一种基于湿法脱酸的塔喷淋装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种基于湿法脱酸的塔喷淋装置。


背景技术：

2.湿法脱酸后排放的烟气携带大量水蒸气，湿烟气进入温度较低的大气环境中，会形成“白烟”现象，产生视觉污染，为企业带来巨大的社会舆论压力。当前，国内85％以上的燃煤厂和钢铁烧结采取了湿法脱酸工艺，排放的湿烟气温度在45～55℃之间，含湿量介乎饱和状态。低温饱和湿烟气直接经烟囱排放，与温度较低的大气环境混合，烟气中大量的水蒸气遇冷凝结为小液滴，经光线的折射或者散射作用，湿烟气呈现白色或者灰色，即所谓的“白烟”。近年来，无论是电力行业还是钢铁行业，普遍实施了烟气脱酸、脱硝、除尘等超低排放标准，主要污染物如颗粒物、so2、nox排放量都大幅度降低，而雾霾却比10年前更严重了。部分学者认为，雾霾出现的元凶是湿法脱酸后排放的高湿度烟气以及排烟水分中溶解性颗粒物。
3.烟气冷凝技术对脱酸后湿烟气冷却，使得烟气中大量的气态水冷凝为液滴，在此过程中能够捕捉微细颗粒物、so2等多种污染物。烟气冷凝技术作为湿烟羽治理的手段，不仅能够对白烟消除有良好效果，还可以实现烟气多污染物联合脱除，冷凝水可作为脱酸补水使用，既能减排又能节水。现有技术中，塔体内的相关设备由于长期处于酸碱性的环境中，设备很容易受到酸碱腐蚀而老化，严重的影响了设备的使用寿命及使用效果，结合湿法系统，研发了本发明。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决以上现有技术的不足，提供一种基于湿法脱酸的塔喷淋装置。
5.一种基于湿法脱酸的塔喷淋装置，包括塔体，所述的塔体从上至下依次设有减湿区、冷却区、存储区，所述的减湿区从上至下依次设有减湿区一级除雾层、减湿区二级除雾层、喷淋装置、减湿区填充层、减湿液收集层、pp填料层，所述的冷却区从上之下依次设有冷却区喷淋装置、冷却区填充层，所述的存储区的外侧套设有保温层，喷淋装置的进口通过依次连接的热交换器、循环水泵、减湿液箱与减湿液收集层的出口相连，所述的冷却区喷淋装置的左侧的进口通过循环装置与存储区相连，塔体的顶部设有出烟口，所述的出烟口通过出烟管与排烟管相连，所述的冷却区的左侧底部设有进烟口。
6.作为进一步改进，所述的喷淋装置上设有若干个减湿液喷淋头。
7.作为进一步改进，所述的pp填料层中填料包括如下重量份的原料配方：聚丙烯100份，玻璃纤维20-25份，矿物填料10-30份，相容剂20—30份，润滑剂0.5-1份，抗氧化剂0.75-1.25份。
8.作为进一步改进，所述的冷却区喷淋装置上设有若干个冷却液喷淋头。
9.作为进一步改进，所述的循环水泵与减湿液箱之间设有出水管。
10.作为进一步改进，所述的出水管上设有节流阀。
11.作为进一步改进，所述的排烟管与出烟管的连接处设有玻璃钢风机。
12.作为进一步改进，所述的玻璃钢风机与电机相连。
13.有益效果：
14.本装置设有双层除雾层，对烟气中的水蒸气及酸性气体进行二次处理，使得排出的烟气更加安全，对环境保护起到一定的作用，设置保温层可防止冷却液因温度变化发生其他化学反应，保证了冷却液效果的稳定性，也保证了冷却区的冷却效果，出烟管内的玻璃钢风机可将烟气排出，防止回流，循环装置的设计减少外界补充水的加入量，节约了水资源。
附图说明
15.图1是一种基于湿法脱酸的塔喷淋装置的总体结构示意图；
16.1.减湿液收集层2.减湿区3.冷却区4.减湿区一级除雾层5.减湿区二级除雾层6.喷淋装置7.减湿区填充层8.pp填料层9.冷却区喷淋装置10.冷却区填充层11.保温层12.循环装置13.进烟口14.存储区15.出烟口16.出烟管17.热交换器18.减湿液箱19.循环水泵20.出水管。
具体实施方式
17.为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
18.如图1所示，一种基于湿法脱酸的塔喷淋装置，包括减湿液收集层1、减湿区2、冷却区3、减湿区一级除雾层4、减湿区二级除雾层5、喷淋装置6、减湿区填充层7、pp填料层8、冷却区喷淋装置9、冷却区填充层10、保温层11、循环装置12、进烟口13、存储区14、出烟口15、出烟管16、热交换器17、减湿液箱18、循环水泵19、出水管20。
