一种金属管机械加工台的制作方法

1.本实用新型涉及金属管加工领域，特别涉及一种金属管机械加工台。


背景技术：

2.金属管是由金属材质制造成型的一种管状材料，广泛应用各行各业，在日常生活也是极为常见，金属管在使用过程中，通常需要对金属管的进行指定尺寸和位置加工，因此，金属管机械加工台是辅助金属管加工的必要工具之一；
3.但是现有的金属管机械加工台在使用时存在着一定的不足之处有待改善，首先，现有的金属管机械加工台无法对金属管加工过程中所产生的废料进行收集和清理，费时费力，不能有效改善工作环境；其次，现有的金属管机械加工台无法针对不同长短和体积大小的金属管对装置进行调整和固定，降低了装置的使用率，实用性较低。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种金属管机械加工台，可以有效解决现有的金属管机械加工台无法对金属管加工过程中所产生的废料进行收集和清理，费时费力，不能有效改善工作环境；其次，现有的金属管机械加工台无法针对不同长短和体积大小的金属管对装置进行调整和固定，降低了装置的使用率，实用性较低的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种金属管机械加工台，包括工作台面，所述工作台面的底部设置有储物层，且储物层的底部设置有镂空层，所述工作台面的顶部两侧均设置有两组固定块，位于前部两组和后部两组所述固定块之间均设置有滑杆，所述滑杆的外围靠中部设置有两组固定结构；
7.所述工作台面的顶部居中开设有废料槽，且废料槽的底部设置有废料盒，所述废料盒的两侧设置有滑块，所述工作台面的内部靠两侧均设置有滑槽，所述固定结构包括u型板，所述u型板的上部居中设置有弹簧装置，且弹簧装置的顶部设置有支撑柱，所述支撑柱的顶部设置有弧形块一，所述u型板的两侧靠前后端均设置有滑套，且u型板的顶部靠前后端均设置有固定板，贯穿所述固定板的前后部设置有调节螺丝，所述调节螺丝的末端设置有滚珠轴承，且滚珠轴承的末端设置有弧形块二。
8.作为本实用新型的进一步方案，所述工作台面的底部四角均设置有万向轮，储物层前部排列设置有抽屉和柜门，固定块与工作台面固定连接。
9.作为本实用新型的进一步方案，所述滑杆与固定块固定连接，固定结构与滑杆活动连接，废料槽呈漏斗形状设置。
10.作为本实用新型的进一步方案，所述废料盒与滑块固定连接，且废料盒通过滑块、滑槽与工作台面活动连接。
11.作为本实用新型的进一步方案，所述u型板通过滑套与滑杆活动连接，弧形块一通过支撑柱、弹簧装置与u型板活动连接。
12.作为本实用新型的进一步方案，所述调节螺丝与固定板通过螺纹连接，调节螺丝
通过滚珠轴承与弧形块二活动连接。
13.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型中通过设置储物层和镂空层，打开抽屉和柜门可将维修工具和配件放置其中，在镂空层的内部可存放加工过程需要使用的较大设备，通过设置可增加装置的收纳功能，在装置的维修过程中便于维修工具的拿取，通过设置废料槽和废料盒配合工作台面，当金属管在加工过程中，会产生较多的铁屑废料等，产生的废料通过废料槽集中落入到废料盒的内部，通过设置滑块配合滑槽，在加工完毕后拉动废料盒，带动滑块沿滑槽运动，将废料盒取出，从而对废料进行清理，通过此设置可便于对金属管加工过程中所产生的废料进行收集和清理，操作简单，省时省力，且可以有效改善工作环境；
14.通过设置弧形块一、弧形块二配合u型板，首先将金属管放置在弧形块一的上部，对金属管的位置进行初步固定，然后顺时针转动调节螺丝，调节螺丝带动滚珠轴承旋转，同时推动弧形块二向前运动，两组弧形块二相向运动对金属管进行夹紧固定，对于体积较大的金属管，可通过压缩弧形块一带动弹簧装置压缩，同时逆时针转动调节螺丝，使两组弧形块二的间距扩大，从而使装置的空间扩大，对较大体积的金属管进行固定，通过设置滑套配合滑杆，推动固定结构带动滑套沿滑杆运动，以此调节两组固定结构之间的距离，通过此设置可针对不同长短和体积大小的金属管对装置进行调整和固定，大幅度提升了装置的使用率，实用性更高。
附图说明
15.图1为本实用新型一种金属管机械加工台的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型一种金属管机械加工台的整体结构正面剖视图；
17.图3为本实用新型一种金属管机械加工台的固定结构侧面剖视图。
