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眼镜及可穿戴系统的制作方法

2022-02-20 19:39:43 来源:中国专利 TAG:


1.本技术涉及可穿戴设备技术领域,尤其涉及一种眼镜及可穿戴系统。


背景技术:

2.作为一种可穿戴设备,智能眼镜将最新的it技术与传统眼镜的功能相结合,可用于虚拟现实、播放音频等,以其便于携带、易于使用、功能丰富等优点已日渐流行。相关技术中,智能眼镜的镜腿中集成有扬声器组件,扬声器组件靠近用户耳朵设置,以满足用户播放音频、接听电话等需求。镜腿的壳体上设置有用于导出声波的开孔,液体容易从开孔进入壳体内,导致扬声器组件的磁铁、焊点等器件腐蚀老化。


技术实现要素:

3.本技术实施例提供一种眼镜及可穿戴系统,可以在提高眼镜的音效的同时起到良好的防水效果。
4.本技术实施例一方面提供一种眼镜,包括:镜架和连接在所述镜架两侧的两个镜腿;所述镜腿包括壳体和设置在壳体内的扬声器组件、主板、电池,所述扬声器组件、所述主板和所述电池通过柔性电路板连接;所述壳体包括顶壁、底壁、连接在所述顶壁和底壁之间且相对设置的内侧壁和外侧壁,所述扬声器组件设置在所述内侧壁和外侧壁之间,且和所述顶壁、顶壁密封连接,所述扬声器组件将所述壳体分隔成前腔和后腔,所述前腔和所述后腔在所述壳体的内部互不连通;所述壳体上开设有第一连通孔、第二连通孔、和第三连通孔,所述第二连通孔连通所述前腔和外部环境,所述第三连通孔和所述第一连通孔连通所述后腔和外部环境,所述第二连通孔和所述第三连通孔位于所述壳体的底壁上。
5.本技术实施例提供一种眼镜,在镜腿中设置有扬声器组件,镜腿的壳体上开设有连通后腔的第一连通孔和连通前腔的第二连通孔,镜腿外部的声音由于前腔声波和后腔声波的相位相反而抵消,因此可以减少漏音,提升音效。同时,前腔和后腔在壳体内部互不连通,自第一连通孔处进入壳体内的液体,不会进入到前腔内,后腔内的液体可以自第三连通孔排出,从而可以减轻液体对扬声器本体的腐蚀;并且,在扬声器组件工作时,用户用手或其它物体堵住第一连通孔,在扬声器本体的振膜的振动作用下,可以加快后腔内积液从第三连通孔排出的速度。
6.在一种可能的实施方式中,所述壳体的顶壁上设置有所述第一连通孔,和/或,所述壳体的外侧壁上设置有所述第一连通孔。
7.第一连通孔设置在壳体的顶壁或者外侧壁上,以使前腔声波和后腔声波的相位相反,用户佩戴眼镜时,位于顶壁上的第一连通孔不容易暴露在外人的视线下,因此有利于提高眼镜的外观美观性;第一连通孔设置在壳体的外侧壁上时,液体自第一连通孔进入后腔的难度较高,防水效果佳。
8.在一种可能的实施方式中,所述壳体的顶壁上设置有开孔,所述开孔的边缘密封连接有盖板,所述盖板上均匀开设有多个所述第一连通孔。
9.第一连通孔可以设置为直径较小的圆孔,例如小于1mm,紧密排布的第一连通孔在满足通气量以满足音效的要求的同时,还可以减少液体的侵入。由于第一连通孔的加工精度要求高,因此第一连通孔附近的材料和加工工艺和前壳其它位置存在不同,相比于将第一连通孔直接开设在前壳上的方案,增设盖板具有降低生产成本的优点。
10.在一种可能的实施方式中,所述盖板的外表面上涂覆有疏水防油图层;和/或,所述盖板的内表面上铺设有疏油网布。
11.壳体的第一连通孔处设置有盖板,通过设置第一连通孔为直径较小的第一连通孔,并设置盖板上涂覆疏水防油涂层,在盖板的内表面上铺设疏油网布,可以降低液体进入第一连通孔的可能性。
12.在一种可能的实施方式中,所述扬声器组件包括支架和扬声器本体,所述支架和所述壳体密封连接,所述支架上开设有容置通孔,所述扬声器本体连接在所述支架上且封堵所述容置通孔。
13.通过设置支架和壳体内壁密封连接,扬声器本体封堵支架的容置通孔,从而可以将壳体内隔绝成不连通的前腔和后腔,进入壳体内的液体无法进入前腔,进入后腔的液体经开设在底壁上的第三连通孔排出。增设支架,使支架的形状与扬声器本体和镜腿壳体相匹配,相比于直接设置扬声器本体与镜腿壳体匹配,加工成本低。
