一种切割机的边角料收集装置的制作方法

1.本实用新型涉及切割机技术领域，尤其涉及一种切割机的边角料收集装置。


背景技术：

2.在对铁皮板的加工中会用到切割机，切割机切割铁皮板后，铁皮板的边角料残留在切割台上，需要人为将边角料从切割台上取下，堆放在切割台旁，边角料长度不一，尺寸不一，堆积时相互间空隙较大，进而会占用较大的空间，并且杂乱的堆放也不易进行后续的清理过程。


技术实现要素：

3.针对上述问题，本实用新型提供一种切割机的边角料收集装置，该装置便于收集边角料，并且能够对收集的边角料进行挤压，大大减少空间的占用，也便于后续边角料的处理。
4.为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是：
5.一种切割机的边角料收集装置，包括切割台，所述切割台的底部安装有收集边角料的收集箱，所述切割台的左右两侧均固定有投料通道，左右两侧的所述投料通道的出料端分别与收集箱的两侧连通，所述收集箱的内顶部转动连接有双头螺纹杆，所述双头螺纹杆两侧的螺纹方向相反，所述双头螺纹杆的两侧均螺纹连接有可左右移动的移动板，两个所述移动板之间安装有可上下移动的下压机构，两个所述移动板的底部均安装有可左右移动的侧压机构，当两个所述移动板相向移动时，带动下压机构下移，同时使两个所述侧压机构相向移动，对收集箱内堆积的边角料进行挤压。
6.优选地，所述收集箱上安装有可驱动双头螺纹杆转动的电机，所述双头螺纹杆两侧的螺纹方向相反。
7.优选地，所述下压机构包括下压板和两个抵杆，所述两个抵杆之间交叉转动连接，两个抵杆的上端分别与两个所述移动板转动连接，两个抵杆的下端均转动连接有滑块，所述下压板的顶部沿其长度方向设有供滑块滑动连接的滑道，所述下压板的长宽边均贴临收集箱的内壁。
8.优选地，所述侧压机构包括两根连接杆和侧压板，所述两根连接杆的上端固定连接在移动板底部，两根连接杆的下端与侧压板固定连接，所述下压板的两个长度边均开设有供连接杆穿过的条形口，所述收集箱的内壁固定有沿其长度方向设置的导轨，所述侧压板与导轨滑动配合。
9.优选地，所述侧压板的顶部还弹性安装有延伸板。
10.优选地，所述侧压板的顶部设有凹槽，所述延伸板的底部延伸至凹槽内并与其底部间通过弹簧连接。
11.优选地，所述收集箱的前侧开设有出料口，所述出料口处插装有l型板，所述l型板的水平段插入收集箱内，l型板的竖向段封闭所述的出料口。
12.本实用新型的有益效果为：
13.1.通过在切割台左右两侧安装投料通道，能够直接将切割台上的边角料推送进投料通道内，随后自动进入收集箱内收集，收集便捷。
14.2.通过安装下压机构和侧压机构，能够在双头螺纹杆和两个移动板的带动下，下压机构下移的同时，两个侧压机构相向移动，进而对收集的边角料进行挤压，使边角料聚拢在一起，大大减少占用空间。
15.3.通过安装l型板，聚拢成型的边角料放置在l型板的水平段上，将l型板抽出即可对边角料进行清理，聚拢成型的边角料便于整体的搬运。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的下压机构和侧压机构立体图；
18.图3为本实用新型提出的侧压板剖视图；
19.图4为本实用新型提出的l型板立体图。
20.图中：1收集箱、2l型板、3导轨、4侧压板、5连接杆、6延伸板、7投料通道、8切割台、9双头螺纹杆、10电机、11下压板、12移动板、13抵杆、14滑块、15条形口、16凹槽、17弹簧。
具体实施方式
21.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。
22.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”，“水平的”，“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
23.参照图1-4，一种切割机的边角料收集装置，包括切割台8，切割台8的底部安装有收集边角料的收集箱1，切割台8的左右两侧均固定有投料通道7，左右两侧的投料通道7的出料端分别与收集箱1的两侧连通，收集箱1的内顶部转动连接有双头螺纹杆9，双头螺纹杆9的两侧均螺纹连接有可左右移动的移动板12，两个移动板12之间安装有可上下移动的下压机构，两个移动板12的底部均安装有可左右移动的侧压机构，当两个移动板12相向移动时，带动下压机构下移，同时使两个侧压机构相向移动，对收集箱1内堆积的边角料进行挤压。
24.进一步的，收集箱1上安装有可驱动双头螺纹杆9转动的电机10，双头螺纹杆9两侧的螺纹方向相反，启动电机10带动双头螺纹杆9转动，由于双头螺纹杆9两侧的螺纹方向相反，能够同时带动两个移动板12相向移动。
25.具体的，下压机构包括下压板11和两个抵杆13，两个抵杆13之间交叉转动连接，两个抵杆13的上端分别与两个移动板12转动连接，两个抵杆13的下端均转动连接有滑块14，
下压板11的顶部沿其长度方向设有供滑块14滑动连接的滑道，下压板11的长宽边均贴临收集箱1的内壁，通过带动两个抵杆13的交叉转动，进而能够带动下压板11下移，由于下压板11的长宽边贴临收集箱1内壁，进而下压板11能够稳定的下移。
26.具体的，侧压机构包括两根连接杆5和侧压板4，两根连接杆5的上端固定连接在移动板12底部，两根连接杆5的下端与侧压板4固定连接，下压板11的两个长度边均开设有供连接杆5穿过的条形口15，收集箱1的内壁固定有沿其长度方向设置的导轨3，侧压板4与导轨3滑动配合，两个移动板12能够通过两根连接杆5同时带动侧压板4相向移动，从两侧进行挤压。
27.进一步的，侧压板4的顶部还弹性安装有延伸板6，侧压板4的顶部设有凹槽16，延伸板6的底部延伸至凹槽16内并与其底部间通过弹簧17连接，两个延伸板6能够增大侧面挤压的面积，当下压板11下移抵触延伸板6后，延伸板6能够自动进入凹槽16内。
28.进一步的，收集箱1的前侧开设有出料口，出料口处插装有l型板2，l型板2的水平段插入收集箱1内，l型板2的竖向段封闭出料口，聚拢成型的边角料放置在l型板2上，将l型板2抽出即可对边角料进行清理。
29.将切割台8上边角料直接推送至左右两侧的投料通道7内，最终滑落至收集箱1内收集，当收集箱1内集满边角料后(堆积高度低于延伸板6高度)，启动电机10带动双头螺纹杆9转动，由于双头螺纹杆9两侧的螺纹方向相反，能够同时带动两个移动板12相向移动，通过带动两个抵杆13的交叉转动，进而能够带动下压板11下移，由于下压板11的长宽边贴临收集箱1内壁，进而下压板11能够稳定的下移，与此同时，两个移动板12能够通过两根连接杆5同时带动侧压板4相向移动，连接杆5在条形口15内滑动，两个延伸板6能够增大侧面挤压的面积，当下压板11下移抵触延伸板6后，延伸板6能够自动进入凹槽16内，进而能够从上至下以及两侧同时对边角料进行挤压，将边角料聚拢成型在一起，聚拢成型的边角料放置在l型板2上，将l型板2抽出即可对边角料进行清理，聚拢成型的边角料便于整体的搬运。
30.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。