一种用于切布机的卷铺装置的制作方法

1.本发明涉及切布机的技术领域，尤其涉及一种用于切布机的卷铺装置。


背景技术：

2.量布、切布是面料加工中比较常见的生产方式，量布与切布过程通常都在操作平台上进行，在进行量布与切布的操作时，通常先将卷有面料的卷布辊置于卷布支架，随后拉动面料使面料平铺于操作平台，并在需要的位置进行量布与切布。
3.为了便于面料的切割，人们在操作平台上增设卷铺装置进行辅助，现有的卷铺装置多为了帮助人们在切割面料时提供一些帮助。
4.现有技术存在如下问题：结构复杂，卷布辊不便于安装或拆卸。因此，本领域技术人员提供了一种用于切布机的卷铺装置，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

5.本技术实施例通过提供一种用于切布机的卷铺装置，解决了现有技术中结构复杂且卷布辊不便于安装或拆卸的技术问题，实现了结构简化且卷布辊便于安装或拆卸的技术效果。
6.本技术实施例提供了一种用于切布机的卷铺装置，包括工作台，所述工作台的顶端面开设有卷铺槽，且卷铺槽的一侧开设有弧形槽，所述工作台顶端面两侧边沿开设有滑槽；所述滑槽的内部活动连接有压平组件；所述弧形槽的内部通过连接件活动连接有卷布辊，且连接件包括旋转头与卡槽，所述卡槽开设在弧形槽两侧内壁，所述旋转头活动连接在卷布辊的两端，且旋转头活动连接在卡槽中。通过设置的连接件，解决了现有技术中结构复杂且卷布辊不便于安装或拆卸的技术问题，实现了结构简化且卷布辊便于安装或拆卸的技术效果。
7.进一步的，所述卡槽包括开设在弧形槽内壁边沿的矩形槽，且矩形槽的一侧下方开设有与矩形槽连通的u型槽。使用时，将卷布辊两端的旋转头从矩形槽推入u型槽中卡住，进而限制卷布辊的位置。
8.进一步的，所述u型槽的弧形内壁上嵌有多个可活动的滚珠。滚珠的设置减小u型槽与旋转头之间的摩擦阻力。
9.进一步的，所述压平组件包括凹型板，且凹型板的两侧壁底端分别活动连接在滑槽中，所述凹型板的槽口内设有与卷铺槽相吻合的压平盒，且压平盒顶端面与凹型板槽口顶端内壁之间固定连接有多个弹簧柱。使用时，通过移动凹型板调节其在滑槽中的位置，当面料从压平盒下方经过后，弹簧柱将压平盒推动下压，进而对通过的面料进行压平。
10.进一步的，所述压平盒包括与弹簧柱底端固定的盒体，且盒体的底端面开设有放置槽，所述放置槽的两侧内壁之间活动连接有压平辊，且压平辊突出放置槽的底端开口面。压平盒在压平时，压平盒的侧壁将通过的面料上可能存在的杂物推挡在放置槽外，而放置槽内的压平辊伸出放置槽将面料压平。
11.进一步的，所述压平辊的外侧面固定连接有硅胶套。硅胶套发生弹性形变，使压平辊下压时硅胶套表面更好的贴合面料。
12.进一步的，所述工作台的底端面边角位置固定连接有支撑柱。支撑柱用于支撑工作台。
13.本技术实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
14.1、由于采用了弧形槽与连接件，在使用时，将卷布辊两端的旋转头从矩形槽推入u型槽中卡住，而弧形槽内的卷布辊在安装时不仅不需要卷布支架，且安装方式较为简单，有效解决了现有技术中结构复杂且卷布辊不便于安装或拆卸的技术问题，进而实现了结构简化且卷布辊便于安装或拆卸的技术效果。
15.2、由于采用了滚珠，减小u型槽与旋转头之间的摩擦阻力。
16.3、由于采用了压平组件，当面料从压平盒下方经过后，弹簧柱将压平盒推动下压，进而对通过的面料进行压平。压平盒在压平时，压平盒的侧壁将通过的面料上可能存在的杂物推挡在放置槽外，而放置槽内的压平辊伸出放置槽将面料压平。
附图说明
17.图1为本技术实施例中卷铺装置的整体结构示意图；
