一种用于绿色矿山矿下空气净化装置的制作方法

1.本实用新型属于空气净化装置技术领域，具体是指一种用于绿色矿山矿下空气净化装置。


背景技术：

2.目前，矿下的空气净化，主要靠系统通风来解决，即在井下安装压风机和抽风机，通过对含有粉尘及有害气体的空气的排除和新鲜空气的压入，达到净化工作面空气的目的。但是，采用这种通风系统，会造成采区工作面粉尘飞扬，使工作环境变的恶劣，降低了作业人员的工作效率。


技术实现要素：

3.为解决上述现有难题，本实用新型提供了一种能够对含有粉尘的空气进行快速抽取，便于对抽取的空气进行过滤后排放，且能够对矿口的粉尘进行吸附的用于绿色矿山矿下空气净化装置。
4.本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种用于绿色矿山矿下空气净化装置，包括支撑柱、底座、承载板、过滤箱、连接板、半圆罩、出气管、过滤网、通孔、抽风扇、雾化装置和吸尘装置，所述支撑柱设于承载板下方，所述底座设于支撑柱远离承载板的一侧，所述过滤箱设于承载板上，所述过滤箱为上端开口的中空腔体，所述过滤网设于过滤箱上端开口处内壁，所述连接板设于过滤箱上，所述通孔设于连接板中间部位，所述抽风扇设于通孔内，所述半圆罩设于连接板上，所述出气管多组连通设于半圆罩上，所述雾化装置设于承载板底壁，所述吸尘装置设于过滤箱两侧，所述雾化装置包括雾化电机、雾化管、进水管和连接头，所述雾化电机设于承载板底壁，所述雾化管贯穿承载板连通设于过滤箱与雾化电机动力输出端，所述进水管设于雾化电机动力输入端，所述连接头设于进水管远离雾化电机的一侧，所述吸尘装置包括吸尘口、吸尘管、连接管、固定板一、固定板二、固定螺钉、螺纹孔、支架、底板和吸嘴，所述吸尘口对称设于过滤箱两侧，所述连接管分别转动设于吸尘口内，连接管与过滤箱连通，所述固定板一设于连接管远离过滤箱的一端，所述螺纹孔对称设于固定板一远离连接管的一侧，所述吸尘管分别设于连接管远离过滤箱的一侧，所述固定板二设于吸尘管靠近固定板一的一端，所述固定螺钉对称设于固定板二上，所述固定螺钉设于螺纹孔内，所述固定螺钉与螺纹孔螺纹连接，所述连接管与吸尘管相连通，所述吸嘴多组连通设于吸尘管远离连接管的一端，所述吸嘴相对设置，所述支架分别设于吸尘管底壁，所述底板设于支架远离吸尘管的一侧，抽风扇通过吸嘴将含有粉尘的空气吸入吸尘管内，吸尘管内的空气通过连接管进入过滤箱内，将进水管通过连接头与水源连接，雾化电机通过进水管吸取水源，水分通过雾化电机雾化后通过雾化管进入过滤箱内，水雾将空气中含有的粉尘进行吸附，空气经过过滤网过滤后进入半圆罩内通过出气管流出。
5.进一步地，所述过滤箱设有排水管，所述排水管贯穿承载板连通设于过滤箱底壁，所述排水管设有阀门，排水管用于排水。
6.进一步地，所述出气管分别设有出气单向阀，出气单向阀用于气体单向流出。
7.进一步地，所述半圆罩内设有活性炭吸附层，活性炭吸附层用于过滤有害气体。
8.进一步地，所述固定板一和固定板二之间设有密封垫，密封垫用于密封。
9.进一步地，所述过滤箱一侧设有控制柜，控制柜分别与雾化电机、抽风扇电性连接。
10.进一步地，所述连接管靠近过滤箱的一端设有外螺纹，所述外螺纹上设有锁紧螺母，所述外螺纹与锁紧螺母螺纹连接，锁紧螺母用于将连接管固定在一定的位置。
11.采用上述结构后，本实用新型有益效果如下：本实用新型一种用于绿色矿山矿下空气净化装置能够对含有粉尘的空气进行快速抽取，便于对抽取的空气进行过滤后排放，且能够对矿口的粉尘进行吸附，抽风扇通过吸嘴将含有粉尘的空气吸入吸尘管内，吸尘管内的空气通过连接管进入过滤箱内，将进水管通过连接头与水源连接，雾化电机通过进水管吸取水源，水分通过雾化电机雾化后通过雾化管进入过滤箱内，水雾将空气中含有的粉尘进行吸附，空气经过过滤网过滤后进入半圆罩内通过出气管流出。
附图说明
12.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
13.图1为本实用新型一种用于绿色矿山矿下空气净化装置的内部结构示意图；
14.图2为本实用新型一种用于绿色矿山矿下空气净化装置的侧视图；
15.图3为图1的a-a部分剖视图；
16.图4为图1的a部分放大结构示意图。
