一种实木桌板表面平整刨削装置的制作方法

1.本实用新型涉及家具制作技术领域，具体为一种实木桌板表面平整刨削装置。


背景技术：

2.家具是指人类维持正常生活、从事生产实践和开展社会活动必不可少的器具设施大类。随着时代的脚步不断发展创新，到如今门类繁多，用料各异，品种齐全，用途不一，是建立工作生活空间的重要基础。
3.餐桌是生活中十分常见的用品，其中餐桌桌板的质量是它质量品质的重要体现。在实木桌板进行加工过程中，需要对桌板表面进行平整刨削。但是在桌板表面平整处理时，常见的刨削工作需要对局部实时检测并进行刨削修正，加工效率不高且操作不便。为此，我们需要提供一种实木桌板表面平整刨削装置来改善上述的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种实木桌板表面平整刨削装置，于工作台上设计收纳框对待处理的方木板进行收纳和固定，设计打磨片工作面范围包括方木板的加工面，使得被驱动移动的打磨片可对方木板整个端面进行整齐划一的削磨，改善常规工作中对局部实时检测并进行刨削修正的处理方式，提高了工作效率，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种实木桌板表面平整刨削装置，包括有工作台，所述工作台的台体上固定连接有固定架，所述固定架的架体上安装有用于刨削加工的打磨片，所述工作台的中部镶嵌有收纳框，所述收纳框的上部端设有敞口结构，且所述收纳框的两侧框壁上均转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆位于收纳框内室的杆体上通过轴承转动连接有矩形板状的压板，所述工作台的底部固定安装有液压推杆一，所述液压推杆一的活塞杆端穿过收纳框的底面延伸至内室并固定连接有水平设置的承载板，且所述收纳框的框体内底部还开设有环形阵列分布的通孔，所述打磨片的片体位于收纳框敞口端的正上方。
6.优选的，所述固定架设置为l型折弯架，且所述固定架的折弯部板体与工作台之间固定连接有至少两组垂直设置的支撑杆。
7.优选的，所述固定架的架体顶部固定安装有液压推杆二，所述液压推杆二的活塞杆端固定安装有电机，所述电机的输出轴端固定连接有圆形板状的旋转板，所述打磨片的片体相应安装于旋转板的底面上。
8.优选的，所述收纳框的框体上部突出于工作台的端面，且所述收纳框的内室宽度至少大于打磨片的直径30cm。
9.优选的，所述收纳框的两侧框壁上均开设有凹槽，每组所述凹槽的侧壁处均镶嵌安有螺纹套，所述螺纹杆的杆体螺纹连接于螺纹套内，且所述压板的板体收纳时位于凹槽的槽体内。
10.优选的，所述工作台的底部固定连接有至少四组支撑脚，所述支撑脚之间固定连接有水平设置的横板，所述液压推杆一的机体固定安装于横板的上部。
11.优选的，所述收纳框的内室底部开设有导孔，所述承载板的板体底部固定连接有导杆，所述导杆的杆体滑动穿插于导孔。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：在工作台中部镶嵌收纳框，在收纳框底部设计由液压推杆一配合导杆、导孔来稳定导向移动的承载板进行方木板的安放，并于收纳框的两侧凹槽上设计由螺纹套、螺纹杆、压板组合构成的夹持机构来固定待处理的方木板，快速完成固定操作，设计打磨片工作面范围包括方木板的加工面，使得被驱动移动的打磨片可对方木板整个端面进行整齐划一的削磨，碎屑通过收纳框内底部的通孔排导出，从而快速高效的完成木材表面的刨削处理，改善常规工作中对局部实时检测并进行刨削修正的处理方式，提高了工作效率。
附图说明
13.图1为本实用新型的局部剖面结构示意图；
14.图2为本实用新型的主视结构示意图；
15.图3为本实用新型的俯视结构局部示意图。
