一种高稳定型防断裂的新型棉纱的制作方法

1.本实用新型涉及纺织技术领域，具体为一种高稳定型防断裂的新型棉纱。


背景技术：

2.在日常生活中，人们身上穿着的服饰各异，服装的原材料也各异，有混纺材料、纯棉材料、化学纤维材料等等，棉纱材料就是其中一种，棉纱是棉纤维经过纺纱工艺加工而成的纱，主要材料是棉花，经过合股加工后称为棉纱，然而现有的棉纱存在以下问题：
3.然而现有的棉纱，在加工时通常是单线或双线组成，棉线的抗撕拉性能差，易出现断裂的现象，不便于对棉纱进行防断裂处理，同时，现有的棉纱防静电效果较弱，从而影响棉纱的使用范围不便于对棉纱进行防静电处理。
4.所以我们提出了一种高稳定型防断裂的新型棉纱，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种高稳定型防断裂的新型棉纱，以解决上述背景技术提出的目前市场上然而现有的棉纱不便于对棉纱进行防断裂处理，同时不便于对棉纱进行防静电处理的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高稳定型防断裂的新型棉纱，包括单纱线、耐磨纱、耐磨纬线、耐磨经线和棉纱本体，所述棉纱本体的内部连接有单纱线，且单纱线的外侧连接有多线纱线，并且多线纱线与单纱线之间连接有透气层，而且棉纱本体的最外层设置有防撕裂层，所述防撕裂层内部的外侧安装有第一纵向抗拉筋和第一横向抗拉筋，且防撕裂层内部的内侧安装有第二纵向抗拉筋和第二横向抗拉筋，并且防撕裂层的内侧安装有连接纤维线，而且连接纤维线的端部连接有抗静电纱线，所述多线纱线的外侧安装有涤纶长丝，且涤纶长丝上设置有导电纤维，并且连接纤维线、抗静电纱线、涤纶长丝和导电纤维均设置于棉纱本体的中部。
7.优选的，所述防撕裂层内侧的中部安装有耐磨纱，且耐磨纱由耐磨纬线和耐磨经线组成，并且耐磨纱设计为“x”型结构，而且耐磨纱上的耐磨纬线和耐磨经线交织分布。
8.优选的，所述第一纵向抗拉筋、第一横向抗拉筋、第二纵向抗拉筋和第二横向抗拉筋均设置为波浪状结构，且第一纵向抗拉筋和第一横向抗拉筋与第二纵向抗拉筋和第二横向抗拉筋对称分布于防撕裂层的两侧。
9.优选的，所述连接纤维线设计为网状结构，且连接纤维线与抗静电纱线交错分布。
10.优选的，所述涤纶长丝与抗静电纱线的位置一一对应，且涤纶长丝上绕设有导电纤维。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高稳定型防断裂的新型棉纱；
12.1、通过设置的第一纵向抗拉筋、第一横向抗拉筋、耐磨纱、耐磨纬线、耐磨经线、第二纵向抗拉筋和第二横向抗拉筋，使得棉纱本体受到外力时，第一纵向抗拉筋和第一横向
抗拉筋交错产生一张防护网进行第一层防撕裂的防护，耐磨纱中的耐磨纬线和耐磨经线可以对纱线更加的稳定耐用，并且第二纵向抗拉筋和第二横向抗拉筋可以对棉纱本体进行第二层防撕裂的防护，同时也是对棉线整体进行防护，双层防护加强防撕裂的效果；
13.2、通过设置的透气层、连接纤维线、抗静电纱线、涤纶长丝和导电纤维，使得透气层可以增加材料使用时的舒适度，且连接纤维线使内层与外层连接的更加稳定，并且抗静电纱线配合涤纶长丝和导电纤维，使得棉线本身可以疏导静电，进而达到防静电的效果。
附图说明
14.图1为本实用新型棉纱本体截面结构示意图；
15.图2为本实用新型防撕裂层结构示意图；
16.图3为本实用新型耐磨纱结构示意图；
17.图4为本实用新型连接纤维线结构示意图；
18.图5为本实用新型导电纤维结构示意图。
