一种电子产品生产用输送分拣装置的制作方法

1.本实用新型涉及电子产品生产领域，尤其涉及一种电子产品生产用输送分拣装置。


背景技术：

2.随着社会的发展，各种不同的电子产品越来越多，在进行电子产品的生产时，需要对不同的电子产品进行分拣，将其分开，从而方便电子产品的保存。
3.现有的电子产品的分拣大多靠人手动分拣，费时费力，效率低下，同时出错的可能性较高，不利于对电子产品的保存。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：靠人手动分拣，费时费力，效率低下，同时出错的可能性较高，不利于对电子产品的保存，而提出的一种电子产品生产用输送分拣装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种电子产品生产用输送分拣装置，包括两组固定杆，每组两根所述固定杆之间均设置有一根固定轴，两根所述固定轴上均套设有两个旋转辊，两个所述旋转辊分别设置在对应的固定轴的两端处，所述旋转辊之间通过两根运输带相连接，所述运输带的一侧设置有一个分拣导轨，所述分拣导轨的另一端设置有分拣装置。
7.优选地，所述分拣装置包括引导台，所述引导台设置在分拣导轨的另一端处，所述引导台内设置有一个空腔，所述空腔内设置有一个电机，所述电机的输出端固定连接有一根贯穿引导台设置有旋转轴，所述旋转轴的顶端固定连接有一块旋转盘，所述引导台上开设有一个滑槽，所述滑槽呈弧形设置，所述分拣导轨靠近引导台的一端的底端固定固定连接有一块连接块，所述连接块贯穿旋转盘设置，所述连接块的底端还固定连接有一块滑块，所述滑块与滑槽相匹配。
8.优选地，所述引导台远离运输带的一端还设置有一个分拣箱，所述分拣箱内通过设置有多个分隔板，所述分拣箱的底壁上还设置有保护垫。
9.优选地，两根所述运输带的上壁均固定连接有多组相对应的固定板，每组两块对应的固定板之间均滑动连接有一块移动板，所述移动板的底端固定连接有多个弹簧，多个所述弹簧的另一端均固定连接在运输带的上壁上。
10.优选地，靠近引导台的所述固定轴上还固定套设有一个检测套筒，所述检测套筒的顶端固定连接有一块检测推块，所述检测推块从两根运输带之间穿过设置。
11.优选地，其中一根所述固定轴与对应的一组固定杆转动连接，且此固定轴的一端贯穿对应的固定杆固定连接有驱动器，与其对应的两个所述旋转辊固定套设在其上，另一根所述固定轴固定连接在对应的一组固定杆之间，与其对应的两个所述旋转辊转动套设在其上。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：无需人工分拣，通过不同的电子产品之间的重量的区别，对其进行自动分拣，节省了大量的人力，有效的提高了分拣的效率，降低了出错的可能性，有利于对电子产品的保存。
附图说明
13.图1为本实用新型提出的一种电子产品生产用输送分拣装置的结构示意图；
14.图2为图1中a处的放大图；
15.图3为本实用新型提出的一种电子产品生产用输送分拣装置的移动板处的结构示意图；
16.图4为本实用新型提出的一种电子产品生产用输送分拣装置的检测套筒处的立体示意图；
17.图5为本实用新型提出的一种电子产品生产用输送分拣装置的分拣装置的结构示意图。
18.图中：1固定杆、2固定轴、3检测套筒、4检测推块、5分拣导轨、6引导台、7电机、8旋转轴、9旋转盘、10分拣箱、11运输带、12连接块、13滑块、14滑槽、15固定板、16移动板、17弹簧、18旋转辊。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.参照图1-5，一种电子产品生产用输送分拣装置，包括两组固定杆1，每组两根固定杆1之间均设置有一根固定轴2，两根固定轴2上均套设有两个旋转辊18，其中一根固定轴2与对应的一组固定杆1转动连接，且此固定轴2的一端贯穿对应的固定杆1固定连接有驱动器，与其对应的两个旋转辊18固定套设在其上，另一根固定轴2固定连接在对应的一组固定杆1之间，与其对应的两个旋转辊18转动套设在其上，两个旋转辊18分别设置在对应的固定轴2的两端处，旋转辊18之间通过两根运输带11相连接，两根运输带11的上壁均固定连接有多组相对应的固定板15，每组两块对应的固定板15之间均滑动连接有一块移动板16，移动板16的底端固定连接有多个弹簧17，多个弹簧17的另一端均固定连接在运输带11的上壁上，靠近引导台6的固定轴2上还固定套设有一个检测套筒3，检测套筒3的顶端固定连接有一块检测推块4，检测推块4从两根运输带11之间穿过设置，运输带11的一侧设置有一个分拣导轨5，分拣导轨5的另一端设置有分拣装置，分拣装置包括引导台6，引导台6设置在分拣导轨5的另一端处，引导台6内设置有一个空腔，空腔内设置有一个电机7，电机7的输出端固定连接有一根贯穿引导台6设置有旋转轴8，旋转轴8的顶端固定连接有一块旋转盘9，引导台6上开设有一个滑槽14，滑槽14呈弧形设置，分拣导轨5靠近引导台6的一端的底端固定固
定连接有一块连接块12，连接块12贯穿旋转盘9设置，连接块12的底端还固定连接有一块滑块13，滑块13与滑槽14相匹配，引导台6远离运输带11的一端还设置有一个分拣箱10，分拣箱10内通过设置有多个分隔板，分拣箱10的底壁上还设置有保护垫，装置启动后，驱动器带动对应的固定轴2转动，从而使得对应旋转辊18以及运输带11移动，让固定设置在运输带11上的固定板15以及移动板16移动，使放置在移动板16上的电子产品随之移动，最后电子产品移动到分拣导轨5处，顺着分间导轨5滑到分拣箱10中，由于各个电子产品的质量不同，因此对移动板16产生的压力不同，使得各个弹簧7压缩的程度不同，移动板16移动到检测块4处时，对检测块4成的力也不同，因此每个电子产品经过时，检测套筒3发出不同的信号，电机7上设置有信号接收装置，在接收到信号后，控制旋转轴8转动，带动旋转盘9也随之转动，使分拣导轨5的另一端随之移动，使其对准分拣箱10的位置也不同，从而完成电子产品的分拣。
22.本实用新型中，装置启动后，驱动器带动对应的固定轴2转动，从而使得对应旋转辊18以及运输带11移动，让固定设置在运输带11上的固定板15以及移动板16移动，使放置在移动板16上的电子产品随之移动，最后电子产品移动到分拣导轨5处，顺着分间导轨5滑到分拣箱10中，由于各个电子产品的质量不同，因此对移动板16产生的压力不同，使得各个弹簧7压缩的程度不同，移动板16移动到检测块4处时，对检测块4成的力也不同，因此每个电子产品经过时，检测套筒3发出不同的信号，电机7上设置有信号接收装置，在接收到信号后，控制旋转轴8转动，带动旋转盘9也随之转动，使分拣导轨5的另一端随之移动，使其对准分拣箱10的位置也不同，从而完成电子产品的分拣。
23.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。