19.一种基于湿法脱酸的塔喷淋装置，包括塔体从上至下依次设有减湿区2、冷却区3、存储区14，所述的减湿区2从上至下依次设有减湿区一级除雾层4、减湿区二级除雾层5、喷淋装置6、减湿区填充层7、减湿液收集层1、pp填料层8，pp填料层8中填料包括如下重量份的原料配方：聚丙烯100份，玻璃纤维20-25份，矿物填料10-30份，相容剂20—30份，润滑剂0.5-1份，抗氧化剂0.75-1.25份，喷淋装置6上设有若干个减湿液喷淋头，所述的冷却区3从上之下依次设有冷却区喷淋装置9、冷却区填充层10，冷却区喷淋装置9上设有若干个冷却液喷淋头，所述的存储区14的外侧套设有保温层11，喷淋装置6的进口通过依次连接的热交换器17、循环水泵19、减湿液箱18与减湿液收集层1的出口相连，所述的冷却区喷淋装置9的左侧的进口通过循环装置12与存储区14相连，所述的冷却区3的左侧底部设有进烟口13，塔体的顶部设有出烟口15，所述的出烟口15通过出烟管16与排烟管相连，循环水泵19与减湿液箱18之间设有出水管20，出水管20上设有节流阀，排烟管与出烟管16的连接处设有玻璃钢风机，玻璃钢风机与电机相连。
20.使用时，准备原料配方为如下重量份范围内的pp填料层中填料包：聚丙烯100份，玻璃纤维20-25份，矿物填料10-30份，相容剂20—30份，润滑剂0.5-1份，抗氧化剂0.75-1.25份。
21.热烟气通过冷却区上的进烟口进入冷却区内，冷却液通过循环装置不断循环，并从冷却区喷淋装置上冷却液喷淋头的向下滴出，冷却液可中和热烟气中的一定的酸性气体，冷却区填充层可有效的隔离出烟气中的水蒸气，冷却液完成反应后落入存储区。
22.存储区内的冷却液通过循环装置将冷却液循环使用。
23.pp填充层的可在冷却区的上方隔离烟气中的水蒸气，pp填充层具有密集的间隙，隔离效果较好。
24.烟气经过冷却区进入减湿区后烟气中的水蒸气经过冷却部的冷却形成冷凝液，冷凝液与减湿液一起进入减湿液箱，通过循环水泵、热交换器重新进入喷淋装置中，利用换热器将烟气中的热量带出，进一步降低了烟气温度，使得烟气中的含水量降低，双层除雾层，对烟气中的水蒸气及酸性气体进行二次处理，使得排出的烟气更加安全，对环境保护起到一定的作用，最后通过出烟口排出。
25.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种基于湿法脱酸的塔喷淋装置，其特征在于，包括塔体，所述的塔体从上至下依次设有减湿区、冷却区、存储区，所述的减湿区从上至下依次设有减湿区一级除雾层、减湿区二级除雾层、喷淋装置、减湿区填充层、减湿液收集层、pp填料层，所述的冷却区从上之下依次设有冷却区喷淋装置、冷却区填充层，所述的存储区的外侧套设有保温层，喷淋装置的进口通过依次连接的热交换器、循环水泵、减湿液箱与减湿液收集层的出口相连，所述的冷却区喷淋装置的左侧的进口通过循环装置与存储区相连，塔体的顶部设有出烟口，所述的出烟口通过出烟管与排烟管相连，所述的冷却区的左侧底部设有进烟口。2.根据权利要求1所述的一种基于湿法脱酸的塔喷淋装置，其特征在于，所述的喷淋装置上设有若干个减湿液喷淋头。3.根据权利要求1所述的一种基于湿法脱酸的塔喷淋装置，其特征在于，所述的pp填料层中填料包括如下重量份的原料配方：聚丙烯100份，玻璃纤维20-25份，矿物填料10-30份，相容剂20—30份，润滑剂0.5-1份，抗氧化剂0.75-1.25份。4.根据权利要求1所述的一种基于湿法脱酸的塔喷淋装置，其特征在于，所述的冷却区喷淋装置上设有若干个冷却液喷淋头。5.根据权利要求1所述的一种基于湿法脱酸的塔喷淋装置，其特征在于，所述的循环水泵与减湿液箱之间设有出水管。6.根据权利要求1所述的一种基于湿法脱酸的塔喷淋装置，其特征在于，所述的出水管上设有节流阀。7.根据权利要求1所述的一种基于湿法脱酸的塔喷淋装置，其特征在于，所述的排烟管与出烟管的连接处设有玻璃钢风机。8.根据权利要求7所述的一种基于湿法脱酸的塔喷淋装置，其特征在于，所述的玻璃钢风机与电机相连。

技术总结
本实用新型公开了一种基于湿法脱酸的塔喷淋装置，包括塔体，塔体从上至下依次设有减湿区、冷却区、存储区，所述的减湿区从上至下依次设有减湿区一级除雾层、减湿区二级除雾层、喷淋装置、减湿区填充层、减湿液收集层、PP填料层，所述的冷却区从上之下依次设有冷却区喷淋装置、冷却区填充层，所述的存储区的外侧套设有保温层，本装置设有双层除雾层，对烟气中的水蒸气及酸性气体进行二次处理，使得排出的烟气更加安全，对环境保护起到一定的作用，设置保温层可防止冷却液因温度变化发生其他化学反应，保证了冷却液效果的稳定性，也保证了冷却区的冷却效果，出烟管内的玻璃钢风机可将烟气排出，防止回流。防止回流。防止回流。


技术研发人员：尹力 李金鹏 吴磊
受保护的技术使用者：镇江新宇固体废物处置有限公司
技术研发日：2021.04.13
技术公布日：2022/1/18