14.在一种可能的实施方式中,所述支架包括支架主体和储气腔,所述容置通孔开设在所述支架主体上,所述储气腔连接在所述支架主体的靠近所述第二连通孔的一端,所述储气腔为所述前腔的一部分。
15.储气腔构成前腔的一部分,储气腔可以用来增大前腔的体积,以提高音效。
16.在一种可能的实施方式中,所述扬声器本体包括框架主体、连接在所述框架主体上的振动系统和磁路系统,所述振动系统包括振膜和音圈,所述磁路系统包括磁碗、中心磁钢和边磁,所述振膜位于所述扬声器本体的面向所述前腔的一侧。
17.扬声器本体的工作原理为,外部电路向音圈输入电能,通电的音圈在中心磁钢、边磁、磁碗等构成的磁路系统的作用下振动,从而带动振膜振动发声。
18.在一种可能的实施方式中,所述壳体的长度方向上间隔设置有第一挡墙和第二挡墙,所述第一挡墙、所述第二挡墙和所述壳体围设成封闭的扬声器容置腔,所述扬声器组件设置在所述扬声器容置腔内。
19.壳体内扬声器组件的两侧设置有挡墙,以将扬声器容置腔和相邻的其它腔体隔开,有效防止扬声器容置腔内的液体进入到其它腔体中,进而起到保护其它腔体内的电子元器件的作用。
20.在一种可能的实施方式中,所述壳体包括前壳和后盖,所述前壳包括所述顶壁、底壁和外侧壁,所述后盖包括所述内侧壁,所述前壳和所述后盖密封连接。
21.设置前壳和后盖连接形成壳体的方式,不仅有利于壳体内部器件的装配,而且后盖和前壳的接合缝隙朝向用户头部设置,不会暴露在外,从而可以提高镜腿的美观性。
22.在一种可能的实施方式中,所述镜腿包括依次连接的主体段、弧形段和镜脚,所述弧形段用于挂设在用户耳朵上,所述主体段和所述镜脚分别位于所述弧形段的靠近所述镜架的一侧和远离所述镜架的一侧,所述第一连通孔和所述第三连通孔设置在所述主体段内,所述第二连通孔设置在所述弧形段上,所述主板设置在所述主体段内,所述电池设置在
所述镜脚内。
23.根据镜腿挂耳的位置将镜腿分为三段结构,主板和电池分别设置在用来挂耳的弧形段的两端,使镜腿整体的重量分布均匀。扬声器组件靠近弧形段设置,用户佩戴眼镜时,第二连通孔朝向耳道设置,以使用户清晰地听到来自第二连通孔的声音。
24.本技术实施例另一方面还提供一种可穿戴系统,包括终端设备和如上所述的眼镜,所述终端设备和所述眼镜通信连接。
25.本技术实施例提供一种眼镜和可穿戴系统,眼镜和终端设备通信连接,构成智能的可穿戴系统。眼镜的镜腿中设置有扬声器组件,镜腿的壳体上开设有连通后腔的第一连通孔和连通前腔的第二连通孔,镜腿外部的声音由于前腔声波和后腔声波的相位相反而抵消,因此可以减少漏音,提升音效。同时,自第一连通孔处进入后腔内的液体,可以自第三连通孔排出,从而可以减轻液体对扬声器本体的腐蚀;并且,在扬声器组件工作时,用户用手或其它物体堵住第一连通孔,在扬声器本体的振膜的振动作用下,可以加快后腔内积液从第三连通孔排出的速度,从而可以提高眼镜的防水性能。
附图说明
26.图1为本技术一实施例提供的眼镜的结构示意图;
27.图2a为本技术一实施例提供的镜腿在h-h处的剖面示意图;
28.图2b为本技术一实施例提供的镜腿在h-h处的又一种剖面示意图;
29.图3为本技术一实施例提供的用户佩戴眼镜的示意图;
30.图4为本技术一实施例提供的镜腿的结构示意图;
31.图5为本技术一实施例提供的镜腿的另一角度的结构示意图;
32.图6为本技术一实施例提供的镜腿的部分爆炸的结构示意图;
33.图7为本技术一实施例提供的镜腿的部分爆炸的另一种结构示意图;
34.图8为图7中c处的爆炸放大图;
35.图9为本技术一实施例提供的镜腿的排水路径的示意图;
36.图10为本技术一实施例提供的镜腿的另一种排水方式的结构示意图;
37.图11为本技术一实施例提供的扬声器组件的结构示意图;
38.图12为图11对应的扬声器本体和支架的分解结构示意图;
39.图13为本技术一实施例提供的扬声器组件的另一视角的结构示意图;
40.图14为图13对应的扬声器本体和支架的分解结构示意图;
41.图15为本技术一实施例提供的扬声器本体的爆炸结构示意图;
42.图16为本技术一实施例提供的镜腿在第一连通孔处的剖面示意图;
43.图17为本技术一实施例提供的眼镜的内部部分结构框图。
44.附图标记说明:
