一种建筑工程施工用吊砖桶的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工领域，具体涉及一种建筑工程施工用吊砖桶。


背景技术：

2.建筑工程，指通过对各类房屋建筑及其附属设施的建造和与其配套的线路、管道、设备的安装活动所形成的工程实体，其中“房屋建筑”指有顶盖、梁柱、墙壁、基础以及能够形成内部空间，满足人们生产、居住、学习、公共活动需要的工程。
3.现有技术存在以下不足：现有的建筑工程施工用的吊砖桶，结构过于简陋，与普通吊装水泥、砂子等建材的盛装桶并无两样，并且在吊装到所要施工的区域当中后，需要人工将砖块一点一点从吊装桶中取出，费时费力，效率低下，从而严重影响后续正常的施工进度。
4.因此，发明一种建筑工程施工用吊砖桶很有必要。


技术实现要素：

5.为此，本实用新型提供一种建筑工程施工用吊砖桶，通过设置的限位组件、卡接组件、吊装连接组件等结构，以解决背景技术所提到的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑工程施工用吊砖桶，包括外壳体、内桶体和万向轮，所述外壳体的底端安装有万向轮，所述内桶体设置在外壳体的内侧，所述内桶体两端的外壁通过圆轴与外壳体的内壁转动连接，所述内桶体顶端一侧的外壁上通过设置有限位组件与外壳体的侧壁连接；
7.所述内桶体一侧的外壁上设置有下料口，所述下料口中设置有挡板，所述挡板的底端通过转轴一与内桶体的侧壁转动连接，所述挡板顶端的侧壁上设置有卡接组件，所述外壳体的外壁上设置有吊装连接组件。
8.优选的，所述限位组件包括有设置在内桶体外壁上的插孔一，所述外壳体一侧的外壁上同样设置有相同尺寸的插孔一，两个所述插孔一之间穿插有插杆一，所述插杆一远离内桶体的一端固定连接有转盘，所述外壳体靠近转盘的一侧壁上对称设置有插孔二，所述插孔二设有两组，所述插孔二中插接有插杆二，所述插杆二的一端与转盘的侧壁固定连接。
9.优选的，所述卡接组件包括有固定连接在挡板外壁上的限位管一，所述限位管一的两侧对称设置有限位管二，所述限位管二设有两组，所述限位管二与内桶体的外壁固定连接，其中一个所述限位管二中插接有限位杆，所述限位杆的一端依次从另外一个限位管二和限位管一中穿过。
10.优选的，所述吊装连接组件包括有对称固定连接在外壳体两侧外壁上的吊装杆，所述吊装杆的侧壁上设置有穿孔。
11.优选的，所述外壳体和内桶体主体均为铝合金材料制成，且外壳体外表面涂刷有反光漆。
12.优选的，所述外壳体和内桶体外壁上的拐角处均设有圆弧倒角，所述穿孔的内壁上设置有防滑纹。
13.优选的，所述限位杆的一端固定连接有握把，所述握把表面安装有橡胶材料制成的防护套。
14.优选的，所述限位组件还包括有设置在内桶体外壁上的插孔一，所述外壳体一侧的外壁上同样设置有相同尺寸的插孔一，两个所述插孔一之间螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离内桶体的一端固定连接有转盘。
15.本实用新型的有益效果是：
16.1.通过设置的吊装连接组件，同时借助内桶体对建筑用的砖体进行盛放，方便利用吊装设备将整个吊砖桶移动到所在的施工区域；
17.2.利用设置的内桶体、外壳体和圆轴、限位组件的配合，通过打开挡板后，对整个内桶体进行适当倾斜，由此方便对内桶体中的砖体进行下料，不需要人工一块一块将砖体从桶体中取出，进一步提升了下料的效率，省时省力，也从侧面加快了整体的施工进度；
18.3.整个吊砖桶通过设置的万向轮可以进行灵活移动，便于施工人员进行操作，稳定性更好，实用性相比较现有的吊砖桶有了显著提升。
附图说明
19.图1为本实用新型提供的正视图；
20.图2为本实用新型提供的侧视图；
21.图3为本实用新型提供的内桶体结构的侧视图；
22.图4为本实用新型提供的图1中a区域结构放大图；
23.图5为本实用新型提供的外壳体、内桶体和挡板结构的立体图；
24.图6为本实用新型提供的实施例1限位组件图；
25.图7为本实用新型提供的实施例2限位组件图。
26.图中：1外壳体、2万向轮、3内桶体、4圆轴、5吊装杆、6穿孔、7挡板、8转轴一、9限位管一、10限位管二、11限位杆、12握把、13插孔一、14插杆一、15转盘、16插孔二、17插杆二、18螺纹杆、101限位组件、201卡接组件、301吊装连接组件。
具体实施方式
27.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
