一种橡胶切割装置的制作方法

1.本发明涉及切割装置技术领域，尤其涉及一种橡胶切割装置。


背景技术：

2.橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状。橡胶属于完全无定型聚合物，它的玻璃化转变温度低，分子量往往很大，大于几十万。早期的橡胶是取自橡胶树、橡胶草等植物的胶乳，加工后制成的具有弹性、绝缘性、不透水和空气的材料。高弹性的高分子化合物。分为天然橡胶与合成橡胶二种，天然橡胶是从橡胶树、橡胶草等植物中提取胶质后加工制成；合成橡胶则由各种单体经聚合反应而得。橡胶制品广泛应用于工业或生活各方面。天然橡胶是由胶乳制造的，胶乳中所含的非橡胶成分有一部分就留在固体的天然橡胶中，一般天然橡胶中含橡胶烃92％-95％，而非橡胶烃占5％-8％。
3.现有的切橡胶的方式多是通过手工完成，但手工切割的橡胶块的大小难以保证，切割不平稳易产生碎屑，也有通过机械刀具来完成的，但只能切割固定大小的橡胶块，不能够调节所切割橡胶的大小，而且工作效率低，为此，我们提出一种橡胶切割装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本发明的目的是为了解决现有技术中不能够调节所切割橡胶的大小问题，而提出的一种橡胶切割装置。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
6.一种橡胶切割装置，包括工作台、底座、切割板、第一气缸、第一刀架、水平切刀、第一支架、横梁、第二气缸、第二刀架、第一纵切刀、支架、第三刀架、第二纵切刀、第三气缸，第二工作台上从右至左依次设有底座、第一刀架、第二刀架和第三刀架，底沿从右至左滑动设置在工作台上，底座右侧的工作台上设有沿水平方向伸缩的第一气缸，第一气缸的伸缩杆与底座连接，底座的上表面设有可拆卸的切割板，第一刀架包括两个立柱，分别位于底座的两侧，水平切刀可拆卸地安装在两个立柱上，水平切刀设有若干个，且平行于工作台的表面，每个水平切刀之间的距离相等，工作台上设有第一支架，第一支架的顶部设有横梁，横梁上设有沿竖直方向伸缩的第二气缸，第二刀架与第二气缸的伸缩杆连接，第二刀架上插设有若干个均匀分布的第一纵切刀，第一纵切刀竖直设置，且平行于底座的移动方向，工作台上还设有第二支架，第二支架上设有第三气缸，第三气缸水平设置，且垂直于底座的移动方向，第三刀架与第三气缸的伸缩杆连接，第三刀架上插设有若干个均匀分布的第二纵切刀，第二纵切刀竖直设置，且垂直于底座的移动方向。
7.优选的，立柱上设有竖直设置的狭缝，水平切刀的两端设有螺杆，螺杆穿过狭缝，并通过紧固螺母固定在立柱上。
8.优选的，底座的上表面设有滑槽，切割板的下表面设有与滑槽配合使用的凸块。
9.优选的，滑槽内设有磁铁，凸块上设有铁块。
10.优选的，第三刀架的上下两端均设有固定板，固定板上设有固定棒，第三刀架上设有与固定棒配合使用的固定孔。
11.优选的，工作台上还设有第三支架，第三支架与第二支架对称设置在底座的两侧，第三支架上设有第四气缸，第四气缸水平设置，且垂直于底座的移动方向，第四气缸通过伸缩杆连接有竖直设置的挡板。
12.优选的，切割板的表面设有若干个凸起。
13.优选的，工作台上设有滑杆，滑杆穿过底座，并平行于底座的移动方向。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
15.1、本发明切割装置设有第一刀架、第二刀架和第三刀架，水平切刀、第一纵切刀和第二纵切刀分别可拆卸的安装在第一刀架、第二刀架和第三刀架上，能够方便调节切块的大小，而且各个切刀之间的距离相等，保证了切出的橡胶块的尺寸均匀，第一纵切刀和第二纵切刀分别通过第二气缸和第三气缸控制，保证切割过程平稳，不易产生碎屑；
16.2、本发明的工作台上还设有第三支架，第三支架上设有第四气缸，第四气缸通过伸缩杆连接有竖直设置的挡板，在用第二纵切刀进行切割时，可以将挡板挡在另一侧，以固定橡胶的位置，保证切割平稳。
附图说明
17.图1为本发明提出的一种橡胶切割装置的俯视结构示意图；
18.图2为本发明提出的一种橡胶切割装置的主视结构示意图；
19.图3为本发明提出的一种橡胶切割装置的第二气缸连接结构示意图；
20.图4为本发明提出的一种橡胶切割装置的水平切刀连接结构示意图。