18.图2为本技术实施例中连接件的结构示意图；
19.图3为本技术实施例中压平组件的结构示意图；
20.图4为本技术实施例中压平盒的结构示意图。
21.图中：1、工作台；2、支撑柱；3、卷铺槽；4、弧形槽；5、滑槽；6、卷布辊；7、压平组件；701、凹型板；702、压平盒；7021、盒体；7022、放置槽；7023、压平辊；7024、硅胶套；703、弹簧柱；8、旋转头；9、矩形槽；10、u型槽；11、滚珠。
具体实施方式
22.通过设置的连接件与弧形槽4，解决了现有技术中结构复杂且卷布辊6不便于安装或拆卸的技术问题，实现了结构简化且卷布辊6便于安装或拆卸的技术效果。
23.为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
24.请参阅图1～4，本技术实施例中，一种用于切布机的卷铺装置，包括工作台1，工作台1的顶端面开设有卷铺槽3，且卷铺槽3的一侧开设有弧形槽4，工作台1顶端面两侧边沿开设有滑槽5；滑槽5的内部活动连接有压平组件7；弧形槽4的内部通过连接件活动连接有卷布辊6，且连接件包括旋转头8与卡槽，卡槽开设在弧形槽4两侧内壁，旋转头8活动连接在卷布辊6的两端，且旋转头8活动连接在卡槽中。通过设置的连接件，解决了现有技术中结构复杂且卷布辊6不便于安装或拆卸的技术问题，实现了结构简化且卷布辊6便于安装或拆卸的技术效果。
25.在图1中：工作台1的底端面边角位置固定连接有支撑柱2。支撑柱2用于支撑工作台1。
26.在图2中：卡槽包括开设在弧形槽4内壁边沿的矩形槽9，且矩形槽9的一侧下方开设有与矩形槽9连通的u型槽10。使用时，将卷布辊6两端的旋转头8从矩形槽9推入u型槽10
中卡住，进而限制卷布辊6的位置。u型槽10的弧形内壁上嵌有多个可活动的滚珠11。滚珠11的设置减小u型槽10与旋转头8之间的摩擦阻力。
27.在图3中：压平组件7包括凹型板701，且凹型板701的两侧壁底端分别活动连接在滑槽5中，凹型板701的槽口内设有与卷铺槽3相吻合的压平盒702，且压平盒702顶端面与凹型板701槽口顶端内壁之间固定连接有多个弹簧柱703。使用时，通过移动凹型板701调节其在滑槽5中的位置，当面料从压平盒702下方经过后，弹簧柱703将压平盒702推动下压，进而对通过的面料进行压平。
28.在图4中：压平盒702包括与弹簧柱703底端固定的盒体7021，且盒体7021的底端面开设有放置槽7022，放置槽7022的两侧内壁之间活动连接有压平辊7023，且压平辊7023突出放置槽7022的底端开口面。压平盒702在压平时，压平盒702的侧壁将通过的面料上可能存在的杂物推挡在放置槽7022外，而放置槽7022内的压平辊7023伸出放置槽7022将面料压平。压平辊7023的外侧面固定连接有硅胶套7024。硅胶套7024发生弹性形变，使压平辊7023下压时硅胶套7024表面更好的贴合面料。
29.工作原理：该用于切布机的卷铺装置在使用时，首先，将卷布辊6两端的旋转头8从矩形槽9推入u型槽10中卡住，进而限制卷布辊6的位置。然后，将卷布辊6上的布料从弧形槽4中拉出并放置在卷铺槽3上，再将卷铺槽3上的布料穿过压平盒702底端，当面料从压平盒702下方经过后，弹簧柱703将压平盒702推动下压，进而对通过的面料进行压平。压平盒702在压平时，压平盒702的侧壁将通过的面料上可能存在的杂物推挡在放置槽7022外，而放置槽7022内的压平辊7023伸出放置槽7022将面料压平。
30.以上所述的，仅为本技术实施例较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。