45.100-镜架;200-镜腿;201-主体段;202-弧形段;203-镜脚;21-壳体;21a-前壳;21b-后盖;211-顶壁;2111-第一连通孔;2112-开孔;2113-盖板;2114-疏油网布;212-底壁;2121-第二连通孔;2122-第三连通孔;2123-支撑件;2124-防水透气膜;2125-防尘透气膜;213-内侧壁;214-外侧壁;215-第一挡墙;216-第二挡墙;
46.300-扬声器组件;30-支架;301-支架主体;302-储气腔;303-容置通孔;304-凸筋;
305-避让孔;31-扬声器本体;311-框架主体;312-阻尼布;313-磁碗;314-边磁;315-中心磁钢;316-中心华司;317-音圈;318-骨架;319-球顶;320-振膜;321-前盖;
47.400-主板;500-电池;600-柔性电路板。
具体实施方式
48.智能眼镜可以如普通眼镜一样进行折叠收纳,还可以适用于不同的人机交互场景,用户佩戴智能眼镜时能够通过语音或动作操控来完成添加日程、地图导航、与好友互动、拍摄照片和视频、与朋友展开视频通话等功能,并可以通过移动通讯网络来实现无线网络接入。随着智能眼镜的发展,智能眼镜常被应用于多种场景,如在雨雪雾霾天气下使用时,用户不仅对智能眼镜的音效要求越来越高,而且对于智能眼镜的防水性能的要求也越来越高。基于此,本技术实施例提供了一种眼镜及可穿戴系统,该眼镜在音效提高的同时,可以有效保证防水效果。
49.下面结合附图对本技术实施例提供的眼镜进行详细说明。
50.图1为本技术一实施例提供的眼镜的结构示意图,参考图1所示,眼镜可以包括镜架100和镜腿200,两个镜腿200转动连接在镜架100的两侧。其中,镜架100用来安装镜片,镜架100的材质可以为金属、塑料或者碳纤维等材质,镜架100上还具有鼻托等结构,在本实施例中不对镜架200的具体结构做进一步叙述。两个镜腿200分别用来架设在用户的左耳和右耳上,只有一个镜腿200内设置有扬声器组件300,或者,两个镜腿200内均设置有扬声器组件300,以实现播放音频的功能。
51.需要说明的是,本技术实施例的各个附图中,x轴的正方向为在智能眼镜处于使用状态即镜腿200展开的状态下,镜腿200的长度方向上与镜架100连接的一端至远离镜架100的一端的方向,y轴的正方向为架设在左耳上的镜腿200至架设在右耳上的镜腿200的方向,z轴的正方向为用户佩戴该眼镜时镜架100的下部至上部的方向。可以理解地,左右两个镜腿200设置为镜像对称结构,以下实施例中,以架设在右耳上的镜腿200为例对镜腿200和其内部的扬声器组件300的具体结构进行说明。
52.图2a为本技术一实施例提供的镜腿的在h-h处剖面结构示意图,图2b为本技术一实施例提供的镜腿在h-h处的又一种剖面示意图,图3为本技术一实施例提供的用户佩戴眼镜的示意图。参考图2a、图2b和图3所示,镜腿200包括壳体21,扬声器组件300设置在壳体21内。壳体21可以包括顶壁211、底壁212、内侧壁213和外侧壁214,顶壁211和底壁212相对设置,内侧壁213和外侧壁214相对设置,用户佩戴眼镜时,顶壁211和底壁212分别位于背离用户耳朵的一侧和朝向用户耳朵的一侧,内侧壁213和外侧壁214分别位于朝向用户头部的一侧和背离用户头部的一侧。
53.需要说明的是,壳体21的剖面外轮廓不限于图2a中的矩形,其还可以为具有圆角的矩形、椭圆形或者如图2b中的不规则形状。无论壳体21的形状为哪种,始终可以定义其朝向用户耳朵的一侧为底壁212,背离用户耳朵的一侧为顶壁211,朝向用户头部的一侧为内侧壁213,背离用户头部的一侧为外侧壁214。
54.扬声器组件300将壳体21分隔成前腔a和后腔b,其中,前腔a和后腔b由扬声器组件300中的振膜分隔形成。壳体21上设置有第一连通孔2111、第二连通孔2121,第一连通孔2111设置在顶壁211或者外侧壁214上,用来连通后腔b和壳体21的外部环境。第二连通孔
2121设置在底壁212上,用来连通前腔a和壳体21的外部环境,第二连通孔2121靠近用户耳朵设置,以使用户可以清晰地听到前腔a导出的声音。
