一种抗冻融循环混凝土的制备方法与流程

1.本发明公开了混凝土技术领域特别是一种抗冻融循环混凝土的制备方法。
2.

背景技术：

3.现今寒冷地区混凝土设施较容易因为长期处于冻融环境下而产生抗冻融破坏和压溃破坏。特别是在藏区环境下混凝土材料面临着反复的冻融循环作用容易发生力学性能下降及表明剥落等一些危害发生，普通混凝土已达不到抗冻融循环的效果。
4.目前在混凝土领域中能改善混凝土抗冻融循环功能的做法不多。普通的混凝土由于粘结不牢，抗拉不够，容易开裂，同时没有控制混凝土的孔隙率，普通混凝土中空隙水多在正负温度交互的情况下混凝土容易出现冻融裂坏，达不到混凝土的抗冻融循环的要求和使用效果。
5.

技术实现要素：

6.针对于以上常规混凝土，本发明提供了一种抗冻融循环混凝土的制备方法，将基础料包括粉料和集料、水泥引气剂、石墨烯和水制备而成抗冻融循环混凝土，达到抗冻融循环混凝土的要求和使用效果。
7.为了解决上述技术问题，本发明一种抗冻融循环混凝土的制备方法，包括普通硅酸盐水泥、粉煤灰、花岗岩石粉、硅灰、石墨烯片、细集料、粗集料、引气剂和水，按照配比制备成抗冻融循环混凝土；所述抗冻融循环混凝土的制备方法，具体步骤如下：s01、制备所述粉料：按质量份计，将普通硅酸盐水泥75%-80%、粉煤灰10%-15%、花岗岩石粉1%-3%、硅灰3%-5%，用搅拌机干拌混合均匀；s02、制备集料：将细集料30%-40%和粗集料60%-70%，加入搅拌机充分与所述粉料混合；s03、将以上基础料和所述引气剂混合搅拌，再按水灰比0.45加入水搅拌均匀，至体系含水率达20-22%；s04、再将以上混合物，加入所述混合物总体积的占比0.1-0.3%的石墨烯片，用搅拌机混合3-5min，并用振捣器进行振捣2-3min；s05、搅拌完成后随机取样，如所述石墨烯片已均匀分散；s06、以上制备而成的混凝土需在1h内进行浇筑；s07、所述混凝土在浇筑的终凝前，其表面压密实、平整、光滑，不得有离析和泌水情况出现；s08、所述混凝土在表面压光抹面后，立即覆盖塑料薄膜养护；s09、待强度达到25mpa，再加盖麻袋，浇水养护28天；
s10、以上制备的所述抗冻融循环混凝土的抗压强度和抗渗等级达到要求后，进行正常使用。
8.进一步方案为，所述混凝土粗细集料比例在7：3或6：4。
9.进一步方案为，所述花岗岩石粉为机制砂打碎后的粉末。
10.进一步方案为，所述混凝土的塌落度为200-220mm。
11.进一步方案为，所述硅灰和所述花岗岩石粉可充分降低混凝土的孔隙率。
12.进一步方案为，所述引起剂的主要成分是松香树脂和石油磺盐酸。
13.本发明的有益之处是：一种抗冻融循环混凝土的制备方法，本发明通过基础料包括制备粉料和集料，加入引气剂和石墨烯片，再和水按照配比搅拌，硅灰和花岗岩石粉可以有效与水融合填充空隙，最后再加入工程石墨烯片，可以达到提高40%以上的抗冻融循环效果的混凝土，增强了混凝土的抗冻融循环的功能和使用效果。
14.具体实施方式
15.为进一步揭示本发明的技术方案，详细说明具体实施方式，但本发明并不局限于此所列实施方案。
16.一种抗冻融循环混凝土的制备方法，包括普通硅酸盐水泥、粉煤灰、花岗岩石粉、硅灰、石墨烯片、细集料、粗集料、引气剂和水，按照配比制备成抗冻融循环混凝土；抗冻融循环混凝土的制备方法，具体步骤如下：s01、制备粉料：按质量份计，将普通硅酸盐水泥75%-80%、粉煤灰10%-15%、花岗岩石粉1%-3%、硅灰3%-5%，用搅拌机干拌混合均匀；s02、制备集料：将细集料30%-40%和粗集料60%-70%，加入搅拌机充分与粉料混合；s03、将以上基础料和引气剂混合搅拌，再按水灰比0.45加入水搅拌均匀，至体系含水率达20-22%；s04、再将以上混合物，加入混合物总体积的占比0.1-0.3%的石墨烯片，用搅拌机混合3-5min，并用振捣器进行振捣2-3min；s05、搅拌完成后随机取样，如石墨烯片已均匀分散；s06、以上制备而成的混凝土需在1h内进行浇筑；s07、混凝土在浇筑的终凝前，其表面压密实、平整、光滑，不得有离析和泌水情况出现；s08、混凝土在表面压光抹面后，立即覆盖塑料薄膜养护；s09、待强度达到25mpa，再加盖麻袋，浇水养护28天；s10、以上制备的抗冻融循环混凝土的抗压强度和抗渗等级达到要求后，进行正常使用。
17.进一步地，混凝土粗细集料比例在7：3或6：4。
18.进一步地，花岗岩石粉为机制砂打碎后的粉末。
19.进一步地，混凝土的塌落度为200-220mm。
20.进一步地，硅灰和花岗岩石粉可充分降低混凝土的孔隙率。
21.进一步地，引起剂的主要成分是松香树脂和石油磺盐酸。。
22.综上所述实现制备了一种抗冻融循环混凝土。
23.本发明的有益之处是：本发明通过基础料包括制备粉料和集料，加入引气剂和石墨烯片，再和水按照配比搅拌，硅灰和花岗岩石粉可以有效与水融合填充空隙，最后再加入工程石墨烯片，可以达到提高40%以上的抗冻融循环效果的混凝土，增强了混凝土的抗冻融循环的功能和使用效果。
24.以上仅为本专利优选实施方式，并非限制本专利范围，凡是利用说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，直接或间接运用在其它相关的技术领域，均属于本专利保护范围。


