一种稀土沉淀提取装置的制作方法

1.本实用新型属于稀土提取技术领域，具体涉及一种稀土沉淀提取装置。


背景技术：

2.稀土是元素周期表中的镧系元素和钪、钇共十七种金属元素的总称。因为18世纪发现的稀土矿物较少，当时只能用化学法制得少量不溶于水的氧化物，历史上习惯地把这种氧化物称为“土”，因而得名稀土。在自然界中，稀土主要富集在花岗岩、碱性岩、碱性超基性岩及与它们有关的矿床中。稀土的制备经过选矿、测定、分解、冶炼和提纯工艺，最后得到粉末状的稀土成品。在稀土的提纯工艺中，沉淀提取是较为常用的提纯方法，稀土沉淀提取装置是指对稀土通过化学方式进行提纯的时候，通过其沉淀的方法来将稀土中的杂质提取出去，使得稀土的纯度提高，在沉淀提纯时一般通过将液体抽出，然后再将沉淀物取出的方式实现液体和沉淀物的分离。


技术实现要素：

3.但是在抽取液体的过程中可能存在部分沉淀物跟随抽出，影响提取的纯度。本实用新型提供一种稀土沉淀提取装置，利用气动的方式进行提取液的取出，实现提取液和杂物的快速分离，相比于抽取的方式，保证沉淀物和提取液的分离效果。
4.本实用新型提供如下技术方案：
5.一种稀土沉淀提取装置，包括沉淀筒，所述沉淀筒顶端螺纹安装有筒盖，所述筒盖顶端开设有入料口，所述筒盖顶端中心安装有搅拌电机，所述搅拌电机输出端转动贯穿筒盖连接有转杆，所述转杆侧壁均匀安装有搅拌杆，所述筒盖顶端开设有通孔，所述沉淀筒侧壁底端开设有开口槽，所述开口槽顶端中心开设有隐藏槽，所述隐藏槽中心转动有螺杆，所述螺杆顶端转动贯穿沉淀筒且穿过通孔，所述螺杆底端转动嵌设在开口槽底端，所述螺杆螺纹贯穿有封闭板，所述筒盖上设置有伺服马达，所述伺服马达输出端和螺杆端部相连，所述沉淀筒侧壁固定有滤框，所述滤框内部安装有滤板，所述滤框底端开设有出液口，所述沉淀筒侧壁安装有气管，所述气管外接压力设备；使用时，通过入料口向沉淀筒内放入原料和溶剂，关闭入料口，启动搅拌电机，带动转杆和搅拌杆转动，辅助进行溶解和提取，完成后关闭搅拌电机进行静置沉淀，实现稀土提取，内部的杂物沉淀在沉淀筒内腔底部，沉淀完成后，通过外部的压力设备利用气管对沉淀筒内部进行加压，此时伺服马达工作，利用螺杆和封闭板的螺纹配合，将封闭板隐藏在隐藏槽内，此时在压力的作用下，液体通过滤板过滤后经过滤框上的出液口离开，实现提取液和杂物的快速分离，相比于抽取的方式，保证沉淀物和提取液的分离效果。
6.其中，所述转杆底端靠近沉淀筒内腔底端设置，所述搅拌杆圆周均匀设置在转杆侧壁上且为上凸的弧形板结构；通过搅拌杆进行搅拌时，圆周均匀上凸弧形的设置提高搅拌效果，便于原料的溶解。
7.其中，所述开口槽底端和沉淀筒内腔底端平齐，所述隐藏槽的长度等于开口槽的
长度，所述隐藏槽的深度大于开口槽的高度，所述封闭板的高度大于开口槽的深度；在利用封闭板对开口槽进行封闭时，封闭板顶端位于隐藏槽内，提高上部的密封性。
8.其中，所述开口槽底端中心两侧对称开设有辅助槽，所述封闭板底端配合固定有辅助块，所述辅助块和辅助槽插接配合；利用辅助块和辅助槽的插接配合，在利用封闭板对开口槽进行封闭时，提高下部的密封性。