21.图中：1工作台、2底座、3滑杆、4切割板、5凸起、6第一气缸、7滑槽、8第一刀架、9水平切刀、10狭缝、11螺杆、12紧固螺母、13第一支架、14横梁、15第二气缸、16第二刀架、17第一纵切刀、18第二支架、19第三刀架、20第二纵切刀、21固定板、22 固定棒、23固定孔、24第三支架、25挡板、26第四气缸。
具体实施方式
22.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.参照图1-4，一种橡胶切割装置，包括工作台1、底座2、切割板4、第一气缸6、第一刀架8、水平切刀9、第一支架13、横梁14、第二气缸15、第二刀架16、第一纵切刀17、支架、第三刀架19、第二纵切刀20、第三气缸，第二工作台1上从右至左依次设有底座2、第一刀架8、第二刀架16和第三刀架19，底沿从右至左滑动设置在工作台1上，底座2右侧的工作台1上设有沿水平方向伸缩的第一气缸6，第一气缸6的伸缩杆与底座2连接，底座2的上表面设有可拆卸的切割板4，第一刀架8包括两个立柱，分别位于底座2的两侧，水平切刀9可拆卸地安装在两个立柱上，水平切刀9设有若干个，且平行于工作台1的表面，每个水平切刀9之间的距离相等，工作台1 上设有第一支架13，第一支架13的顶部设有横梁14，横梁14上设有沿竖直方向伸缩的第二气缸15，第二刀架16与第二气缸15的伸缩杆连接，第二刀架16上插设有若干
个均匀分布的第一纵切刀17，第一纵切刀17竖直设置，且平行于底座2的移动方向，工作台1上还设有第二支架18，第二支架18上设有第三气缸，第三气缸水平设置，且垂直于底座2的移动方向，第三刀架19与第三气缸的伸缩杆连接，第三刀架19上插设有若干个均匀分布的第二纵切刀20，第二纵切刀20竖直设置，且垂直于底座2的移动方向。能够方便调节切块的大小，而且各个切刀之间的距离相等，保证了切出的橡胶块的尺寸均匀，第一纵切刀17和第二纵切刀20分别通过第二气缸15和第三气缸控制，保证切割过程平稳，不易产生碎屑。
24.立柱上设有竖直设置的狭缝10，水平切刀9的两端设有螺杆11，螺杆11穿过狭缝10，并通过紧固螺母12固定在立柱上。方便对水平切刀9的固定，和改变对水平切刀9距离调整。
25.底座2的上表面设有滑槽7，切割板4的下表面设有与滑槽7配合使用的凸块。方便切割橡胶时滑动。
26.滑槽7内设有磁铁，凸块上设有铁块。方便滑槽7内磁铁对铁块的吸附。
27.第三刀架19的上下两端均设有固定板21，固定板21上设有固定棒22，第三刀架19上设有与固定棒22配合使用的固定孔23。方便第三刀架19进行切割橡胶。
28.工作台1上还设有第三支架24，第三支架24与第二支架18对称设置在底座2的两侧，第三支架24上设有第四气缸26，第四气缸 26水平设置，且垂直于底座2的移动方向，第四气缸26通过伸缩杆连接有竖直设置的挡板25。在用第二纵切刀20进行切割时，可以将挡板25挡在另一侧，以固定橡胶的位置，保证切割平稳。
29.切割板4的表面设有若干个凸起5。保证橡胶放在切割板4上不会滑动。
30.工作台1上设有滑杆3，滑杆3穿过底座2，并平行于底座2的移动方向。
31.本发明使用时，将带切割的橡胶放到切割板4上，然后将切割板 4放置在底座2上，底座2的上表面的滑槽7内设有磁铁，切割板4 的下表面设有与滑槽7配合使用的凸块，凸块上设有铁块，磁铁与铁块相互吸引，能够固定住切割板4。根据切割橡胶块的大小将所需的水平切刀9、第一纵切刀17和第二纵切刀20分别安装到第一刀架8、第二刀架16和第三刀架19上，第三刀架19的上下两端设有固定板 21，能够固定住第二纵切刀20。开启第一气缸6，第一气缸6推动底座2自右向左移动，首先经过水平切刀9，将橡胶块水平切割，然后底座2被推送到第二刀架16的正下方，启动第二气缸15，控制第一纵切刀17对橡胶块进行竖直切割，完成切割后，通过第二气缸15将第一纵切刀17抬起，第一气缸6继续推动底座2至第二纵切刀20正对的位置，启动第四气缸26，将挡板25推到橡胶一侧，启动第三气缸，推动第二纵切刀20对橡胶进行第二次纵切，在用第二纵切刀20 进行切割时，挡板25可以将挡住橡胶另一侧，以固定橡胶的位置，保证切割平稳，最后得到切割完成的橡胶块，完成后，将切割板4取下，将切割完成的橡胶取走，其中，切割板4上表面设有凸起5，可以在橡胶底部和切割板4之间形成空隙，有利于橡胶的取拿，在整个切割过程中，都是通过气缸控制移动和切割，操作平稳，无需人工操作，工作效率干，且无手动接触橡胶，环境清洁卫生。
32.以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。