一种陶瓷煲胚模烘干装置的制作方法

1.本实用新型涉及陶瓷煲胚模烘干装置领域，具体为一种陶瓷煲胚模烘干装置。


背景技术：

2.陶瓷煲是由不长石、粘土等原料配合成的陶瓷制品，经过高温烧制而成，具有通气性，吸附性，传热均匀，散热慢等特点，由于制作工艺与原料问题，传统陶瓷煲不耐温差变化，容易炸裂，不能干烧。针对这一问题，近十年经过研发改良后，在原料上加入了锂辉石，使得陶瓷煲保持原有优点的情况下，还能够承受数百度高温干烧而不裂，大大提高了实用性。
3.陶瓷煲在生产过程中其中一道工艺是胚模的烘干，通常胚模烘干多采用将胚模置于烘干箱内进行烘干，这种烘干方式使胚模部分部位受热不均，导致，容易导致胚模质量不均，并且大多烘干装置出气孔均朝一个方向出气，进一步加剧了胚模受热不均的问题。


技术实现要素：

4.基于此，本实用新型的目的是提供一种陶瓷煲胚模烘干装置，以解决上述背景技术中提出的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种陶瓷煲胚模烘干装置，包括烘干箱，所述烘干箱的底端开设有电机槽，且电机槽的内部安装有电机，所述电机的输出端贯穿烘干箱的内部连接有胚模座，且胚模座的内壁连接有多组座支撑，所述座支撑的底端开设有转动槽，且转动槽的内部内部设置有多组支撑杆，多组所述支撑杆的顶端位于转动槽的内部均连接有转轮。
6.通过采用上述技术方案，从而通过胚模座的转动使胚模在烘干时能够对其进行均匀受热，由此避免胚模受热不均导致的质量问题，并通过均匀受热提高烘干速度和烘干效率。
7.本实用新型进一步设置为，所述烘干箱的顶端开设有多组收纳槽，且收纳槽的内部设置有多组连接杆，多组所述连接杆的顶端均连接有箱盖，所述箱盖的顶端和烘干箱的一侧均连接有输气管，两组所述输气管均连接有气泵，所述气泵的顶端与输气管连接处设置有波纹管，所述烘干箱的内部设置有多组气孔。
8.通过采用上述技术方案，从而通过气孔的均匀分布，使烘干气体能够从四面八方的进行吹出，以此对胚模的四周进行均匀的烘干，使胚模进一步的均匀受热，并提高烘干质量和效率。
9.本实用新型进一步设置为，所述烘干箱的为双层结构，且烘干箱的内部为中空设置。
10.通过采用上述技术方案，从而使气体能够在烘干箱内部进行流通，并通过中空部位的使烘干气体能够从各个方向的位置从气孔吹出。
11.本实用新型进一步设置为，所述转动槽与转轮的连接为竖直方向相互限位结构。
12.通过采用上述技术方案，从而使胚模座能够在转动的基础上避免发生脱落，以此提高胚模座的实用性和确保胚模在烘干时的安全性。
13.本实用新型进一步设置为，所述箱盖与输气管连接处开设有孔洞。
14.通过采用上述技术方案，从而烘干箱内的气体能够通过该孔洞进入输气管内进行有效循环，由此实现气体的循环使用，避免气体的热量发生流失以及确保烘干箱内的气压均匀。
15.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
16.本实用新型通过输气管、波纹管、气孔等实现均匀送气的效果，在气泵将加热后的气体通过输气管吹入烘干箱内部的中空部位时，中空部位的气体则又通过多组均匀分布的气孔吹送至烘干箱内部，烘干箱内部的气体对胚模的四周进行全方面的吹风，之后烘干箱内的气体，又通过箱盖内部开设有的孔洞进入另一组输气管，输气管将烘干箱内的气体重新输送至气泵处；
17.本实用新型通过胚模座、座支撑、转动槽、支撑杆、转轮等实现胚模座带动胚模均匀受热的效果，电机通过输出端带动多组座支撑转动，多组座支撑又带动胚模座转动，胚模座在转动时带动胚模随之转动，使胚模能够进一步的均匀受热，胚模座转动时，多组支撑杆顶端的转轮在转动槽内滚动，通过该措施避免胚模座转动时受到较大的摩擦力，由此使胚模座在转动时更加流畅。
附图说明
18.图1为本实用新型的烘干箱结构示意图；