19.图中：1、单纱线；2、多线纱线；3、透气层；4、防撕裂层；5、第一纵向抗拉筋；6、第一横向抗拉筋；7、耐磨纱；8、耐磨纬线；9、耐磨经线；10、第二纵向抗拉筋；11、第二横向抗拉筋；12、连接纤维线；13、抗静电纱线；14、涤纶长丝；15、导电纤维；16、棉纱本体。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种高稳定型防断裂的新型棉纱，包括单纱线1、多线纱线2、透气层3、防撕裂层4、第一纵向抗拉筋5、第一横向抗拉筋6、耐磨纱7、耐磨纬线8、耐磨经线9、第二纵向抗拉筋10、第二横向抗拉筋11、连接纤维线12、抗静电纱线13、涤纶长丝14、导电纤维15和棉纱本体16，棉纱本体16的内部连接有单纱线1，且单纱线1的外侧连接有多线纱线2，并且多线纱线2与单纱线1之间连接有透气层3，而且棉纱本体16的最外层设置有防撕裂层4，防撕裂层4内部的外侧安装有第一纵向抗拉筋5和第一横向抗拉筋6，且防撕裂层4内部的内侧安装有第二纵向抗拉筋10和第二横向抗拉筋11，并且防撕裂层4的内侧安装有连接纤维线12，而且连接纤维线12的端部连接有抗静电纱线13，多线纱线2的外侧安装有涤纶长丝14，且涤纶长丝14上设置有导电纤维15，并且连接纤维线12、抗静电纱线13、涤纶长丝14和导电纤维15均设置于棉纱本体16的中部；
22.防撕裂层4内侧的中部安装有耐磨纱7，且耐磨纱7由耐磨纬线8和耐磨经线9组成，并且耐磨纱7设计为“x”型结构，而且耐磨纱7上的耐磨纬线8和耐磨经线9交织分布，使得防撕裂层4中部的耐磨纱7，可以使得棉线的使用时间更长，通过耐磨纬线8和耐磨经线9的交织分布，大幅度的增加了棉线的稳定性以及耐磨性，从而使得棉线的质量更高；
23.第一纵向抗拉筋5、第一横向抗拉筋6、第二纵向抗拉筋10和第二横向抗拉筋11均设置为波浪状结构，且第一纵向抗拉筋5和第一横向抗拉筋6与第二纵向抗拉筋10和第二横向抗拉筋11对称分布于防撕裂层4的两侧，使得当防撕裂层4收到力的作用时，第一纵向抗
拉筋5和第一横向抗拉筋6以及第二纵向抗拉筋10和第二横向抗拉筋11会构成一张网，进而对棉线进行双层防护，进而达到防撕裂的效果；
24.连接纤维线12设计为网状结构，且连接纤维线12与抗静电纱线13交错分布，使得连接纤维线12可以在保证稳定性的前提下，抗静电纱线13可以对静电进行疏导；
25.涤纶长丝14与抗静电纱线13的位置一一对应，且涤纶长丝14上绕设有导电纤维15，使得抗静电纱线13、涤纶长丝14和导电纤维15，三者相互配合，进而达到更好的静电疏导的效果。
26.工作原理：在使用该高稳定型防断裂的新型棉纱时，如图1-3所示，首先，对棉纱本体16做一个介绍，棉纱本体16由外到内分别由防撕裂层4、第一纵向抗拉筋5、第一横向抗拉筋6、耐磨纱7、耐磨纬线8、耐磨经线9、第二纵向抗拉筋10、第二横向抗拉筋11、连接纤维线12、抗静电纱线13、涤纶长丝14、导电纤维15、透气层3、多线纱线2和单纱线1组成，当棉纱本体16收到外力的撕拉时，防撕裂层4就会受到力的作用，防撕裂层4外侧的第一纵向抗拉筋5和第一横向抗拉筋6就会受力而绷直，第一纵向抗拉筋5和第一横向抗拉筋6就会形成一张纵横交错的网，进而将力向不同的反向进行分解，进而对棉纱本体16进行第一层防护，当力传到第二纵向抗拉筋10和第二横向抗拉筋11上时，第二纵向抗拉筋10和第二横向抗拉筋11又会形成一张网，对撕拉的力进行第二次分解，进而使得棉纱本体16更加的牢固，难以撕拉开，且防撕裂层4中的耐磨纱7使得棉纱本体16更加稳定，通过耐磨纬线8和耐磨经线9的设置可以对棉纱本体16的内部进行保护，耐磨性好就可以使得棉纱本体16更加的耐用，从而使得棉纱本体16具有高稳定型防撕裂性能；
27.如图1和图4-5所示，棉纱本体16是由多个单纱线1和多线纱线2组成，相对于单根或者双根棉线相互缠绕而言要更加结实，且棉纱本体16的内部填充有透气层3，可以使得棉纱本体16在加工成服装时，有更好的舒适度，且连接纤维线12使内层与外层连接的更加稳定，并且抗静电纱线13配合涤纶长丝14和导电纤维15，使得棉纱本体16可以疏导静电，进而达到防静电的效果，从而完成一系列工作。
28.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
29.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。