技术特征：
1.一种抗冻融循环混凝土的制备方法，其特征在于，包括普通硅酸盐水泥、粉煤灰、花岗岩石粉、硅灰、石墨烯片、细集料、粗集料、引气剂和水，按照配比制备成抗冻融循环混凝土；所述抗冻融循环混凝土的制备方法，具体步骤如下：s01、制备粉料：按质量份计，将普通硅酸盐水泥75%-80%、粉煤灰10%-15%、花岗岩石粉1%-3%、硅灰3%-5%，用搅拌机干拌混合均匀；s02、制备集料：将细集料30%-40%和粗集料60%-70%，加入搅拌机充分与所述粉料混合；s03、将以上基础料和所述引气剂混合搅拌，再按水灰比0.45加入水搅拌均匀，至体系含水率达20-22%；s04、再将以上混合物，加入所述混合物总体积的占比0.1-0.3%的石墨烯片，用搅拌机混合3-5min，并用振捣器进行振捣2-3min；s05、搅拌完成后随机取样，如所述石墨烯片已均匀分散；s06、以上制备而成的混凝土需在1h内进行浇筑；s07、所述混凝土在浇筑的终凝前，其表面压密实、平整、光滑，不得有离析和泌水情况出现；s08、所述混凝土在表面压光抹面后，立即覆盖塑料薄膜养护；s09、待强度达到25mpa，再加盖麻袋，浇水养护28天；s10、以上制备的所述抗冻融循环混凝土的抗压强度和抗渗等级达到要求后，进行正常使用。2.根据权利要求1所述的抗冻融循环混凝土的制备方法，其特征在于，所述混凝土粗细集料比例在7：3或6：4。3.根据权利要求1所述的抗冻融循环混凝土的制备方法，其特征在于，所述花岗岩石粉为机制砂打碎后的粉末。4.根据权利要求1所述的抗冻融循环混凝土的制备方法，其特征在于，所述混凝土的塌落度为200-220mm。5.根据权利要求1所述的抗冻融循环混凝土的制备方法，其特征在于，所述硅灰和所述花岗岩石粉充分降低混凝土的孔隙率。6.根据权利要求1所述的抗冻融循环混凝土的制备方法，其特征在于，所述引起剂的主要成分是松香树脂和石油磺盐酸。

技术总结
本发明公开了一种抗冻融循环混凝土的制备方法，包括普通硅酸盐水泥、粉煤灰、花岗岩石粉、硅灰、石墨烯片、细集料、粗集料、引气剂和水，按照配比制备成抗冻融循环混凝土；通过基础料制备，加入引气剂和石墨烯片，再和水按照配比搅拌，硅灰和花岗岩石粉可以有效与水融合填充空隙，最后再加入工程石墨烯片，可以达到提高40%以上的抗冻融循环效果的混凝土，增强了混凝土的抗冻融循环的功能和使用效果。了混凝土的抗冻融循环的功能和使用效果。


技术研发人员：林晓芸
受保护的技术使用者：林晓芸
技术研发日：2021.12.08
技术公布日：2022/1/18