19.图2为本实用新型的电机槽位置示意图；
20.图3为本实用新型的气孔分布示意图；
21.图4为本实用新型的胚模座结构示意图；
22.图5为本实用新型的转动槽位置示意图。
23.图中：1、烘干箱；2、收纳槽；3、连接杆；4、箱盖；5、输气管；6、波纹管；7、气泵；8、电机槽；9、电机；10、气孔；11、胚模座；12、座支撑；13、转动槽；14、支撑杆；15、转轮。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
25.下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
26.一种陶瓷煲胚模烘干装置，如图1-5所示，包括烘干箱1，烘干箱1的底端开设有电机槽8，且电机槽8的内部安装有电机9，电机9的输出端贯穿烘干箱1的内部连接有胚模座11，且胚模座11的内壁连接有多组座支撑12，座支撑12的底端开设有转动槽13，且转动槽13的内部内部设置有多组支撑杆14，多组支撑杆14的顶端位于转动槽13的内部均连接有转轮15，在气泵7将加热后的气体通过输气管5吹入烘干箱1内部的中空部位时，中空部位的气体则又通过多组均匀分布的气孔10吹送至烘干箱1内部，烘干箱1内部的气体对胚模的四周进行全方面的吹风，之后烘干箱1内的气体，又通过箱盖4内部开设有的孔洞进入另一组输气
管5，输气管5将烘干箱1内的气体重新输送至气泵7处。
27.请参阅图1-3，烘干箱1的顶端开设有多组收纳槽2，且收纳槽2的内部设置有多组连接杆3，多组连接杆3的顶端均连接有箱盖4，箱盖4的顶端和烘干箱1的一侧均连接有输气管5，两组输气管5均连接有气泵7，气泵7的顶端与输气管5连接处设置有波纹管6，烘干箱1的内部设置有多组气孔10，电机9通过输出端带动多组座支撑12转动，多组座支撑12又带动胚模座11转动，胚模座11在转动时带动胚模随之转动，使胚模能够进一步的均匀受热，胚模座11转动时，多组支撑杆14顶端的转轮15在转动槽13内滚动，通过该措施避免胚模座11转动时受到较大的摩擦力，由此使胚模座11在转动时更加流畅。
28.请参阅图1和图3，烘干箱1的为双层结构，且烘干箱1的内部为中空设置，在气泵7将加热后的气体通过输气管5吹入烘干箱1内部的中空部位时，中空部位的气体则又通过多组均匀分布的气孔10吹送至烘干箱1内部，烘干箱1内部的气体对胚模的四周进行全方面的吹风。
29.请参阅图5，转动槽13与转轮15的连接为竖直方向相互限位结构，从而使胚模座11能够在转动的基础上避免发生脱落，以此提高胚模座11的实用性和确保胚模在烘干时的安全性。
30.请参阅图3，箱盖4与输气管5连接处开设有孔洞，从而烘干箱1内的气体能够通过该孔洞进入输气管内进行有效循环，由此实现气体的循环使用，避免气体的热量发生流失以及确保烘干箱1内的气压均匀。
31.本实用新型的工作原理为：在使用该装置时，首先将箱盖4向上拉起，然后将需要烘干的胚模放入烘干箱1内的胚模座11的顶端并关闭箱盖4，接着启动气泵7进行循环吹送，气泵7将加热后的气体通过输气管5吹入烘干箱1内部的中空部位，中空部位的气体则又通过多组均匀分布的气孔10吹送至烘干箱1内部，烘干箱1内部的气体对胚模的四周进行全方面的吹风，之后烘干箱1内的气体，又通过箱盖4内部开设有的孔洞进入另一组输气管5，输气管5将烘干箱1内的气体重新输送至气泵7处；
32.在气体进行循环的过程中，电机9通过输出端带动多组座支撑12转动，多组座支撑12又带动胚模座11转动，胚模座11在转动时带动胚模随之转动，使胚模能够进一步的均匀受热，胚模座11转动时，多组支撑杆14顶端的转轮15在转动槽13内滚动，通过该措施避免胚模座11转动时受到较大的摩擦力，由此使胚模座11在转动时更加流畅。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。