3的内部均螺纹连接有螺纹杆4，两个螺纹杆4相互靠近的一端均固定安装有定位件5，底座1顶端的背面固定安装有支撑板6，支撑板6的顶部固定安装有固定板7，固定板7的底端固定安装有加工结构，加工结构由液压缸8、转动电机9和加工具10组成；加工具10固定安装在转动电机9的输出端，转动电机9通过液压缸8与固定板7固定连接，底座1顶端的两侧均固定安装有挡板21。
23.具体使用时，本实用新型一种立式高精度数控车床，通过安装加工台2、限位件3、螺纹杆4、定位件5、支撑板6、固定板7、液压缸8、转动电机9和加工具10满足不同加工件的定位需求，将加工件放到加工台2上，通过转动螺纹杆4对定位件5进行调整，使得两个定位件5对加工件进行受力固定，定位件5表面的防护垫对加工件起到有的保护作用，通过液压缸8
带动转动电机9和加工具10下移，对加工件进行加工作业，两侧的挡板21在加工时起到一定的防护作用。
24.实施例二：
25.在实施例一的基础之上，如图二所示，加工台2的内部开设有通孔11，通孔11内部的顶端固定安装有框架，框架的底端转动连接有转轴12，转轴12的中部固定安装有粉碎刀片13，通孔11的底端活动安装有收集盒14，收集盒14的内部固定安装有渗漏层15，收集盒14内部的底端固定安装有导流板16，底座1的内部固定安装有水箱17，水箱17的顶部与收集盒14的底部相通，水箱17的内部安装有水泵18，水泵18的输出端固定连接有水管19，水管19的另一端固定安装有喷头20，固定板7的一侧固定安装有夹块，喷头20通过夹块与固定板7卡合连接。
26.具体使用时，本实用新型一种立式高精度数控车床，通过安装通孔11、转轴12、粉碎刀片13、收集盒14、渗漏层15、导流板16、水箱17和喷头20对加工台2进行清洗，先通过水泵18将水箱17里的水抽出，利用水管19和喷头20将碎块冲到通孔11中，将转动电机9底端的加工具10取下，将转动电机9下移与转轴12卡合连接上，通过转动电机9带动转轴12和粉碎刀片13进行转动，将加工下来的碎块进行粉碎处理，落入到收集盒14中，通过渗漏层15将水分排出到水箱17中循环利用，操作简单环保，提高了工作环境的质量，还杜绝了材料的浪费，降低了加工成本。
27.在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。