55.本技术实施例中,眼镜的镜腿200中设置的扬声器组件300,可以通过定向声场的方式直接将声音导入到人耳。前腔a的声波方向如图3中的d1所示,通过前腔a的发声可以实现声音导入人耳,后腔b的声波方向如图3中的d2所示,根据偶极子和声短路的原理,此时,镜腿200外部的声音由于前腔声波和后腔声波的相位相反而抵消,相比于仅设置前腔的方案,可以减少漏音,提升音效。
56.扬声器组件300可以竖直安装在壳体21内,即扬声器组件300内的振膜所在的平面与壳体21的内侧壁213、外侧壁214相对设置,前腔a和后腔b分别设置在壳体21的宽度方向(y方向)上的两侧。前腔a和后腔b在壳体21的宽度方向上的位置不做具体限制,图2中,前腔a和后腔b分别位于靠近内侧壁213的一侧和靠近外侧壁214的一侧,可以理解的是,前腔a和后腔b也可以分别位于靠近外侧壁214的一侧和靠近内侧壁213的一侧。前腔a和后腔b的方位,可以由扬声器组件300的放置方向区分,扬声器组件300内的振膜,靠近前腔a设置。
57.此时,壳体21上可以设置第三连通孔2122,第三连通孔2122用来连通后腔b和壳体21的外部环境,第三连通孔2122设置在底壁212上,液体经第一连通孔2111进入后腔b内后,可以经第三连通孔2122排出,以防止扬声器组件300的后腔b内的磁铁和焊点等裸露的易氧化金属腐蚀和老化。
58.并且,前腔a和后腔b分别设置在壳体21的宽度方向(y方向)上的两侧的这一技术方案,相比于前腔a和后腔b分别设置在壳体21的高度方向(z方向)上的两侧的实现方式,液体自第一连通孔2111进入到壳体21内后,并非直接正面侵入到扬声器组件300内,而是掉落在扬声器组件300的侧壁上,并在重力作用下沿着扬声器组件300的外壁流下,后经第三连通孔2122排出,从而可以提高缓解水流对扬声器组件300内部器件的直接影响,可以有效提高防水效果。
59.此外,在扬声器组件300保持音频振动的同时,用户可以用手或者其它物体堵住第一连通孔2111,扬声器组件300内的振膜的振动,会加速后腔b中积压的液体的排出。
60.需要说明的是,图2中示出了第一连通孔2111、第二连通孔2121和第三连通孔2122,仅用于表示第一连通孔2111位于顶壁211上且连通后腔b和外部环境,第二连通孔2121位于底壁212上且连通前腔a和外部环境,第三连通孔2122位于底壁212上且连通后腔b和外部环境,并不代表着第一连通孔2111、第二连通孔2121和第三连通孔2122必须处于同一截面上,实际上,三者也可以不处于同一截面上,可以沿着壳体21的长度方向分布在不同位置。
61.下面参考更加具体的附图来描述本技术实施例提供的镜腿的具体结构。
62.图4为本技术一实施例提供的镜腿的结构示意图,图5为本技术一实施例提供的镜腿的另一角度的结构示意图。参考图4和图5所示,根据镜腿200架设在用户耳朵上的位置,可以将镜腿200分为三段,包括主体段201、弧形段202和镜脚203,用户佩戴眼镜时,弧形段202位于用户耳朵的上方,主体段201和镜脚203分别位于用户耳朵的前方和后方。
63.扬声器组件300可以设置在镜腿200内的任意位置,示例性地,扬声器组件300可以设置在主体段201内,且靠近弧形段202设置,以缩短扬声器组件300和用户耳朵之间的距离,减少音耗。第二连通孔2121可以位于弧形段202上且靠近主体段201设置,用户佩戴眼镜
时,第二连通孔2121朝向耳道设置,以使用户清晰地听到来自第二连通孔2121的声音。第一连通孔2111可以设置在壳体21的顶壁211上,用户佩戴眼镜时,位于顶壁211上的第一连通孔2111不容易暴露在外人的视线下,因此有利于提高眼镜的外观美观性。第三连通孔2122设置在主体段201上,且和第二连通孔2121在壳体21的长度方向(即x方向)上间隔一定距离设置,可以防止第三连通孔2122和第二连通孔2121距离过近,导致液体从第三连通孔2111排出后,自壳体21的外壁上流至第二连通孔2121,影响到第二连通孔2121的出音效果和防水效果。