9.其中，所述沉淀筒侧壁在开口槽竖直边缘中心开设有连接槽，所述滤框侧面固定有连接块，所述连接块和连接槽插接配合且连接块螺纹固定在连接槽内；利用连接块和连接槽的螺纹配合，在提取液排出完成后，可以将滤框取下，便于对内部沉淀物的清理。
10.其中，所述滤框顶端开设有安装插槽，所述安装插槽为回形槽且底端低于滤框底端，所述滤板插接在滤框内；插接安装的方式便于滤板的安装和更换。
11.其中，所述沉淀筒侧壁靠近顶端位置开设有连接螺孔，所述气管侧壁上配合开设有连接螺纹；利用连接螺纹和连接螺孔的螺纹配合，便于气管的装卸。
12.本实用新型的有益效果是：通过入料口向沉淀筒内放入原料和溶剂，关闭入料口，启动搅拌电机，带动转杆和搅拌杆转动，辅助进行溶解和提取，通过搅拌杆进行搅拌时，圆周均匀上凸弧形的设置提高搅拌效果，便于原料的溶解，过程中利用封闭板进行开口槽的封闭，封闭板顶端位于隐藏槽内，提高上部的密封性，利用辅助块和辅助槽的插接配合，在利用封闭板对开口槽进行封闭时，提高下部的密封性，完成后关闭搅拌电机进行静置沉淀，实现稀土提取，内部的杂物沉淀在沉淀筒内腔底部，沉淀完成后，通过外部的压力设备利用气管对沉淀筒内部进行加压，此时伺服马达工作，利用螺杆和封闭板的螺纹配合，将封闭板隐藏在隐藏槽内，此时在压力的作用下，液体通过滤板过滤后经过滤框上的出液口离开，实现提取液和杂物的快速分离，相比于抽取的方式，保证沉淀物和提取液的分离效果，利用连接块和连接槽的螺纹配合，在提取液排出完成后，可以将滤框取下，便于对内部沉淀物的清理。
13.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型筒盖结构示意图；
16.图3为本实用新型沉淀筒结构示意图；
17.图4为本实用新型剖面结构示意图；
18.图5为本实用新型a部放大结构示意图；
19.图6为本实用新型滤框结构示意图；
20.图7本实用新型封闭板结构示意图；
21.图8为本实用新型b部放大结构示意图。
22.图中：1、沉淀筒；2、筒盖；3、入料口；4、搅拌电机；5、转杆；6、搅拌杆；7、通孔；8、开口槽；9、隐藏槽；10、螺杆；11、封闭板；12、伺服马达；13、滤框；14、滤板；15、气管；16、辅助槽；17、辅助块；18、连接槽；19、连接块；20、安装插槽；21、连接螺孔；22、连接螺纹。
具体实施方式
23.请参阅图1-图8，本实用新型提供以下技术方案：一种稀土沉淀提取装置，包括沉淀筒1，所述沉淀筒1顶端螺纹安装有筒盖2，所述筒盖2顶端开设有入料口3，所述筒盖2顶端中心安装有搅拌电机4，所述搅拌电机4输出端转动贯穿筒盖2连接有转杆5，所述转杆5侧壁均匀安装有搅拌杆6，所述筒盖2顶端开设有通孔7，所述沉淀筒1侧壁底端开设有开口槽8，所述开口槽8顶端中心开设有隐藏槽9，所述隐藏槽9中心转动有螺杆10，所述螺杆10顶端转动贯穿沉淀筒1且穿过通孔7，所述螺杆10底端转动嵌设在开口槽8底端，所述螺杆10螺纹贯穿有封闭板11，所述筒盖2上设置有伺服马达12，所述伺服马达12输出端和螺杆10端部相连，所述沉淀筒1侧壁固定有滤框13，所述滤框13内部安装有滤板14，所述滤框13底端开设有出液口，所述沉淀筒1侧壁安装有气管15，所述气管15