1.本实用新型涉及电梯缓冲器技术领域，具体为一种操作便捷且自动化程度高的电梯缓冲器。
背景技术：
2.电梯缓冲器为电梯末端的安全部件，主要功能为当电梯车厢或是配重掉落时进行缓冲的部件。目前电梯油压缓冲器主要使用压缩弹簧来完成缓冲器压缩后可正常的复位。新设计可由空气并压缩产生压力取代弹簧完成正常的复位。
3.现有的电梯缓冲器具有操作不方便的问题，以及自动化程度低的问题，针对上述情况，在现有的电梯缓冲器基础上进行技术创新。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种操作便捷且自动化程度高的电梯缓冲器，以解决上述背景技术中提出现有的电梯缓冲器具有操作不方便的问题，以及自动化程度低的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种操作便捷且自动化程度高的电梯缓冲器，包括：缓冲器主体外壳，所述缓冲器主体外壳的下方固定设有安装底座；
6.调节槽，其对称开设在所述缓冲器主体外壳的前后两端中部，所述调节槽的下方固定安装有防护箱；
7.安装板，其固定安装在所述防护箱的左右两侧，所述安装板与防护箱二者呈一体式固定；
8.伺服马达，其安装在所述防护箱的内部，所述伺服马达的输出端连接有调节丝杆；
9.调节套板，其活动安装在所述缓冲器主体外壳的内部，所述调节套板的前后两端固定设有调节卡板。
10.优选的，所述调节套板还设有：
11.内套板，其固定设在所述调节套板的内部，所述内套板的内部下方设有限位卡块，所述限位卡块的内部穿设有缓冲柱。
12.优选的，所述内套板还设有：
13.防护垫，其固定粘贴在内套板的内壁上方，所述防护垫的材质为橡胶材质。
14.优选的，所述调节卡板通过调节丝杆与伺服马达构成螺纹升降结构，所述调节卡板与调节套板二者呈一体式固定。
15.优选的，所述缓冲柱上端的直径尺寸大于缓冲柱底端的直径尺寸，且缓冲柱与限位卡块相互卡合，所述限位卡块与内套板二者呈一体式固定。
16.优选的，所述缓冲器主体外壳还设有：
17.定位板，其固定设置在所述缓冲器主体外壳的上方外部，所述定位板的上方对称设有限位柱，所述限位柱的外部活动设有限位板。
18.优选的，所述缓冲器主体外壳还设有：
19.缓冲弹簧，其固定设在所述缓冲器主体外壳的上方。
20.与现有技术相比，本实用新型提供了一种操作便捷且自动化程度高的电梯缓冲器，具备以下有益效果：通过防护箱内部伺服马达的工作可以带动调节丝杆的转动，以此通过调节丝杆的转动可以使调节卡板和调节套板上下移动，以此起到了方便操作的作用，并且提高了装置的自动化程度。
21.1.本实用新型通过缓冲柱与限位卡块相互卡合，可以对缓冲柱的升降幅度进行调整，以此可以根据实际需求对内套板在缓冲器主体外壳内部高度进行调整；
22.2.本实用新型通过缓冲弹簧可以对缓冲柱的外部进行保护，以此使缓冲柱在向下收缩时，可以对缓冲柱进行减震和缓冲，从而可以增加装置的稳定性；
23.3.本实用新型通过调节丝杆的转动可以使调节卡板和调节套板上下移动，以此起到了方便操作的作用，并且提高了装置的自动化程度。
附图说明
24.图1为本实用新型调节套板结构示意图；
25.图2为本实用新型主视结构示意图；
26.图3为本实用新型图1中a处局部放大结构示意图；
27.图4为本实用新型缓冲器主体外壳局部放大结构示意图。
28.图中：1、缓冲器主体外壳；2、安装底座；3、调节槽；4、定位板；5、限位柱；6、限位板；7、缓冲弹簧；8、缓冲柱；9、调节套板；10、调节卡板；11、调节丝杆；12、内套板；13、限位卡块；14、防护垫；15、防护箱；16、安装板；17、伺服马达。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.如图1、图3和图4所示，一种操作便捷且自动化程度高的电梯缓冲器，包括：调节槽3，其对称开设在缓冲器主体外壳1的前后两端中部，调节槽3的下方固定安装有防护箱15；安装板16，其固定安装在防护箱15的左右两侧，安装板16与防护箱15二者呈一体式固定；伺服马达17，其安装在防护箱15的内部，伺服马达17的输出端连接有调节丝杆11；调节套板9，其活动安装在缓冲器主体外壳1的内部，调节套板9的前后两端固定设有调节卡板10；内套板12，其固定设在调节套板9的内部，内套板12的内部下方设有限位卡块13，限位卡块13的内部穿设有缓冲柱8，通过防护箱15内部伺服马达17的工作可以带动调节丝杆11的转动，以此通过调节丝杆11的转动可以使调节卡板10和调节套板9上下移动，以此起到了方便操作的作用，并且提高了装置的自动化程度；防护垫14，其固定粘贴在内套板12的内壁上方，防护垫14的材质为橡胶材质，调节卡板10通过调节丝杆11与伺服马达17构成螺纹升降结构，调节卡板10与调节套板9二者呈一体式固定，缓冲柱8上端的直径尺寸大于缓冲柱8底端的直径尺寸，且缓冲柱8与限位卡块13相互卡合，限位卡块13与内套板12二者呈一体式固定，