64.图6为本技术一实施例提供的镜腿的部分爆炸的结构示意图,图7为本技术一实施例提供的镜腿的部分爆炸的另一种结构示意图。参考图6和图7所示,壳体21可以由前壳21a和后盖21b组成,后盖21b作为内侧壁213,前壳21a则包括顶壁211、底壁212和外侧壁214。前壳21a位于壳体21的远离用户头部的一侧,后盖21b位于壳体21的接近用户头部的一侧,前壳21a的朝向后盖21b的一侧为开口侧,后盖21b盖设在该开口侧并和前壳201密封连接。
65.前壳21a和后盖21b可以采用卡扣连接和密封条结合的方式,或者通过粘胶的方式实现密封连接,以提高镜腿200的整体防水性。设置前壳21a和后盖21b连接形成壳体21的方式,不仅有利于壳体21内部器件的装配,而且后盖21b和前壳21a的接合缝隙朝向用户头部设置,不会暴露在外,从而可以提高镜腿200的美观性。
66.镜腿200内部设置有扬声器组件300、主板400、电池500、柔性电路板600以及其它电子器件(图中未示出)。结合前述附图可知,扬声器组件300可以靠近镜腿200上的弧形段202设置,主板400可以设置在主体段201内,电池500可以设置在镜脚203内。扬声器组件300、主板400、电池500等电子器件,可以通过柔性电路板600连接以实现供电,在扬声器组件300、主板400、电池500等电子器件装配在前壳21a内之后,可以连接柔性电路板600,再装配后盖21b。
67.前壳21a内设置有第一挡墙215和第二挡墙216,第一挡墙215和第二挡墙216间隔设置在前壳21a的长度方向上,第一挡墙215连接了顶壁211、外侧壁214和底壁212,第二挡墙216同样连接了顶壁2122、外侧壁214和底壁212,第一挡墙215、第二挡墙216、前壳21a和后盖21b共同围设成扬声器容置腔,该扬声器容置腔用来容纳扬声器组件300,且扬声器组件300可以将该容置腔体分隔成前腔a和后腔b。
68.其中,第一挡墙215和第二挡墙216可以和前壳21a一体成型,或者通过粘胶粘接在前壳21a内,且第一挡墙215和第二挡墙216均可以通过粘胶和后盖21b密封连接,以隔绝该扬声器容置腔和其两侧的其它腔体,上述密封隔绝方式,可以防止经第一连通孔2111进入扬声器容置腔内的液体进入到相邻的其它腔体内,破坏其它腔体内的主板400、电池500等电子元器件,从而进一步提高眼镜整体的防水性能。
69.其中,第一连通孔2111、第二连通孔2121和第三连通孔2122均设置在前壳21a上的对应扬声器容置腔的区域内,第一连通孔2111、第二连通孔2121和第三连通孔2122位置处也需要做防水处理。图8为图7中c处的爆炸放大图。参考图8所示,前壳21a的顶壁211上设置有开孔2112,盖板2113连接在开孔2112上,第一连通孔2111开设在盖板2113上。
70.开孔2112可以为腰形孔、圆形孔或椭圆形孔,开孔2112的数量可以为一个或两个,设置两个开孔2112可以在增大通气量的同时,防止开孔2112的面积过大导致开孔2112位置处的结构强度降低。盖板2113具有凸出部,凸出部上开设有第一连通孔2111,盖板2113的底
部的四周和开孔2112可以通过粘胶的方式实现密封连接,盖板2113的底部粘接在壳体21的内侧,该凸出部伸出开孔2112并和壳体21的外表面保持平齐,以提高壳体21的外观一致性和美观性。多个第一连通孔2111均匀开设在盖板2113上对应开孔2112的区域内,第一连通孔2111可以设置为直径较小的圆孔,例如小于1mm,紧密排布的第一连通孔2111在满足通气量以满足音效的要求的同时,还可以减少液体的侵入。
71.此外,盖板2113的朝向壳体21外部的外表面上可以涂覆疏水防油涂层,盖板2113的朝向壳体21内部的内表面上可以铺设疏油网布2114,以降低液体进入第一连通孔2111的可能性。第一连通孔2111的加工精度要求高,且需要涂覆疏水防油涂层,因此第一连通孔2111附近的材料和加工工艺和前壳21a其它位置存在不同,相比于将第一连通孔2111直接开设在前壳21a上的方案,本技术实施例中增设盖板2113,具有降低生产成本的优点。