外接压力设备；使用时，通过入料口3向沉淀筒1内放入原料和溶剂，关闭入料口3，启动搅拌电机4，带动转杆5和搅拌杆6转动，辅助进行溶解和提取，完成后关闭搅拌电机4进行静置沉淀，实现稀土提取，内部的杂物沉淀在沉淀筒1内腔底部，沉淀完成后，通过外部的压力设备利用气管15对沉淀筒1内部进行加压，此时伺服马达12工作，利用螺杆10和封闭板11的螺纹配合，将封闭板11隐藏在隐藏槽9内，此时在压力的作用下，液体通过滤板14过滤后经过滤框13上的出液口离开，实现提取液和杂物的快速分离，相比于抽取的方式，保证沉淀物和提取液的分离效果；
24.所述转杆5底端靠近沉淀筒1内腔底端设置，所述搅拌杆6圆周均匀设置在转杆5侧壁上且为上凸的弧形板结构；通过搅拌杆6进行搅拌时，圆周均匀上凸弧形的设置提高搅拌效果，便于原料的溶解；
25.所述开口槽8底端和沉淀筒1内腔底端平齐，所述隐藏槽9的长度等于开口槽8的长度，所述隐藏槽9的深度大于开口槽8的高度，所述封闭板11的高度大于开口槽8的深度；在利用封闭板11对开口槽8进行封闭时，封闭板11顶端位于隐藏槽9内，提高上部的密封性；
26.所述开口槽8底端中心两侧对称开设有辅助槽16，所述封闭板11底端配合固定有辅助块17，所述辅助块17和辅助槽16插接配合；利用辅助块17和辅助槽16的插接配合，在利用封闭板11对开口槽8进行封闭时，提高下部的密封性；
27.所述沉淀筒1侧壁在开口槽8竖直边缘中心开设有连接槽18，所述滤框13侧面固定有连接块19，所述连接块19和连接槽18插接配合且连接块19螺纹固定在连接槽18内；利用连接块19和连接槽18的螺纹配合，在提取液排出完成后，可以将滤框13取下，便于对内部沉淀物的清理；
28.所述滤框13顶端开设有安装插槽20，所述安装插槽20为回形槽且底端低于滤框13底端，所述滤板14插接在滤框13内；插接安装的方式便于滤板14的安装和更换；
29.所述沉淀筒1侧壁靠近顶端位置开设有连接螺孔21，所述气管15侧壁上配合开设有连接螺纹22；利用连接螺纹22和连接螺孔21的螺纹配合，便于气管15的装卸；
30.本实用新型的工作原理及使用流程：
31.使用时，通过入料口3向沉淀筒1内放入原料和溶剂，关闭入料口3，启动搅拌电机4，带动转杆5和搅拌杆6转动，辅助进行溶解和提取，通过搅拌杆6进行搅拌时，圆周均匀上凸弧形的设置提高搅拌效果，便于原料的溶解，过程中利用封闭板11进行开口槽8的封闭，封闭板11顶端位于隐藏槽9内，提高上部的密封性，利用辅助块17和辅助槽16的插接配合，在利用封闭板11对开口槽8进行封闭时，提高下部的密封性，完成后关闭搅拌电机4进行静
置沉淀，实现稀土提取，内部的杂物沉淀在沉淀筒1内腔底部，沉淀完成后，通过外部的压力设备利用气管15对沉淀筒1内部进行加压，此时伺服马达12工作，利用螺杆10和封闭板11的螺纹配合，将封闭板11隐藏在隐藏槽9内，此时在压力的作用下，液体通过滤板14过滤后经过滤框13上的出液口离开，实现提取液和杂物的快速分离，相比于抽取的方式，保证沉淀物和提取液的分离效果，利用连接块19和连接槽18的螺纹配合，在提取液排出完成后，可以将滤框13取下，便于对内部沉淀物的清理。