一种用于吸塑机的自动捡片装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种捡片装置，具体而言，涉及一种用于吸塑机的自动捡片装置。


背景技术：

2.吸塑成型工艺是塑料件成型的主要工艺，成功地应用于手机屏幕、汽车、电子托盘、彩电、飞机、日用品等诸多领域。
3.目前成型机吸塑结束后，采用切刀切断的方式，然后由设备的放片机构让产品由大概1.2米的高度自由落体运动。自由落体运动中，产品与产品之间存在碰撞，碰撞的后产品之间就会存在划伤，影响产品外观质量。而且划伤较为严重的部位，会造成原材料表层破损，会产生不可清除的微小颗粒物。
4.基于以上问题点的存在，目前采取的方式是人工接片的方式。即吸塑半成品出来后人工接住，然后人工将产品堆叠起来。这样既耗费人力，而且人员疲劳后，堆叠后还是存在产品划伤现象。


技术实现要素：

5.鉴于此，本实用新型提供了一种用于吸塑机的自动捡片装置，其可以有效地减少产品划伤，提高产品质量；极大程度上减少人工支出，降低成本。
6.为此，本实用新型提供了一种用于吸塑机的自动捡片装置，其包括机架，机架为矩形机架，机架的两侧分别设置有导轨，导轨上滑动连接有第一平台，机架的一端设置有驱动第一平台左右运动是第一驱动部件，第一平台上设置有至少两导柱，导柱上滑动连接有第二平台，第二平台上设置有若干挡料杆，第一平台上设置有驱动第二平台上下移动的第二驱动部件。
7.进一步地，上述第一平台上设置有四根导柱，四根导柱分别设置在第一平台的四角。
8.进一步地，上述第一驱动部件为气缸。
9.进一步地，上述第二驱动部件为伺服电机，伺服电机连接滚轴丝杆，滚轴丝杆的相对另一端连接于第二平台。
10.进一步地，上述机架的底部四角分别设置有脚垫，脚垫为伸缩脚垫。
11.进一步地，上述自动捡片装置还包括电控箱，伺服电机电连接电控箱。
12.进一步地，上述电控箱上设置有触摸屏。
13.进一步地，上述挡料杆底部设置有吸铁圆盘，吸铁圆盘磁吸在第二平台上。
14.本实用新型提供的一种用于吸塑机的自动捡片装置中，将本装置与吸塑机切刀处连接，平行放置于吸塑机后端。调节脚垫螺丝，使本装置和吸塑机切刀之间有合适的距离，略大于产品高度。移动吸铁圆盘，即调节挡料杆位置，保证吸塑制品每次摆放位置一样，手动复位将第二平台移动至导柱的上停靠点，通气后气缸收回，第二平台和第一平台移动至导轨的左停靠点，测量产品高度，在触摸屏中设定每次第二平台下降距离，打开设备运行，
启动设备，第二平台按照设定距离每次感应到有产品进入第二平台后，会自动下降到设定位置，当第二平台下降到下停靠点后，自动触发气缸运行将收第一平台推动到右停靠点，蜂鸣装置启动，提醒人员取料，取料后手动复位，蜂鸣解除，第一平台回到左停靠点，第二平台自动回到上停靠点，进入下一个循环周期。
15.因此，本实用新型相较于现有技术具有以下优点：
16.(1)自动捡片装置可以自由和各种型号的吸塑机连接，提高了使用范围；
17.(2)成本低，利润高，效益可观；
18.(3)极大程度上减少产品划伤，提高产品质量；
19.(4)极大程度上减少人工支出，降低成本。
附图说明
20.通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：
21.图1为本实用新型实施例提供的一种用于吸塑机的自动捡片装置的爆炸图；
22.图2为图1中a部的放大图。
具体实施方式
23.下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
24.实施例一：
25.参见图1至图2，图中示出了本实用新型实施例一提供的一种用于吸塑机的自动捡片装置，包括机架1，机架1为矩形机架，机架1的两侧分别设置有导轨11，导轨11上滑动连接有第一平台2，机架1的一端设置有驱动第一平台2左右运动是第一驱动部件3，第一平台2上设置有四根导柱21，导柱21上滑动连接有第二平台4，第二平台4上设置有六根挡料杆41，第一平台2上设置有驱动第二平台4上下移动的第二驱动部件5。
26.参见图1至图2，第一平台2上设置有四根导柱21，四根导柱21分别设置在第一平台2的四角，第一驱动部件3为气缸，第二驱动部件5为伺服电机，伺服电机连接滚轴丝杆51，滚轴丝杆51的相对另一端连接于第二平台4，机架1的底部四角分别设置有脚垫12，脚垫12为伸缩脚垫。
27.本实用新型提供的一种用于吸塑机的自动捡片装置中，将本装置与吸塑机切刀处连接，平行放置于吸塑机后端。调节脚垫螺丝，使本装置和吸塑机切刀之间有合适的距离，略大于产品高度。移动吸铁圆盘，即调节挡料杆位置，保证吸塑制品每次摆放位置一样，手动复位将第二平台移动至导柱的上停靠点，通气后气缸收回，第二平台和第一平台移动至导轨的左停靠点，测量产品高度，在触摸屏中设定每次第二平台下降距离，打开设备运行，启动设备，第二平台按照设定距离每次感应到有产品进入第二平台后，会自动下降到设定位置，当第二平台下降到下停靠点后，自动触发气缸运行将收第一平台推动到右停靠点，蜂
鸣装置启动，提醒人员取料，取料后手动复位，蜂鸣解除，第一平台回到左停靠点，第二平台自动回到上停靠点，进入下一个循环周期。
28.因此，本实用新型相较于现有技术具有以下优点：
29.(1)自动捡片装置可以自由和各种型号的吸塑机连接，提高了使用范围；
30.(2)成本低，利润高，效益可观；
31.(3)极大程度上减少产品划伤，提高产品质量；
32.(4)极大程度上减少人工支出，降低成本。
33.实施例二：
34.参见图1至图2，图中示出了本实用新型实施例二提供的一种用于吸塑机的自动捡片装置，本实施例在上述实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案：本装置还包括电控箱6，伺服电机电连接电控箱6，电控箱6上设置有触摸屏61。伺服电机运动通过电控箱的电器控制系统控制，每次距离可以设定，可以精确控制装载产品的数量，有利于产品的管理。
35.实施例三：
36.参见图1至图2，图中示出了本实用新型实施例三提供的一种用于吸塑机的自动捡片装置，本实施例在上述实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案：挡料杆41底部设置有吸铁圆盘411，吸铁圆盘411磁吸在第二平台4上。挡料杆的数量可以根据产品的大小设置，产品体积大时，可以多设置几根，防止产品掉落，同时吸铁圆盘磁吸在第二平台上，方便调节，降低操作难度。
37.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。