72.第二连通孔2121可以设置为条形孔,第二连通孔2121靠近壳体21内部的一侧贴设有防水透气膜2124。为了保证第二连通孔2121和扬声器组件300配合连接,在第二连通孔2121靠近壳体21内部的一侧,还设置有支撑件2123,支撑件2123围设在第二连通孔2121的外侧,起到结构支撑配合以及引导气流路径的作用,防水透气膜2124放置在支撑件2123和壳体21之间,起到防水透气的作用。第三连通孔2122可以设置为圆形孔,第三连通孔2122的直径介于1mm-3mm之间,第三连通孔2122的靠近壳体21内部的一侧贴设有防尘透气膜2125,可以起到排水、通气和防尘的作用。
73.图9为本技术一实施例提供的镜腿的排水路径的示意图。参考图9所示,液体自第一连通孔2111进入到壳体21内后,掉落在扬声器组件300的面向顶壁211的外壁面上,然后通过路径r1和路径r2分别流至第三连通孔2122排出。路径r1为,掉落至扬声器组件300的面向顶壁211的外壁面上后,滑落至扬声器组件300的面向后盖21b的侧壁面上,并在重力作用下沿着该侧壁面流动至壳体21的底壁212上,然后顺着底壁212汇聚至第三连通孔2122处。路径r2为,掉落至扬声器组件300的面向顶壁211的外壁面上后,沿着该外壁面的长度方向流动,滑落至扬声器组件300的面向第一挡墙215的侧壁面上,并在重力作用下沿着该侧壁面流动至壳体21的底壁212上,然后汇聚至第三连通孔2122处。
74.图10为本技术一实施例提供的镜腿的另一种排水方式的结构示意图。参考图10所示,为了加快壳体21内的液体排出速度,用户可以在保持扬声器组件300音频振动的同时,用手或者其它物体堵住第一连通孔2111。此时,扬声器组件300内的振膜的振动,会使后腔b中积压的液体的沿着排水路径r1和r2排出的速度大大加快。
75.图11本技术一实施例提供的扬声器组件的结构示意图,图12为图11对应的扬声器本体和支架的分解结构示意图。参考图11和图12所示,扬声器组件300可以包括支架30和与支架30连接的扬声器本体31。支架30的四周可以和壳体21的内壁密封连接,支架30中间具有容置通孔303,扬声器本体31通过粘胶等方式密封连接在支架30上以封堵容置通孔303,从而,支架30和扬声器本体31共同将壳体21分隔成在壳体21的内部互不连通的前腔a和后腔b。此时,支架主体301的第一侧、扬声器本体31及壳体21的后盖21b共同围设成后腔b,支架主体301的第二侧、扬声器本体31及前壳21a共同围设成前腔a。
76.具体地,支架30包括支架主体301,支架主体301整体呈矩形框体,具有容置通孔303,扬声器本体31连接在支架主体301的第一侧且封堵容置通孔303。扬声器本体31的侧壁面的边缘区域,通过粘胶粘设在支架主体301的朝向第一侧的侧壁面上,相比于将扬声器本
体31的与顶壁211和底壁212相对的外壁面,粘接在容置通孔303的内壁面上的方案,具有方便点胶操作、工艺难度低的优点。
77.此外,支架30的矩形框体的四边外壁面上,均凸出设置有凸筋304,凸筋304沿着支架30的宽度方向延伸,凸筋304相对于支架30凸出的高度小于1mm,凸筋304的存在可以使得支架30的外壁面和前壳21a之间的胶水分布均匀。凸筋304的设置使得支架30的外壁面和前壳21a的内表面具有间隙,有利于点胶后胶水在压力作用下平铺到支架30的外壁面上,从而有利于增大支架30的外壁面和前壳21a的点胶粘接的结合力,并提高支架30和前壳21a之间的密封的可靠性。
78.需要说明的是,壳体21内设置有沿着壳体21的长度方向延伸的主电路板(图中未示出),位于容置腔体内的主电路板,可以通过螺丝等紧固件固定在支架31上,以提高主电路板在壳体21内的连接可靠性。
79.图13为本技术一实施例提供的扬声器组件的另一视角的结构示意图,图14为图12对应的扬声器本体和支架的分解结构示意图。参考图13和图14所示,支架30还包括储气腔302,储气腔302连接在支架主体301的靠近第二连通孔2121的一端,且储气腔302的开口朝向支架主体301的第二侧。储气腔302构成前腔a的一部分,储气腔302可以用来增大前腔a的体积,以提高音效。储气腔302整体呈凹形的空腔结构,其向着支架主体301的第一侧凹陷。储气腔302的底部设置有避让孔305,避让孔305位于第二连通孔2121的上方,避让孔305和第二连通孔2121之间连接有支撑件2123和防水透气膜2124。
