一种提高AG玻璃生产效率的翻边机构的制作方法

一种提高ag玻璃生产效率的翻边机构
技术领域
1.本实用新型主要涉及ag玻璃的技术领域，具体为一种提高ag玻璃生产效率的翻边机构。


背景技术：

2.ag玻璃是一款适用于建筑材料、太阳能利用等的抵抗反射，增加透光率的玻璃，其原理是把优质玻璃单面或双面进行工艺处理，使其与普通玻璃相比具有较低的反射比，从而降低环境光的干扰，提高画面的清晰度，减少屏幕反光，使图像更清晰、逼真，让观赏者享受到更佳的视觉效果，在ag玻璃生产磨边的过程中，需要一种翻边机构对其进行翻边，使打磨机对其各个边角进行打磨。
3.根据专利文献(公开号cn105947612u)所提供的一种玻璃翻边装置，包括底座、翻边架、翻边驱动机构及玻璃移动机构，所述翻边架的底部与底座铰接，所述翻边架底部设有若干平行的传动辊，所述传动辊的延伸方向和玻璃的传送方向一致；所述翻边架包括底板及设于底板上下两侧的边板，所述玻璃移动机构包括支撑架、上板、中板、下板，所述下板上设有伺服电机，所述伺服电机的输出轴连接有真空吸盘架，所述真空吸盘架底部设有若干真空吸盘；所述翻边驱动机构包括用于驱动底板以铰接点为中心翻转的液压缸，所述液压缸的液压杆与底板背部铰接。本发明结构合理，稳定可靠，实现了全自动玻璃单边的流水作业，解放了劳动力，提高生产效率，大大降低了安全事故。
4.但现有设备移机动不佳，不能自动将单边打磨机打磨过的玻璃翻转后重新送入进料口，从而导致生产效率较低。


技术实现要素：

5.本实用新型主要提供了一种提高ag玻璃生产效率的翻边机构，用以解决上述背景技术中提出的技术问题。
6.本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：
7.一种提高ag玻璃生产效率的翻边机构，包括支架，所述支架共设有两个，两个所述支架相邻的一侧顶端连接有移动组件，所述移动组件包括有壳体，所述壳体的内侧贯穿设置有丝杆，所述丝杆的外侧通过螺纹连接有移动块，所述移动块的底端延伸至壳体地外侧并连接有直线电机，所述直线电机的移动端安装有液压杆，所述液压杆的伸缩端连接有连接块，所述连接块的内侧设有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出轴延伸至连接块地外侧并连接有安装板，所述安装板的底端四个顶角处均安装有真空吸盘，所述第二伺服电机的外壁一侧安装有真空泵。
8.优选的，所述壳体的外壁一端安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴延伸至壳体的内侧并与丝杆连接。在本优选实施例中，通过第一伺服电机，可以实现带动丝杆转动。
9.优选的，所述丝杆远离第一伺服电机的一端通过轴承与壳体的内壁连接。在本优
以及类似的表述只是为了说明的目的。
24.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
25.请着重参照附图1-4，一种提高ag玻璃生产效率的翻边机构，包括支架1，所述支架1共设有两个，两个所述支架1相邻的一侧顶端连接有移动组件2，所述移动组件2包括有壳体21，所述壳体21的内侧贯穿设置有丝杆23，所述壳体21的外壁一端安装有第一伺服电机25，所述第一伺服电机25的输出轴延伸至壳体21的内侧并与丝杆23连接，通过第一伺服电机25，可以实现带动丝杆23转动，所述丝杆23远离第一伺服电机25的一端通过轴承与壳体21的内壁连接，通过轴承可以实现丝杆23在第一伺服电机25的驱动下转动稳定，所述丝杆23的外侧通过螺纹连接有移动块22，所述移动块22为倒t形，所述壳体21的内壁两侧对称开设有限位槽211，所述移动块22的两端对称安装有限位块221，所述限位块221与限位槽211呈滑动连接，通过限位块221与限位槽211呈滑动连接，可以实现移动块22在壳体21的内侧稳定移动，所述移动块22的底端延伸至壳体21的外侧并连接有直线电机24，所述直线电机24的移动端安装有液压杆4，所述液压杆4的伸缩端连接有连接块5，所述连接块5的内侧设有第二伺服电机7，所述第二伺服电机7的输出轴延伸至连接块5的外侧并连接有安装板8，所述安装板8的底端四个顶角处均安装有真空吸盘81，所述第二伺服电机7的外壁一侧安装有真空泵6。
26.请参照附图1和2所示，所述安装板8的顶端两侧对称安装有t形滑块82，所述连接块5的底端环第二伺服电机7一周开设有t形滑槽51，所述t形滑块82与t形滑槽51呈滑动连接，通过t形滑块82与t形滑槽51呈滑动连接，可以实现安装板8与连接块5之间连接稳定，并减轻了第二伺服电机7输出轴的负重，所述支架1的内侧转角处均连接有肋板11，通过肋板11，可以实现增加支架1的稳定性，所述支架1的一侧设有控制器3，所述控制器3通过导线分别与第一伺服电机25、液压杆4、真空泵6和第二伺服电机7呈电性连接，通过控制器3，可以实现对该机构操控更加便捷。
27.本实用新型的具体操作方式如下：
28.工作人员通过控制器3启动该机构，通过第一伺服电机25带动丝杆23转动，在丝杆23的驱动下使得移动块22向打磨机出料端移动，当移动块22移动至打磨机的出料端后，启动液压杆4推动安装有真空吸盘81的安装板8向下移动，当真空吸盘81与一次打磨后的ag玻璃抵接后，启动真空泵6通过真空吸盘81将ag玻璃吸附，随后再次启动液压杆4将吸附有ag玻璃的安装板8向上拉动，并启动第一伺服电机25反向转动，带动ag玻璃向打磨机进料端移动，当ag玻璃移动至打磨机进料端正上方后，启动第二伺服电机7带动载有ag玻璃的安装板8旋转，使得ag玻璃的另一侧朝向打磨器，同时可以通过启动直线电机24对ag玻璃与打磨器之间的位置进行调整，调整完成后通过启动液压杆4将安装板8向下推动，当ag玻璃落至打磨机进料端后关闭真空泵6，使得ag玻璃在打磨机上进行另一侧的打磨。
29.上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保
护范围之内。


