一种钢厂用防漏油机构的重载液压缸的制作方法

技术特征：
1.一种钢厂用防漏油机构的重载液压缸，包括重载液压缸本体(1)，其特征在于：所述重载液压缸本体(1)底部的另一侧开设有出油口(2)，所述重载液压缸本体(1)顶部的另一侧开设有进油口(3)，所述重载液压缸本体(1)底部的一侧固定设有第一放气塞(4)，所述重载液压缸本体(1)顶部的一侧固定设有第二放气塞(5)，所述重载液压缸本体(1)顶部的中间固定套设有导向套(9)，所述导向套(9)的顶端固定设有防尘圈(11)，所述导向套(9)内部的中间套设有第一密封圈(10)，所述导向套(9)的内部套设有活塞杆(6)，所述活塞杆(6)的底端固定设有活塞(7)，所述活塞(7)正面的外侧套设有第二密封圈(8)。2.根据权利要求1所述的一种钢厂用防漏油机构的重载液压缸，其特征在于：所述第一密封圈(10)正面的外侧开设有第一凹槽(16)，所述第一凹槽(16)的内部固定设有聚氨酯密封圈(17)，所述第一密封圈(10)的内部开设有第二凹槽(14)，所述第二凹槽(14)的内部固定设有丁晴橡胶密封圈(15)。3.根据权利要求1所述的一种钢厂用防漏油机构的重载液压缸，其特征在于：所述第二密封圈(8)正面的外侧开设有第三凹槽(12)，所述第三凹槽(12)的内部固定设有石墨密封圈(13)。4.根据权利要求1所述的一种钢厂用防漏油机构的重载液压缸，其特征在于：所述重载液压缸本体(1)的底端固定设有缓冲装置(18)，所述缓冲装置(18)内部底端的两侧均固定设有滑杆(19)，两所述滑杆(19)的外侧套设有第一缓冲弹簧(20)，两所述滑杆(19)顶部的外侧套设有同一个固定安装板(21)，所述固定安装板(21)顶端的中间固定设有重载液压缸本体(1)。5.根据权利要求4所述的一种钢厂用防漏油机构的重载液压缸，其特征在于：所述缓冲装置(18)内部底端的中间固定设有缓冲缸(22)，所述缓冲缸(22)内部的底端固定设有第二缓冲弹簧(23)，所述第二缓冲弹簧(23)的顶端固定设有缓冲活塞(24)。6.根据权利要求5所述的一种钢厂用防漏油机构的重载液压缸，其特征在于：所述缓冲活塞(24)的顶端固定设有缓冲杆(25)，所述缓冲杆(25)的顶端固定设有固定安装块(26)，所述固定安装块(26)与固定安装板(21)固定连接。

技术总结
本实用新型公开了一种钢厂用防漏油机构的重载液压缸，包括重载液压缸本体，重载液压缸本体顶部的中间固定套设有导向套，导向套的顶端固定设有防尘圈，导向套内部的中间套设有第一密封圈，导向套的内部套设有活塞杆，活塞杆的底端固定设有活塞，活塞正面的外侧套设有第二密封圈。本实用新型通过设置了第一凹槽、聚氨酯密封圈、第二凹槽、丁晴橡胶密封圈、第三凹槽和石墨密封圈，通过第一凹槽内设有的聚氨酯密封圈和第二凹槽内设有的丁晴橡胶密封圈，防止重载液压缸缸套与导向套密封部位漏油，通过第三凹槽的内部固定设有的石墨密封圈，可以有效的防止缸套内壁与活塞之间的动密封部分漏油。漏油。漏油。


技术研发人员：孙兰涛
受保护的技术使用者：常州市武进天宇液压件有限公司
技术研发日：2021.06.16
技术公布日：2022/1/14