一种织布机用布料收卷机构的制作方法

1.本实用新型属于织布机辅助设备技术领域，特别是涉及一种织布机用布料收卷机构。


背景技术：

2.随着科技和社会的发展，各种各样的设备都得到了相应的发展，在纺织行业中从原先的人工手织到现代化全自动的设备，大大提高了纺织生产的效率，在利用织布机生产布料的同时需要通过收卷机构将生产出的布料收卷起来，一方面可以增加织布的生产速度和生产效率，另一方面也可以减少劳动力，减少工作人员的劳动量，同时收卷机构在收卷布料时还可以保证布料的整洁，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
3.1、现有的布料收卷机构在使用时，由于收卷机构在布料完成收卷后无法快速的将布料卷取出，导致生产效率低下；
4.2、现有的布料收卷机构在使用时，由于收卷速度以及布料张紧度的原因，会造成在布料收卷过程中布料过于松散无法紧密贴合在卷筒上，导致收卷质量低下。
5.因此，现有的织布机用布料收卷机构，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种织布机用布料收卷机构，通过利用转动辊、电动伸缩杆a、卡盘和电动伸缩杆b，启动电动伸缩杆a带动支板b在滑块和滑槽的作用下向后侧移动，此时转动辊端面上的插块a从卡盘端面上的限位孔移出，卡盘上的插块b从转动辊端面上的限位槽移出，使转动辊的一端脱落，此时将转动辊外侧的收卷辊取下，从而方便工作人员快速对收卷辊进行安装和拆卸，提高生产效率，启动电动伸缩杆b推动张力传感器上的张力辊进行向上或向下的移动，可以通过调节布料的张紧度加快布料收卷的速度，避免布料收卷时过于松散导致布料收卷速度过慢以及影响收卷质量。
7.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
8.本实用新型为一种织布机用布料收卷机构，包括底板，所述底板的上表面一侧前后两端分别设置有支板a和支板b，所述支板a的端面轴承内安装有转轴b，所述转轴b的一端固定连接有卡盘，所述支板b的顶部轴承内安装有转杆，所述转杆的另一端固定在转动板的底部，所述转动板的前端端面轴承内安装有转轴a，所述转轴a的另一端通过铰链与固定杆连接，所述固定杆的另一端固定在转动辊的外壁上，所述底板的前端一侧安装有电机，所述底板的上表面另一侧前后两端均安装有电动伸缩杆b，所述电动伸缩杆b的顶端安装有张力传感器，相邻两个所述张力传感器之间安装有张力辊，转动辊通过铰链可以进行上下旋转，电动伸缩杆b的伸缩末端通过固定销与张力传感器固定连接。
9.进一步地，所述底板的上表面一侧后端边缘处焊接有支板c，所述支板c的前端端面中心位置安装有电动伸缩杆a，所述电动伸缩杆a的另一端安装在支板b的后端端面上，电
动伸缩杆a的伸缩末端通过固定销与支板b固定连接。
10.进一步地，所述支板b的底部两侧均固定连接有滑块，所述滑块的底部安装在滑槽的内部，所述滑槽位于固定板的上表面中心位置，所述固定板的底部固定在底板的上表面，滑块通过在滑槽的内部移动带动支板b进行前后移动。
11.进一步地，所述转动辊的外壁外侧套设有收卷辊，所述收卷辊的外径略小于转动辊的内径，这样的设置便于工作人员对收卷辊拿取。
12.进一步地，所述转动辊的外壁顶端焊接有卡块，所述转动辊的前端端面沿圆周方向交替设置有限位槽和插块a，且限位槽位于插块a的外侧，卡块便于对收卷辊限位并带动其滚动，插块a和限位槽便于固定安装转动辊。
13.进一步地，所述收卷辊的外壁两侧边缘处均固定连接有侧板，所述侧板的外壁外侧沿圆周方向均匀间隔开设有握孔，所述收卷辊的内壁顶端设置有卡槽，侧板防止布料收卷过程中偏移，握孔便于对收卷辊拿取，卡槽的尺寸略大于卡块的尺寸。
14.进一步地，所述电机的输出轴上套设有皮带轮a，所述皮带轮a的外壁通过皮带与皮带轮b连接，所述皮带轮b的一侧外壁固定连接有转轴b，皮带轮a和皮带轮b通过皮带实现同步转动。
15.进一步地，所述卡盘的一侧外壁沿圆周方向交替设置有限位孔和插块b，且限位孔位于插块b的外侧，插块b的尺寸略小于限位槽的尺寸，限位孔的尺寸略大于插块a的尺寸。