技术特征：
1.一种提高ag玻璃生产效率的翻边机构，包括支架(1)，其特征在于，所述支架(1)共设有两个，两个所述支架(1)相邻的一侧顶端连接有移动组件(2)，所述移动组件(2)包括有壳体(21)，所述壳体(21)的内侧贯穿设置有丝杆(23)，所述丝杆(23)的外侧通过螺纹连接有移动块(22)，所述移动块(22)的底端延伸至壳体(21)的外侧并连接有直线电机(24)，所述直线电机(24)的移动端安装有液压杆(4)，所述液压杆(4)的伸缩端连接有连接块(5)，所述连接块(5)的内侧设有第二伺服电机(7)，所述第二伺服电机(7)的输出轴延伸至连接块(5)的外侧并连接有安装板(8)，所述安装板(8)的底端四个顶角处均安装有真空吸盘(81)，所述第二伺服电机(7)的外壁一侧安装有真空泵(6)。2.根据权利要求1所述的一种提高ag玻璃生产效率的翻边机构，其特征在于，所述壳体(21)的外壁一端安装有第一伺服电机(25)，所述第一伺服电机(25)的输出轴延伸至壳体(21)的内侧并与丝杆(23)连接。3.根据权利要求1所述的一种提高ag玻璃生产效率的翻边机构，其特征在于，所述丝杆(23)远离第一伺服电机(25)的一端通过轴承与壳体(21)的内壁连接。4.根据权利要求1所述的一种提高ag玻璃生产效率的翻边机构，其特征在于，所述壳体(21)的内壁两侧对称开设有限位槽(211)，所述移动块(22)的两端对称安装有限位块(221)，所述限位块(221)与限位槽(211)呈滑动连接。5.根据权利要求1所述的一种提高ag玻璃生产效率的翻边机构，其特征在于，所述安装板(8)的顶端两侧对称安装有t形滑块(82)，所述连接块(5)的底端环第二伺服电机(7)一周开设有t形滑槽(51)，所述t形滑块(82)与t形滑槽(51)呈滑动连接。6.根据权利要求1所述的一种提高ag玻璃生产效率的翻边机构，其特征在于，所述支架(1)的内侧转角处均连接有肋板(11)。7.根据权利要求1所述的一种提高ag玻璃生产效率的翻边机构，其特征在于，所述支架(1)的一侧设有控制器(3)，所述控制器(3)通过导线分别与第一伺服电机(25)、液压杆(4)、真空泵(6)和第二伺服电机(7)呈电性连接。

技术总结
本实用新型提供了一种提高AG玻璃生产效率的翻边机构，包括支架，支架共设有两个，两个支架相邻的一侧顶端连接有移动组件，移动组件包括有壳体，壳体的内侧贯穿设置有丝杆，丝杆的外侧通过螺纹连接有移动块，移动块的底端延伸至壳体地外侧并连接有直线电机，直线电机的移动端安装有液压杆，液压杆的伸缩端连接有连接块，连接块的内侧设有第二伺服电机，第二伺服电机的输出轴延伸至连接块地外侧并连接有安装板，安装板的底端四个顶角处均安装有真空吸盘。本实用新型通过设有移动组件，第二伺服电机和真空吸盘等，使得该机构有较为稳定的机动性，能够自动将单边打磨机打磨过的玻璃翻转后重新送入进料口，从而提升了生产效率。从而提升了生产效率。从而提升了生产效率。


技术研发人员：晋振中 方茂林
受保护的技术使用者：安徽普恒光学材料有限公司
技术研发日：2021.06.02
技术公布日：2022/1/14