80.图15为本技术一实施例提供的扬声器本体的爆炸结构示意图。参考图15所示,扬声器本体31包括框架主体311和连接在框架主体311上的阻尼布312、磁碗313、边磁314、中心磁钢315、中心华司316、音圈317、骨架318、球顶319、振膜320、前盖321、柔性电路板(图中未示出)等结构。
81.具体地,框架主体311整体可以为矩形的中空框体,框架主体311内壁上凸出设置有限位凸台3111,四个边磁314分别连接在限位凸台3111处,中心磁钢315设置在四个边磁314的中间且中心磁钢315和四个边磁314处于同一平面上。阻尼布312、磁碗313、中心磁钢315、中心华司316、音圈317、骨架318、球顶319、振膜320、前盖321依次连接在框架主体311上除了图中示出的主要结构外,扬声器本体31内还包括柔性电路板、焊盘等结构。
82.扬声器本体31的工作原理为,外部电路向音圈317输入电能,通电的音圈在中心磁钢315、边磁314、磁碗313等构成的磁路系统的作用下振动,从而带动振膜320振动发声。
83.本技术实施例中,阻尼布312可以为疏水阻尼布,以有效减少渗入阻尼布312内的液体的量。磁碗313、中心磁钢315、中心华司316等金属材料,可以在表面镀镍、镀锌或镀金等耐腐蚀材料,示例性地,磁碗313和中心华司316可以由钢镀镍材料制成,边磁314和中心磁钢315可以由钢镀锌材料制成。此外,焊盘表面可以镀镍,柔性电路板外可以覆盖绝缘层。通过对扬声器本体31内的各个器件的材料改变,可以提高扬声器本体31本身的防水性能。
84.图16为本技术一实施例提供的镜腿在第一连通孔处的剖面示意图。需要说明的是,图16中示出了第一连通孔2111、第二连通孔2121和第三连通孔2122,第一连通孔2111用实线表示,代表着图16为自第一连通孔2111处对镜腿进行剖切得到的剖面示意图,第二连通孔2121和第三连通孔2122用虚线表示,代表着第二连通孔2121和第三连通孔2122未开设在当前截面上。
85.参考图16所示,阻尼布312、磁碗313、边磁314和中心磁钢315均连接在框架主体311内,且位于限位凸台3111的朝向内侧壁213的一侧,中心磁钢315的背离磁碗313的一侧设置有中心华司316。框架主体311的靠近外侧壁214的一侧连接有前盖321,前盖321为与框架主体311的四周匹配的框形结构,振膜320夹设在框架主体311和前盖321之间,振膜320的远离前盖321的一侧连接有球顶319,球顶319的远离振膜320的一侧依次连接有骨架318和音圈317,音圈317为具有一定厚度的矩形圈状结构,骨架318同样为矩形圈状结构,骨架318起到支撑音圈317的作用。音圈317处于相对设置的限位凸台3111之间,且罩设在中心华司316外。
86.前盖321的四周边缘,通过粘胶等方式连接在支架30的侧壁面上,支架30的顶部和底部均通过粘胶连接在壳体21的内壁面上。液体自顶壁211上的第一连通孔2111进入壳体21内后,滴落至框架主体311的顶壁上,无法进入前腔a,只能沿着框架主体311下滑至后腔b的底壁212上,汇聚并自第三连通孔2122排出。
87.本技术实施例提供的眼镜,在镜腿中设置有扬声器组件,镜腿的壳体上开设有连通后腔的第一连通孔和连通前腔的第二连通孔,镜腿外部的声音由于前腔声波和后腔声波的相位相反而抵消,因此可以减少漏音,提升音效。