16.本实用新型具有以下有益效果：
17.1、本实用新型通过转动辊、电动伸缩杆a和卡盘，当工作人员收卷布料时，启动电机，电机的输出轴转动带动皮带轮a转动，皮带轮a通过皮带与皮带轮b连接，从而使皮带轮b转动带动转轴b转动并通过卡盘使转动辊以及外侧的收卷辊转动对布料收卷，当布料收卷完成后，启动电动伸缩杆a，电动伸缩杆a带动支板b在滑块和滑槽的作用下向后侧移动，此时转动辊端面上的插块a从卡盘端面上的限位孔移出，卡盘上的插块b从转动辊端面上的限位槽移出，从而使转动辊的一端脱落并在铰链的作用下下落，同时转动转动辊的一端通过转杆在支板b上旋转使转动板旋转，此时将转动辊外侧的收卷辊取下，再利用收卷辊上的卡槽套设在转动辊的外壁上，从而方便工作人员快速对收卷辊进行安装和拆卸，提高生产效率，解决了现有的布料收卷机构在使用时，由于收卷机构在布料完成收卷后无法快速的将布料卷取出，导致生产效率低下的问题。
18.2、本实用新型通过电动伸缩杆b，当工作人员需要调节布料的张力快速收卷时，启动电动伸缩杆b，电动伸缩杆b的顶端推动张力传感器上的张力辊进行向上或向下的移动，从而可以通过调节布料的张紧度加快布料收卷的速度，避免布料收卷时过于松散导致布料收卷速度过慢以及影响收卷质量，解决了现有的布料收卷机构在使用时，由于收卷速度以及布料张紧度的原因，会造成在布料收卷过程中布料过于松散无法紧密贴合在卷筒上，导致收卷质量低下的问题。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得
其他的附图。
20.图1为本实用新型的结构图；
21.图2为本实用新型电机的结构图；
22.图3为本实用新型卡盘的结构图；
23.图4为本实用新型收卷辊的结构图；
24.图5为本实用新型转动辊的结构图；
25.图6为本实用新型支板b和支板c的结构图；
26.图7为本实用新型电动伸缩杆b的结构图。
27.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
28.1、底板；101、支板a；102、支板b；1021、滑块；1022、转动板；1023、转杆；103、收卷辊；1031、侧板；1032、握孔；1033、卡槽；104、转动辊；1041、固定杆；1042、转轴a；1043、卡块；1044、限位槽；1045、插块a；105、支板c；1051、电动伸缩杆a；106、固定板；1061、滑槽；2、电机；201、皮带轮a；202、皮带；203、皮带轮b；204、卡盘；2041、限位孔；2042、插块b；205、转轴b；3、电动伸缩杆b；301、张力传感器；302、张力辊。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
30.请参阅图1-7所示，本实用新型为一种织布机用布料收卷机构，包括底板1，底板1的上表面一侧前后两端分别设置有支板a101和支板b102，支板a101的端面轴承内安装有转轴b205，转轴b205的一端固定连接有卡盘204，支板b102的顶部轴承内安装有转杆1023，转杆1023的另一端固定在转动板1022的底部，转动板1022的前端端面轴承内安装有转轴a1042，转轴a1042的另一端通过铰链与固定杆1041连接，固定杆1041的另一端固定在转动辊104的外壁上，底板1的前端一侧安装有电机2，底板1的上表面另一侧前后两端均安装有电动伸缩杆b3，电动伸缩杆b3的顶端安装有张力传感器301，相邻两个张力传感器301之间安装有张力辊302，转动辊104通过铰链可以进行上下旋转，电动伸缩杆b3的伸缩末端通过固定销与张力传感器301固定连接，将转动辊104端面上的插块a1045从卡盘204端面上的限位孔2041移出，卡盘204上的插块b2042从转动辊104端面上的限位槽1044移出，从而使转动辊104的一端脱落并在铰链的作用下下落，同时转动转动辊104的一端通过转杆1023在支板b102上旋转使转动板1022旋转，此时将转动辊104外侧的收卷辊103取下，再利用收卷辊103上的卡槽1033套设在转动辊104的外壁上，从而方便工作人员快速对收卷辊103进行安装和拆卸，启动电动伸缩杆b3，电动伸缩杆b3的顶端推动张力传感器301上的张力辊302进行向上或向下的移动，从而可以通过调节布料的张紧度加快布料收卷的速度，避免布料收卷时过于松散导致布料收卷速度过慢以及影响收卷质量。