17.在附图中：1、支撑柱，2、底座，3、承载板，4、过滤箱，5、连接板，6、半圆罩，7、出气管，8、过滤网，9、通孔，10、抽风扇，11、雾化装置，12、吸尘装置，13、雾化电机，14、雾化管，15、进水管，16、连接头，17、吸尘口，18、吸尘管，19、连接管，20、固定板一，21、固定板二，22、固定螺钉，23、螺纹孔，24、支架，25、底板，26、吸嘴，27、排水管，28、阀门，29、出气单向阀，30、活性炭吸附层，31、密封垫，32、控制柜，33、外螺纹，34、锁紧螺母。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.如图1-4所示，一种用于绿色矿山矿下空气净化装置，包括支撑柱1、底座2、承载板3、过滤箱4、连接板5、半圆罩6、出气管7、过滤网8、通孔9、抽风扇10、雾化装置11和吸尘装置12，所述支撑柱1设于承载板3下方，所述底座2设于支撑柱1远离承载板3的一侧，所述过滤箱4设于承载板3上，所述过滤箱4为上端开口的中空腔体，所述过滤网8设于过滤箱4上端开口处内壁，所述连接板5设于过滤箱4上，所述通孔9设于连接板5中间部位，所述抽风扇10设于通孔9内，所述半圆罩6设于连接板5上，所述出气管7多组连通设于半圆罩6上，所述雾化装置11设于承载板3底壁，所述吸尘装置12设于过滤箱4两侧，所述雾化装置11包括雾化电
机13、雾化管14、进水管15和连接头16，所述雾化电机13设于承载板3底壁，所述雾化管14贯穿承载板3连通设于过滤箱4与雾化电机13动力输出端，所述进水管15设于雾化电机13动力输入端，所述连接头16设于进水管15远离雾化电机13的一侧，所述吸尘装置12包括吸尘口17、吸尘管18、连接管19、固定板一20、固定板二21、固定螺钉22、螺纹孔23、支架24、底板25和吸嘴26，所述吸尘口17对称设于过滤箱4两侧，所述连接管19分别转动设于吸尘口17内，连接管19与过滤箱4连通，所述固定板一20设于连接管19远离过滤箱4的一端，所述螺纹孔23对称设于固定板一20远离连接管19的一侧，所述吸尘管18分别设于连接管19远离过滤箱4的一侧，所述固定板二21设于吸尘管18靠近固定板一20的一端，所述固定螺钉22对称设于固定板二21上，所述固定螺钉22设于螺纹孔23内，所述固定螺钉22与螺纹孔23螺纹连接，所述连接管19与吸尘管18相连通，所述吸嘴26多组连通设于吸尘管18远离连接管19的一端，所述吸嘴26相对设置，所述支架24分别设于吸尘管18底壁，所述底板25设于支架24远离吸尘管18的一侧。
20.其中，所述过滤箱4设有排水管27，所述排水管27贯穿承载板3连通设于过滤箱4底壁，所述排水管27设有阀门28，所述出气管7分别设有出气单向阀29，所述半圆罩6内设有活性炭吸附层30，所述固定板一20和固定板二21之间设有密封垫31，所述过滤箱4一侧设有控制柜32，控制柜32分别与雾化电机13、抽风扇10电性连接，所述连接管19靠近过滤箱4的一端设有外螺纹33，所述外螺纹33上设有锁紧螺母33，所述外螺纹33与锁紧螺母34螺纹连接。
21.具体使用时，将底座2放置在矿口合适的位置上，旋松锁紧螺母34，连接管19沿吸尘口17转动调节与矿口的位置，调节完成后旋紧锁紧螺母34，将连接管19进行固定，吸尘管18通过固定板二21与连接管19连通，固定板二21与固定板一20贴合，将固定螺钉22旋入螺纹孔23内从而将固定板一20与固定板二21固定在一起，连接管19与吸尘管18连通，将吸尘管18铺设到矿道两侧，底板25与矿道地面贴合，进水管15通过连接头16与水源相连，控制柜32控制抽风扇10通过吸嘴26将含有粉尘的空气吸入吸尘管18内，吸尘管18内的空气通过连接管19进入过滤箱4内，将进水管15通过连接头16与水源连接，控制柜32控制雾化电机13通过进水管15吸取水源，水分通过雾化电机13雾化后通过雾化管14进入过滤箱4内，水雾将空气中含有的粉尘进行吸附，空气经过过滤网8过滤后进入半圆罩6内，半圆罩6内的空气通过活性炭吸附层30过滤后从出气管7流出。
22.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。