一种用于回转炉的快速冷却装置的制作方法

1.本实用新型涉及回转炉技术领域，具体涉及一种用于回转炉的快速冷却装置。


背景技术：

2.回转炉是一种煅烧、焙烧或干燥粒状及粉状物料的热工设备，具有燃烧系统、技术功率强劲、配气精准、烧损率低等优势，它主要用于水泥工业中煅烧水泥熟料，也用于耐火材料及陶瓷工业煅烧粒状及粉状物料和在上述工业中干燥各种原料，在化学工业中广泛用于干燥、脱水以及焙烧物料。
3.目前在进行回转炉的使用时，有时需要使用冷却装置，来实现物料的快速冷却，保证物料后续加工的稳定，但是目前的冷却装置，只能实现依次冷却降温活动，导致容易发生冷却不充分，还需重新装料冷却，花费较多加工时间。


技术实现要素：

4.(一)要解决的技术问题
5.为了克服现有技术不足，现提出一种用于回转炉的快速冷却装置，解决了在进行回转炉的使用时，有时需要使用冷却装置，来实现物料的快速冷却，保证物料后续加工的稳定，但是目前的冷却装置，只能实现依次冷却降温活动，导致容易发生冷却不充分，还需重新装料冷却，花费较多加工时间的问题，达到物料二次冷却，保证物料冷却效率的效果。
6.(二)技术方案
7.本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种用于回转炉的快速冷却装置，包括回转筒体和二次冷却装置，所述回转筒体与连接外筒内部中端滑动连接，所述回转筒体下端与底座相连接，并且连接外筒左侧顶部开设有进水口，所述进水口右侧与循环冷却管道相连接，所述循环冷却管道环绕连接于连接外筒内侧，并且循环冷却管道右侧下端开设有进水口，所述连接外筒内腔与回转筒体相滑动连接一侧设置有冷却层，所述冷却层内侧与回转筒体相贴合，所述二次冷却装置设置于回转筒体右端，所述回转筒体包括外壳、连接管、波纹管、导管、驱动组件和排水管，所述外壳与回转筒体右端相连接，并且外壳顶部相插接有连接管，所述连接管下端左右两侧均相连接有波纹管，所述波纹管远离连接管一侧与导管紧固连接，并且导管下端与驱动组件相连接，所述驱动组件设置于外壳内部上端，所述排水管相插接与外壳右侧下端。
8.进一步的，所述驱动组件包括伺服电机、转板、导杆、移动板和喷头，所述转板中部后侧与伺服电机相连接，并且伺服电机与连接管上下相对设置，所述导杆一侧与转板转动连接，并且导杆另一侧与移动板转动连接，所述移动板一端面与导管相插接，并且移动板另一端面设置有喷头。
9.进一步的，所述外壳左右两端中部与回转筒体相连接处呈滑动连接状，并且外壳内腔中部呈中空状。
10.进一步的，所述连接管与波纹管呈倒t形状竖直设置，并且波纹管沿连接管下端左
右相对称设置。
11.进一步的，所述转板整体呈长条状，并且转板靠近导杆一侧呈光滑无倒刺状。
12.进一步的，所述导杆沿转板下端面前后相对称设置有两条，并且两侧导杆安装位置呈相反状态。
13.进一步的，所述移动板与喷头均沿转板左右相对称设置，并且移动板内腔分别与喷头和导管相连通。
14.进一步的，所述喷头沿移动板下端面等距设置有三个，并且喷头与回转筒体上端呈上下平行设置。
15.进一步的，所述波纹管采用不锈钢材质制成。
16.进一步的，所述导杆采用碳钢材质制成。
17.(三)有益效果
18.本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
19.优点1：本实用新型的一种用于回转炉的快速冷却装置，通过设置了二次冷却装置，即在驱动组件带动下，移动板可带动喷头，实现回转探头往复冷却喷洒，提高喷洒范围与效率，并且波纹管的设置，可保证冷却液在移动板往复移动过程时，输送稳定，从而达到了物料二次冷却，保证物料冷却效率的优点。
20.优点2：本实用新型的一种用于回转炉的快速冷却装置，通过在外壳内部上端设置了驱动组件，即在驱动组件内部转板与导杆相互配合下，可实现移动板的拉动与推动，进而移动板可辅助实现往复喷洒，从而达到了快捷往复喷洒辅助的优点。
附图说明
21.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
22.图1为本实用新型的结构示意图；
23.图2为本实用新型的正视内部结构示意图；
24.图3为本实用新型的二次冷却装置正视内部结构示意图；
25.图4为本实用新型的驱动组件仰视结构示意图；
26.图5为本实用新型的驱动组件结构示意图。
27.图中：回转筒体-1、连接外筒-2、底座-3、进水口-4、循环冷却管道-5、出水口-6、冷却层-7、二次冷却装置-8、外壳-81、连接管-82、波纹管-83、导管-84、驱动组件-85、排水管-86、伺服电机-851、转板-852、导杆-853、移动板-854、喷头-855。
具体实施方式
28.下面将结合附图1-5对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.请参阅图1和图2，本实用新型通过改进在此提供一种用于回转炉的快速冷却装置，包括回转筒体1和二次冷却装置8，回转筒体1与连接外筒2内部中端滑动连接，回转筒体
1下端与底座3相连接，并且连接外筒2左侧顶部开设有进水口4，进水口4右侧与循环冷却管道5相连接，循环冷却管道5环绕连接于连接外筒2内侧，并且循环冷却管道5右侧下端开设有进水口4，连接外筒2内腔与回转筒体1相滑动连接一侧设置有冷却层7，冷却层7内侧与回转筒体1相贴合。