18.图中：1、镂空层；2、储物层；3、工作台面；4、固定块；5、滑杆；6、固定结构；7、废料槽；8、废料盒；9、滑槽；10、滑块；11、u型板；12、弹簧装置；13、支撑柱；14、滑套；15、弧形块一；16、固定板；17、调节螺丝；18、滚珠轴承；19、弧形块二。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.如图1-3所示，一种金属管机械加工台，包括工作台面3，工作台面3的底部设置有储物层2，且储物层2的底部设置有镂空层1，工作台面3的顶部两侧均设置有两组固定块4，位于前部两组和后部两组固定块4之间均设置有滑杆5，滑杆5的外围靠中部设置有两组固定结构6；
21.工作台面3的顶部居中开设有废料槽7，且废料槽7的底部设置有废料盒8，废料盒8的两侧设置有滑块10，工作台面3的内部靠两侧均设置有滑槽9，固定结构6包括u型板11，u型板11的上部居中设置有弹簧装置12，且弹簧装置12的顶部设置有支撑柱13，支撑柱13的顶部设置有弧形块一15，u型板11的两侧靠前后端均设置有滑套14，且u型板11的顶部靠前后端均设置有固定板16，贯穿固定板16的前后部设置有调节螺丝17，调节螺丝17的末端设置有滚珠轴承18，且滚珠轴承18的末端设置有弧形块二19。
22.工作台面3的底部四角均设置有万向轮，储物层2前部排列设置有抽屉和柜门，固定块4与工作台面3固定连接，可方便使用工具的收纳。
23.滑杆5与固定块4固定连接，固定结构6与滑杆5活动连接，废料槽7呈漏斗形状设置，便于废料的集中。
24.废料盒8与滑块10固定连接，且废料盒8通过滑块10、滑槽9与工作台面3活动连接，方便废料的清理。
25.u型板11通过滑套14与滑杆5活动连接，弧形块一15通过支撑柱13、弹簧装置12与u型板11活动连接，方便装置的调节。
26.调节螺丝17与固定板16通过螺纹连接，调节螺丝17通过滚珠轴承18与弧形块二19活动连接，方便对金属管的固定。
27.需要说明的是，本实用新型为一种金属管机械加工台，在使用时，首先，推动金属管机械加工台，利用万向轮将装置移动到指定位置，通过设置储物层2和镂空层1，打开抽屉和柜门可将维修工具和配件放置其中，在镂空层1的内部可存放加工过程需要使用的较大设备，通过设置可增加装置的收纳功能，在装置的维修过程中便于维修工具的拿取，通过设置废料槽7和废料盒8配合工作台面3，当金属管在加工过程中，会产生较多的铁屑废料等，产生的废料通过废料槽7集中落入到废料盒8的内部，通过设置滑块10配合滑槽9，在加工完毕后拉动废料盒8，带动滑块10沿滑槽9运动，将废料盒8取出，从而对废料进行清理，通过此设置可便于对金属管加工过程中所产生的废料进行收集和清理，操作简单，省时省力，且可以有效改善工作环境，通过设置弧形块一15、弧形块二19配合u型板11，首先将金属管放置在弧形块一15的上部，对金属管的位置进行初步固定，然后顺时针转动调节螺丝17，调节螺丝17带动滚珠轴承18旋转，同时推动弧形块二19向前运动，两组弧形块二19相向运动对金属管进行夹紧固定，对于体积较大的金属管，可通过压缩弧形块一15带动弹簧装置12压缩，同时逆时针转动调节螺丝17，使两组弧形块二19的间距扩大，从而使装置的空间扩大，对较大体积的金属管进行固定，通过设置滑套14配合滑杆5，推动固定结构6带动滑套14沿滑杆5运动，以此调节两组固定结构6之间的距离，通过此设置可针对不同长短和体积大小的金属管对装置进行调整和固定，大幅度提升了装置的使用率，实用性更高。
28.本实用新型通过设置储物层2和镂空层1，打开抽屉和柜门可将维修工具和配件放置其中，在镂空层1的内部可存放加工过程需要使用的较大设备，通过设置可增加装置的收纳功能，在装置的维修过程中便于维修工具的拿取，通过设置废料槽7和废料盒8配合工作台面3，当金属管在加工过程中，会产生较多的铁屑废料等，产生的废料通过废料槽7集中落入到废料盒8的内部，通过设置滑块10配合滑槽9，在加工完毕后拉动废料盒8，带动滑块10沿滑槽9运动，将废料盒8取出，从而对废料进行清理，通过此设置可便于对金属管加工过程中所产生的废料进行收集和清理，操作简单，省时省力，且可以有效改善工作环境；通过设置弧形块一15、弧形块二19配合u型板11，首先将金属管放置在弧形块一15的上部，对金属管的位置进行初步固定，然后顺时针转动调节螺丝17，调节螺丝17带动滚珠轴承18旋转，同时推动弧形块二19向前运动，两组弧形块二19相向运动对金属管进行夹紧固定，对于体积较大的金属管，可通过压缩弧形块一15带动弹簧装置12压缩，同时逆时针转动调节螺丝17，使两组弧形块二19的间距扩大，从而使装置的空间扩大，对较大体积的金属管进行固定，通过设置滑套14配合滑杆5，推动固定结构6带动滑套14沿滑杆5运动，以此调节两组固定结构
6之间的距离，通过此设置可针对不同长短和体积大小的金属管对装置进行调整和固定，大幅度提升了装置的使用率，实用性更高。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。