88.壳体的第一连通孔处设置有盖板,通过设置第一连通孔为直径较小的第一连通孔,并设置盖板上涂覆疏水防油涂层,在盖板的内表面上铺设疏油网布,可以降低液体进入第一连通孔的可能性;通过将扬声器本体竖直放置在壳体内,使得自第一连通孔处进入壳体内的液体,滴落至扬声器本体的框架主体外壁面上,而非直接侵入扬声器本体的内部器件,可以减轻液体对扬声器本体的腐蚀;通过设置支架和壳体内壁密封连接,扬声器本体和支架的容置通孔,可以将壳体内隔绝成不连通的前腔和后腔,进入壳体内的液体无法进入前腔,进入后腔的液体经开设在底壁上的第三连通孔排出;在扬声器组件工作时,用户用手或其它物体堵住第一连通孔,在扬声器本体的振膜的振动作用下,可以加快后腔内积液从第三连通孔排出的速度;且壳体内扬声器组件的两侧设置有挡墙,以将扬声器容置腔和相邻的其它腔体隔开,有效防止扬声器容置腔内的液体进入到其它腔体中,进而起到保护其它腔体内的电子元器件的作用;并且,通过将扬声器本体内部的阻尼布、磁钢、磁碗等结构的材料替换成疏水或者耐腐蚀的材料,以进一步防止扬声器本体被液体腐蚀破坏。
89.为了说明眼镜的整体工作原理,以下对眼镜的整体结构进行简单介绍。
90.本技术实施例中,眼镜内除了设置有扬声器组件300外,还可以设置其它部件和结构,而这些部件和结构部分或全部的设置在镜腿200的壳体21内。图17为本技术一实施例提供的眼镜的内部部分结构框图。参考图17所示,眼镜还可以包括处理器41、存储器42、电源组件43、多媒体组件44、音频组件45、传感器组件47、通信组件48等部件。本领域技术人员可以理解,图14中示出的各个结构并不构成对眼镜的结构的限定,眼镜可以包括比图示更多或更少的部件,或者组合某些部件,或者拆分某些部件,或者具有不同的部件布置。
91.其中,处理器41通常控制眼镜的整体操作,例如电话呼叫、数据通信、音频播放等操作。处理器41可以包括一个或多个模块,以便于处理器41和其它组件之间的交互。存储器42被配置为存储各种类型的数据以支持眼镜的操作,处理器41利用各种接口和线路连接整个眼镜的各个部分,通过运行或执行存储在存储器42内的软件程序和/或模块,以及调用存储在存储器42内的数据,执行眼镜的各种功能和处理数据,从而对眼镜进行整体监控。此
外,存储器42可以由任何类型的易失性或非易失性存储设备或者它们的组合实现,如静态随机存取存储器(sram)、电可擦除可编程只读存储器(eeprom)、可擦除可编程只读存储器(eprom)、可编程只读存储器(prom)、只读存储器(rom)等。
92.电源组件43为眼镜中的各种组件提供电力,电源组件43可以包括电源管理系统,一个或多个电源,及其它与为眼镜生成、管理和分配电力相关联的组件。示例性地,眼镜的镜脚处设置有电池,该电池可以为锂电池,用来为眼镜中的各个功能模块提供电源。在一种可能的实施方式中,眼镜可以通过电触点连接或者无线感应线圈的方式实现充电,眼镜处于正常使用的工作状态时,电源组件43内的电池提供电源,眼镜处于非工作状态时,可以将眼镜放置于配套的眼镜盒中,电源组件43内的电源管理模块对电池进行充电。
93.多媒体组件44可以包括触摸面板,触摸面板包括一个或多个触摸传感器以感测触摸、滑动和触摸面板上的手势,触摸传感器不仅可以感测触摸或滑动动作的边界,还可以检测与触摸或滑动动作相关的持续时间和压力。示例性地,触摸面板可以设置在镜腿200的外侧,用户通过在镜腿200上触摸或滑动,可以实现接听/挂断电话、调节音量、切换歌曲等操作。
94.音频组件45被配置为输出和/或输入音频信号,例如,音频组件45包括一个麦克风,当眼镜处于呼叫模式、记录模式和语音识别等模式时,麦克风被配置为接收外部音频信号,接收到的音频信号可以被进一步存储在存储器42或者经由通信组件47发送。传感器组件46包括一个或多个传感器,用于为眼镜提供各个方面的状态评估,例如,传感器组件46可以包括接近传感器、光传感器、加速度传感器、陀螺仪传感器、磁传感器、压力传感器、温度传感器等。通信组件47被配置为便于眼镜和其它设备之间进行有线或无线方式的通信。通信组件47可以接入基于通信标准的无线网络,例如wifi、4g、5g或它们的组合。
95.本技术实施例还提供一种可穿戴系统,包括终端设备和上述实施例提供的眼镜,终端设备和眼镜通过通信组件47实现通信,可以将音频信息和控制指令等发送至眼镜。其中,终端设备可以包括手机、平板电脑、个人数字助理(personal digital assistant,pda)、销售终端(point of sales,pos)、车载电脑等。
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