一种袖口式热收缩膜包装机的卷材输送装置的制作方法

1.本实用新型涉及卷材输送技术领域，尤其涉及一种袖口式热收缩膜包装机的卷材输送装置。


背景技术：

2.袖口式热收缩包装机的操作界面采用eview 文本操作屏 ，采用恒温加热系统,容易更换切刀, 封切不冒烟无臭味，plc西门子s7，机身采用碳钢，是热收缩包装机用于大规模生产各类饮料水以及医药的大规模输液，是热收缩包装机生产效率高的设备。
3.目前现有的大多数袖口式热收缩膜包装机的卷材输送都是通过大型机器或者多人抗的方式，费时费力，浪费成本，因此我们提出一种袖口式热收缩膜包装机的卷材输送装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种袖口式热收缩膜包装机的卷材输送装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种袖口式热收缩膜包装机的卷材输送装置，包括卷材送料室和升降输送结构，所述升降输送结构位于卷材送料室的内部，所述卷材送料室的右侧设置有包装室，所述卷材送料室和包装室之间转动连接有转动定位杆，所述包装室的内部设置有传送带，所述传送带的底部固定连接有支撑架。
6.优选的，所述卷材送料室的面积是包装室的三分之一。
7.优选的，所述升降输送结构包括底座，所述底座设置有两个，两个所述底座的表面固定连接有固定柱，所述底座与卷材送料室的底板通过固定螺栓固定连接。
8.优选的，所述固定柱的表面固定连接支撑柱，所述支撑柱的表面活动连接有气动伸缩弹簧，所述气动伸缩弹簧的一端固定连接有连接块，所述连接块贯穿于支撑柱表面且滑动连接设置。
9.优选的，所述卷材送料室的一侧表面固定连接有控制器，所述控制器与气动伸缩弹簧电性连接。
10.优选的，所述支撑柱的顶部固定连接有限位顶帽，所述连接块的内部固定连接有转动轴承，所述转动轴承设置有两个。
11.优选的，两个所述转动轴承的内部均转动连接有连接转动杆，所述连接转动杆的表面设置有卷材本体。
12.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
13.本实用新型中，通过设置升降输送结构，当袖口式热收缩膜包装机需要输送卷材时，打开控制器，使气动伸缩弹簧向下收缩，气动伸缩弹簧向下降带动连接块以及连接转动杆向下移动，达到合适高度后，将卷材本体放置在两个连接转动杆表面，再次启动控制器，气动伸缩弹簧向上拉伸，直至连接块与支撑柱顶部的限位顶帽相抵，两端的连接块内部设
置了转动轴承，连接转动杆可以在转动轴承内转动，在使用时，卷材本体可在连接转动杆表面转动，两个连接转动杆的间距小于卷材本体的直径，故不会掉下来，完成输送的整个过程，装置简单有效，一个人可以轻松完成，方便快捷，造价成本低，目前现有的大多数袖口式热收缩膜包装机的卷材输送都是通过大型机器或者多人抗的方式，费时费力，浪费成本，该装置的应用避免了上述问题且有效提高了设备的实用性和时效性。
附图说明
14.图1为本实用新型提出一种袖口式热收缩膜包装机的卷材输送装置的立体结构示意图；
15.图2为本实用新型提出一种袖口式热收缩膜包装机的卷材输送装置的俯视立体结构示意图；
16.图3为本实用新型提出一种袖口式热收缩膜包装机的卷材输送装置的升降输送结构的立体结构示意图；
17.图4为本实用新型提出一种袖口式热收缩膜包装机的卷材输送装置的升降输送结构的部分立体结构示意图。
18.图例说明：1、卷材送料室；2、包装室；3、支撑架；4、升降输送结构；5、转动定位杆；6、传送带；401、控制器；402、固定螺栓；403、底座；404、固定柱；405、支撑柱；406、连接转动杆；407、卷材本体；408、限位顶帽；409、连接块；410、气动伸缩弹簧；411、转动轴承。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.实施例1，如图1-4所示，本实用新型提供了一种袖口式热收缩膜包装机的卷材输送装置，包括卷材送料室1和升降输送结构4，升降输送结构4位于卷材送料室1的内部，升降输送结构4包括底座403，底座403设置有两个，两个底座403的表面固定连接有固定柱404，底座403与卷材送料室1的底板通过固定螺栓402固定连接，固定柱404的表面固定连接支撑柱405，支撑柱405的表面活动连接有气动伸缩弹簧410，气动伸缩弹簧410的一端固定连接有连接块409，连接块409贯穿于支撑柱405表面且滑动连接设置，卷材送料室1的一侧表面固定连接有控制器401，控制器401与气动伸缩弹簧410电性连接，支撑柱405的顶部固定连
接有限位顶帽408，连接块409的内部固定连接有转动轴承411，转动轴承411设置有两个，两个转动轴承411的内部均转动连接有连接转动杆406，连接转动杆406的表面设置有卷材本体407。
23.其整个升降输送结构4达到的效果为，通过设置升降输送结构4，当袖口式热收缩膜包装机需要输送卷材时，打开控制器4011，使气动伸缩弹簧410向下收缩，气动伸缩弹簧410向下降带动连接块409以及连接转动杆406向下移动，达到合适高度后，将卷材本体407放置在两个连接转动杆406表面，再次启动控制器401，气动伸缩弹簧410向上拉伸，直至连接块409与支撑柱405顶部的限位顶帽408相抵，两端的连接块409内部设置了转动轴承411，连接转动杆406可以在转动轴承411内转动，在使用时，卷材本体407可在连接转动杆406表面转动，两个连接转动杆406的间距小于卷材本体407的直径，故不会掉下来，完成输送的整个过程，装置简单有效，一个人可以轻松完成，方便快捷，造价成本低，目前现有的大多数袖口式热收缩膜包装机的卷材输送都是通过大型机器或者多人抗的方式，费时费力，浪费成本，该装置的应用避免了上述问题且有效提高了设备的实用性和时效性。
24.实施例2，与实施例1不同的是，如图1所示，卷材送料室1的右侧设置有包装室2，卷材送料室1和包装室2之间转动连接有转动定位杆5，包装室2的内部设置有传送带6，传送带6的底部固定连接有支撑架3，卷材送料室1的面积是包装室2的三分之一。
25.其整体的工作原理为，当袖口式热收缩膜包装机需要输送卷材时，打开控制器4011，使气动伸缩弹簧410向下收缩，气动伸缩弹簧410向下降带动连接块409以及连接转动杆406向下移动，达到合适高度后，将卷材本体407放置在两个连接转动杆406表面，再次启动控制器401，气动伸缩弹簧410向上拉伸，直至连接块409与支撑柱405顶部的限位顶帽408相抵，两端的连接块409内部设置了转动轴承411，连接转动杆406可以在转动轴承411内转动，在使用时，卷材本体407可在连接转动杆406表面转动，两个连接转动杆406的间距小于卷材本体407的直径，故不会掉下来，完成输送的整个过程，最后卷材通过转动定位杆5到达包装室2内的传送带6上，包装机完成包装过程，装置简单有效，一个人可以轻松完成，方便快捷，造价成本低，目前现有的大多数袖口式热收缩膜包装机的卷材输送都是通过大型机器或者多人抗的方式，费时费力，浪费成本，该装置的应用避免了上述问题且有效提高了设备的实用性和时效性。
26.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。