28.实施例1，参照附图1-6，本实用新型提供的一种建筑工程施工用吊砖桶，包括外壳体1、内桶体3和万向轮2，外壳体1的底端安装有万向轮2，具体的，通过万向轮2的设置，方便对整个桶体进行移动，内桶体3设置在外壳体1的内侧，内桶体3两端的外壁通过圆轴4与外壳体1的内壁转动连接，具体的，以此使得内桶体3能够在外壳体1内侧进行一定角度的倾斜，从而方便进行下料，内桶体3顶端一侧的外壁上通过设置有限位组件101与外壳体1的侧壁连接；
29.内桶体3一侧的外壁上设置有下料口，下料口中设置有挡板7，挡板7的底端通过转轴一8与内桶体3的侧壁转动连接，挡板7顶端的侧壁上设置有卡接组件201，具体的，将挡板
7打开后，内桶体3内的砖体得以被倒出，外壳体1的外壁上设置有吊装连接组件301；
30.进一步地，限位组件101包括有设置在内桶体3外壁上的插孔一13，外壳体1一侧的外壁上同样设置有相同尺寸的插孔一13，两个插孔一13之间穿插有插杆一14，插杆一14远离内桶体3的一端固定连接有转盘15，外壳体1靠近转盘15的一侧壁上对称设置有插孔二16，插孔二16设有两组，插孔二16中插接有插杆二17，插杆二17的一端与转盘15的侧壁固定连接，当内桶体3保持在水平状态时，利用插杆一14将内桶体3和外壳体1进行固定，在桶体转载完砖体进行吊装移动的过程中，避免内桶体3出现倾斜；
31.进一步地，卡接组件201包括有固定连接在挡板7外壁上的限位管一9，限位管一9的两侧对称设置有限位管二10，限位管二10设有两组，限位管二10与内桶体3的外壁固定连接，其中一个限位管二10中插接有限位杆11，限位杆11的一端依次从另外一个限位管二10和限位管一9中穿过，以此对整个挡板7进行固定，利用挡板7对内桶体3中的砖体进行遮挡，避免其从中掉落，反之在进行下料时，可以解除卡接组件201对挡板7的限制，使得挡板7翻转后，方便将砖体从内桶体3中导出；
32.进一步地，吊装连接组件301包括有对称固定连接在外壳体1两侧外壁上的吊装杆5，吊装杆5的侧壁上设置有穿孔6，方便将吊装钢丝从中穿过；
33.进一步地，外壳体1和内桶体3主体均为铝合金材料制成，且外壳体1外表面涂刷有反光漆，保证其整体的结构强度不受影响，同时质量较轻，利用反光漆提示施工区域的工人，以使其远离吊装区域，提高安全性；
34.进一步地，外壳体1和内桶体3外壁上的拐角处均设有圆弧倒角，避免拐角处过于尖锐导致磕碰，穿孔6的内壁上设置有防滑纹，提高摩擦力，避免吊装钢丝打滑；
35.进一步地，限位杆11的一端固定连接有握把12，握把12表面安装有橡胶材料制成的防护套，通过握住握把12，方便对整个限位杆11进行抽拉。
36.本实用新型的使用过程如下：在使用本实用新型时，将砖体导入到内桶体3中后，此时，插杆一14是插入在插孔一13中的，因此内桶体3保持在一个水平状态放置(如图2所示)，将吊装钢丝从吊装杆5上的穿孔6中穿过，利用吊装设备对整个设备进行起吊，等到整个设备被吊装到所在的施工区域后，握住握把12，将限位杆11从限位管一9、限位管二10中抽出，挡板7翻下(如图5所示)，同时将插杆一14、插杆二17分别从插孔一13和插孔二16中抽出，然后对内桶体3施加一定推力后，使得内桶体3整体朝着挡板7翻下的方向倾斜，由此便于将内桶体3中的砖体导出，整个过程更加的方便快捷，操作起来也是十分的简单。
37.实施例2，参照附图7，本实用新型提供的一种建筑工程施工用吊砖桶，包括外壳体1、内桶体3和万向轮2，外壳体1的底端安装有万向轮2，具体的，通过万向轮2的设置，方便对整个桶体进行移动，内桶体3设置在外壳体1的内侧，内桶体3两端的外壁通过圆轴4与外壳体1的内壁转动连接，具体的，以此使得内桶体3能够在外壳体1内侧进行一定角度的倾斜，从而方便进行下料，内桶体3顶端一侧的外壁上通过设置有限位组件101与外壳体1的侧壁连接；
38.内桶体3一侧的外壁上设置有下料口，下料口中设置有挡板7，挡板7的底端通过转轴一8与内桶体3的侧壁转动连接，挡板7顶端的侧壁上设置有卡接组件201，具体的，将挡板7打开后，内桶体3内的砖体得以被倒出，外壳体1的外壁上设置有吊装连接组件301；
39.进一步地，限位组件101还包括有设置在内桶体3外壁上的插孔一13，外壳体1一侧
的外壁上同样设置有相同尺寸的插孔一13，两个插孔一13之间螺纹连接有螺纹杆18，螺纹杆18远离内桶体3的一端固定连接有转盘15。
40.本实用新型的使用过程如下：在使用本实用新型时，本领域技术人员将实施例1中的插杆一13和插杆二17替换成了螺纹杆18，以此便于通过螺纹杆18对内桶体3和外壳体1进行固定，稳定性更高，但是拆装起来没有插杆一13和插杆二17方便。
41.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。