16.图中：1、工作台；2、收纳框；201、凹槽；3、通孔；4、螺纹套；5、螺纹杆；6、压板；7、承载板；8、液压推杆一；9、支撑脚；10、横板；11、导孔；12、导杆；13、固定架；14、支撑杆；15、液压推杆二；16、电机；17、旋转板；18、打磨片。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种实木桌板表面平整刨削装置，包括有工作台1，工作台1的台体上固定连接有固定架13，固定架13的架体上安装有用于刨削加工的打磨片18，工作台1的中部镶嵌有收纳框2，收纳框2的上部端设有敞口结构，且收纳框2的两侧框壁上均转动连接有螺纹杆5，螺纹杆5位于收纳框2内室的杆体上通过轴承转动连接有矩形板状的压板6，工作台1的底部固定安装有液压推杆一8，液压推杆一8的活塞杆端穿过收纳框2的底面延伸至内室并固定连接有水平设置的承载板7，且收纳框2的框体内底部还开设有环形阵列分布的通孔3，打磨片18的片体位于收纳框2敞口端的正上方。于收纳框2的底部设计由液压推杆一8稳定导向移动的承载板7来安放待处理的方木板，扭转螺纹杆5可带动压板6位移并对承载板7上的木板进行紧固，设计打磨片18工作面范围包括方木板的加工面，以可来利用打磨片18对方木板整个端面进行整齐划一的削磨，削磨产生的碎屑可由收纳框2内底部的通孔3排导出，从而快速高效的完成木材表面的刨削处理，改善常规工作中对局部实时检测并进行刨削修正的处理方式，提高了工作效率。
19.为了方便固定架13在工作时稳定的支撑使用，固定架13设置为l型折弯架，且固定架13的折弯部板体与工作台1之间固定连接有至少两组垂直设置的支撑杆14。
20.为了方便打磨片18稳定进行移动和旋转工作使用，固定架13的架体顶部固定安装有液压推杆二15，液压推杆二15的活塞杆端固定安装有电机16，电机16的输出轴端固定连接有圆形板状的旋转板17，打磨片18的片体相应安装于旋转板17的底面上。
21.为了方便使用收纳框2来对待处理的方木板进行收纳安放和后续进行端面加工使用，收纳框2的框体上部突出于工作台1的端面，且收纳框2的内室宽度至少大于打磨片18的直径30cm。
22.收纳框2的两侧框壁上均开设有凹槽201，每组凹槽201的侧壁处均镶嵌安有螺纹套4，螺纹杆5的杆体螺纹连接于螺纹套4内，且压板6的板体收纳时位于凹槽201的槽体内。于收纳框2的两侧凹槽201上安装由螺纹套4、螺纹杆5、压板6为主要结构构成的夹持机构，扭转螺纹杆5于螺纹套4上进行螺纹传动，带动压板6位移可对承载板7上的方木板进行快速的紧固。
23.为了方便承载板7稳定的升降移动使用，工作台1的底部固定连接有至少四组支撑脚9，支撑脚9之间固定连接有水平设置的横板10，液压推杆一8的机体固定安装于横板10的上部。收纳框2的内室底部开设有导孔11，承载板7的板体底部固定连接有导杆12，导杆12的杆体滑动穿插于导孔11。
24.具体使用说明如下：在工作台1的中部镶嵌设置收纳框2，于收纳框2的两侧凹槽201上安装由螺纹套4、螺纹杆5、压板6为主要结构构成的夹持机构，于收纳框2的底部设计由液压推杆一8配合导杆12、导孔11来稳定导向移动的承载板7，于收纳框2的内底部开设通孔3来对刨削加工时产生的碎屑进行排出，启动并使用液压推杆一8来推动承载板7移动至收纳框2的敞开端，将待处理的方木板放置在承载板7后再使用液压推杆一8来升降承载板7至收纳框2的内室里，扭转螺纹杆5于螺纹套4上进行螺纹传动，带动压板6位移并对承载板7上的方木板进行紧固（在实际运作中，方木板的上端面超出压板6的上端面），接着启动液压推杆二15来推动电机16进行位移，使用移动的电机16来传动驱动旋转板17上的打磨片18旋转并逐步靠近待刨削加工的方木板，打磨片18工作面范围包括方木板的加工面，使得打磨片18可对方木板整个端面进行整齐划一的削磨，削磨产生的碎屑可由收纳框2内底部的通孔3排导出，从而快速高效的完成木材表面的刨削处理，改善常规工作中对局部实时检测并进行刨削修正的处理方式，提高了工作效率。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。