31.其中如图1-3所示，电机2的输出轴上套设有皮带轮a201，皮带轮a201的外壁通过皮带202与皮带轮b203连接，皮带轮b203的一侧外壁固定连接有转轴b205，皮带轮a201和皮带轮b203通过皮带202实现同步转动，卡盘204的一侧外壁沿圆周方向交替设置有限位孔2041和插块b2042，且限位孔2041位于插块b2042的外侧，插块b2042的尺寸略小于限位槽1044的尺寸，限位孔2041的尺寸略大于插块a1045的尺寸，启动电机2，电机2的输出轴转动
带动皮带轮a201转动，皮带轮a201通过皮带202与皮带轮b203连接，从而使皮带轮b203转动带动转轴b205转动并通过卡盘204使转动辊104以及外侧的收卷辊103转动对布料收卷。
32.其中如图1、4所示，收卷辊103的外壁两侧边缘处均固定连接有侧板1031，侧板1031的外壁外侧沿圆周方向均匀间隔开设有握孔1032，收卷辊103的内壁顶端设置有卡槽1033，侧板1031防止布料收卷过程中偏移，握孔1032便于对收卷辊103拿取，卡槽1033的尺寸略大于卡块1043的尺寸。
33.其中如图4、5所示，转动辊104的外壁外侧套设有收卷辊103，收卷辊103的外径略小于转动辊104的内径，这样的设置便于工作人员对收卷辊103拿取，转动辊104的外壁顶端焊接有卡块1043，转动辊104的前端端面沿圆周方向交替设置有限位槽1044和插块a1045，且限位槽1044位于插块a1045的外侧，卡块1043便于对收卷辊103限位并带动其滚动，插块a1045和限位槽1044便于固定安装转动辊104。
34.其中如图1、6所示，底板1的上表面一侧后端边缘处焊接有支板c105，支板c105的前端端面中心位置安装有电动伸缩杆a1051，电动伸缩杆a1051的另一端安装在支板b102的后端端面上，电动伸缩杆a1051的伸缩末端通过固定销与支板b102固定连接，支板b102的底部两侧均固定连接有滑块1021，滑块1021的底部安装在滑槽1061的内部，滑槽1061位于固定板106的上表面中心位置，固定板106的底部固定在底板1的上表面，滑块1021通过在滑槽1061的内部移动带动支板b102进行前后移动。
35.本实施例的一个具体应用为：接通设备电源，启动设备；当工作人员收卷布料时，启动电机2，电机2的输出轴转动带动皮带轮a201转动，皮带轮a201通过皮带202与皮带轮b203连接，从而使皮带轮b203转动带动转轴b205转动并通过卡盘204使转动辊104以及外侧的收卷辊103转动对布料收卷，当布料收卷完成后，启动电动伸缩杆a1051，电动伸缩杆a1051带动支板b102在滑块1021和滑槽1061的作用下向后侧移动，此时转动辊104端面上的插块a1045从卡盘204端面上的限位孔2041移出，卡盘204上的插块b2042从转动辊104端面上的限位槽1044移出，从而使转动辊104的一端脱落并在铰链的作用下下落，同时转动转动辊104的一端通过转杆1023在支板b102上旋转使转动板1022旋转，此时将转动辊104外侧的收卷辊103取下，再利用收卷辊103上的卡槽1033套设在转动辊104的外壁上，从而方便工作人员快速对收卷辊103进行安装和拆卸，提高生产效率，当工作人员需要调节布料的张力快速收卷时，启动电动伸缩杆b3，电动伸缩杆b3的顶端推动张力传感器301上的张力辊302进行向上或向下的移动，从而可以通过调节布料的张紧度加快布料收卷的速度，避免布料收卷时过于松散导致布料收卷速度过慢以及影响收卷质量。
36.以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。