30.请参阅图3，本实用新型通过改进在此提供一种用于回转炉的快速冷却装置，二次冷却装置8设置于回转筒体1右端，回转筒体1包括外壳81、连接管82、波纹管83、导管84、驱动组件85和排水管86，外壳81与回转筒体1右端相连接，并且外壳81顶部相插接有连接管82，使得外壳81即与回转筒体1连接稳定，同时保证内部冷却零件安装的牢固，连接管82下端左右两侧均相连接有波纹管83，使得通过波纹管83伸缩作用，保证冷却液输送的稳定，波纹管83远离连接管82一侧与导管84紧固连接，并且导管84下端与驱动组件85相连接，使得波纹管83与导管84相互配合实现高效输送活动，驱动组件85设置于外壳81内部上端，使得通过驱动组件85实现往复喷洒冷却活动，排水管86相插接与外壳81右侧下端，使得通过排水管86实现冷却液回收再利用，外壳81左右两端中部与回转筒体1相连接处呈滑动连接状，并且外壳81内腔中部呈中空状，使得外壳81内部冷却零件更好的实现回转筒体1的二次冷却，连接管82与波纹管83呈倒t形状竖直设置，并且波纹管83沿连接管82下端左右相对称设置，使得两侧波纹管83配合实现冷却液快捷输送活动，波纹管83采用不锈钢材质制成。
31.请参阅图4和图5，本实用新型通过改进在此提供一种用于回转炉的快速冷却装置，驱动组件85包括伺服电机851、转板852、导杆853、移动板854和喷头855，转板852中部后侧与伺服电机851相连接，并且伺服电机851与连接管82上下相对设置，使得转板852随伺服电机851实现往复摆动活动，导杆853一侧与转板852转动连接，并且导杆853另一侧与移动板854转动连接，使得导杆853辅助实现移动板854往复移动活动，移动板854一端面与导管84相插接，并且移动板854另一端面设置有喷头855，使得移动板854实现喷头855快捷带动与冷却液辅助输送活动，转板852整体呈长条状，并且转板852靠近导杆853一侧呈光滑无倒刺状，使得转板852进行转动驱动活动时，驱动效果流畅不卡顿，导杆853沿转板852下端面前后相对称设置有两条，并且两侧导杆853安装位置呈相反状态，使得保证导杆853拉动推杆效果稳定，移动板854与喷头855均沿转板852左右相对称设置，并且移动板854内腔分别与喷头855和导管84相连通，使得保证导管84冷却液输送喷洒的流畅，喷头855沿移动板854下端面等距设置有三个，并且喷头855与回转筒体1上端呈上下平行设置，使得保证喷头855对回转筒体1的二次快捷喷洒冷却效率，导杆853采用碳钢材质制成。
32.本专利所述的波纹管83：它是具有多个横向波纹的圆柱形薄壁折皱的壳体，波纹管具有弹性，在压力、轴向力、横向力或弯矩作用下能产生位移。
33.本实用新型的一种用于回转炉的快速冷却装置，其工作工作原理如下；
34.第一，将连接外筒2左侧上端与右侧下端分别开设的进水口4与出水口6与外部管道相连接，然后通过外部设备将冷却液输送至连接外筒2内侧环绕连接的循环冷却管道5内部，当物料通过回转筒体1带动，进入到连接外筒2内部时，可在循环冷却管道5冷却作用下，实现降温活动，同时与回转筒体1外侧相贴合的冷却层7，可进一步提高冷却效果，实现物料冷却降温的快速；
35.第二，在进行回转炉的使用时，有时需要使用冷却装置，来实现物料的快速冷却，保证物料后续加工的稳定，但是目前的冷却装置，只能实现依次冷却降温活动，导致容易发
生冷却不充分，还需重新装料冷却，花费较多加工时间；
36.第三，因此，通过在回转筒体1右端设置了二次冷却装置8，即将外壳81上端相插接的连接管82与外部管道相连接，然后在通过运行外壳81内部上端设置的驱动组件85，使驱动组件85内部设置的伺服电机851运行，随伺服电机851带动下，与伺服电机851相连接的转板852，就可往复实现一端面相连接导杆853的移动，当导杆853相转板两侧推动时，与导杆853一侧相转动连接的移动板854，就可带动上下两端面分别设置的导管84与喷头855同步移动，反之当导杆853向转板852中部拉动移动板854时，则可实现导管84与喷头855的同步拉动，如此往复，就可实现对回转筒体1外表面的往复喷洒冷却；
37.第四，进而当冷却液通过连接管82进入到连接管82下端左右两侧相连接的波纹管83内部后，通过波纹管83输送下，进入到导管84内部，在经由导管84进入到移动板854内部，来实现移动板854下端面喷头855的喷洒活动，同时在配合移动板854的往复移动，就可实现回转筒体1的二次冷却活动，而多余喷洒的冷却液可流入到外壳81内部开设中空处下端，并通过外壳81右侧下端开设的排水管86，实现排出回收利用，从而达到了物料二次冷却，保证物料冷却效率的优点。
38.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
39.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
40.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。