通过缓冲柱8与限位卡块13相互卡合，可以对缓冲柱8的升降幅度进行调整，以此可以根据实际需求对内套板12在缓冲器主体外壳1内部高度进行调整。
31.如图2所示，一种操作便捷且自动化程度高的电梯缓冲器，包括：缓冲器主体外壳1，缓冲器主体外壳1的下方固定设有安装底座2；定位板4，其固定设置在缓冲器主体外壳1的上方外部，定位板4的上方对称设有限位柱5，限位柱5的外部活动设有限位板6；缓冲弹簧7，其固定设在缓冲器主体外壳1的上方，通过缓冲弹簧7可以对缓冲柱8的外部进行保护，以此使缓冲柱8在向下收缩时，可以对缓冲柱8进行减震和缓冲，从而可以增加装置的稳定性。
32.工作原理：在使用该操作便捷且自动化程度高的电梯缓冲器时，首先，通过安装底座2可以方便把缓冲器主体外壳1安装在与电梯相互匹配的设备上，其次，根据实际需求对内套板12在缓冲器主体外壳1内部高度进行调整，通过防护箱15内部伺服马达17的工作可以带动调节丝杆11的转动，以此通过调节丝杆11的转动可以使调节卡板10和调节套板9上下移动，从而起到了方便操作的作用，再其次，通过缓冲柱8与限位卡块13相互卡合，可以对缓冲柱8的升降幅度进行调整，然后通过缓冲弹簧7可以对缓冲柱8的外部进行保护，以此使缓冲柱8在向下收缩时，可以对缓冲柱8进行减震和缓冲，这就是该操作便捷且自动化程度高的电梯缓冲器的工作原理。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种操作便捷且自动化程度高的电梯缓冲器，其特征在于，包括：缓冲器主体外壳(1)，所述缓冲器主体外壳(1)的下方固定设有安装底座(2)；调节槽(3)，其对称开设在所述缓冲器主体外壳(1)的前后两端中部，所述调节槽(3)的下方固定安装有防护箱(15)；安装板(16)，其固定安装在所述防护箱(15)的左右两侧，所述安装板(16)与防护箱(15)二者呈一体式固定；伺服马达(17)，其安装在所述防护箱(15)的内部，所述伺服马达(17)的输出端连接有调节丝杆(11)；调节套板(9)，其活动安装在所述缓冲器主体外壳(1)的内部，所述调节套板(9)的前后两端固定设有调节卡板(10)。2.根据权利要求1所述的一种操作便捷且自动化程度高的电梯缓冲器，其特征在于，所述调节套板(9)还设有：内套板(12)，其固定设在所述调节套板(9)的内部，所述内套板(12)的内部下方设有限位卡块(13)，所述限位卡块(13)的内部穿设有缓冲柱(8)。3.根据权利要求2所述的一种操作便捷且自动化程度高的电梯缓冲器，其特征在于，所述内套板(12)还设有：防护垫(14)，其固定粘贴在内套板(12)的内壁上方，所述防护垫(14)的材质为橡胶材质。4.根据权利要求1所述的一种操作便捷且自动化程度高的电梯缓冲器，其特征在于：所述调节卡板(10)通过调节丝杆(11)与伺服马达(17)构成螺纹升降结构，所述调节卡板(10)与调节套板(9)二者呈一体式固定。5.根据权利要求2所述的一种操作便捷且自动化程度高的电梯缓冲器，其特征在于，所述缓冲柱(8)上端的直径尺寸大于缓冲柱(8)底端的直径尺寸，且缓冲柱(8)与限位卡块(13)相互卡合，所述限位卡块(13)与内套板(12)二者呈一体式固定。6.根据权利要求1所述的一种操作便捷且自动化程度高的电梯缓冲器，其特征在于，所述缓冲器主体外壳(1)还设有：定位板(4)，其固定设置在所述缓冲器主体外壳(1)的上方外部，所述定位板(4)的上方对称设有限位柱(5)，所述限位柱(5)的外部活动设有限位板(6)。7.根据权利要求1所述的一种操作便捷且自动化程度高的电梯缓冲器，其特征在于，所述缓冲器主体外壳(1)还设有：缓冲弹簧(7)，其固定设在所述缓冲器主体外壳(1)的上方。
技术总结
本实用新型公开了一种操作便捷且自动化程度高的电梯缓冲器，包括：缓冲器主体外壳，所述缓冲器主体外壳的下方固定设有安装底座；调节槽，其对称开设在所述缓冲器主体外壳的前后两端中部，所述调节槽的下方固定安装有防护箱；安装板，其固定安装在所述防护箱的左右两侧，所述安装板与防护箱二者呈一体式固定；伺服马达，其安装在所述防护箱的内部，所述伺服马达的输出端连接有调节丝杆；调节套板，其活动安装在所述缓冲器主体外壳的内部，所述调节套板的前后两端固定设有调节卡板。本实用新型通过缓冲柱与限位卡块相互卡合，可以对缓冲柱的升降幅度进行调整，以此可以根据实际需求对内套板在缓冲器主体外壳内部高度进行调整。内套板在缓冲器主体外壳内部高度进行调整。内套板在缓冲器主体外壳内部高度进行调整。
技术研发人员：冒沿宏 冒毓杰
受保护的技术使用者：南通鸿图橡塑有限公司
技术研发日：2021.08.03
技术公布日：2022/1/14
再多了解一些
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