一种用于电机转子再制造熔覆工装的制作方法

1.本实用新型涉及电机转子技术领域，尤其涉及一种用于电机转子再制造熔覆工装。


背景技术：

2.电机转子是电机中的旋转部件。电机由转子和定子两部分组成，它是用来实现电能与机械能和机械能与电能的转换装置。电机转子分为电动机转子和发电机转子。电机转子分为内转子转动方式和外转子转动方式两种，当电机转子在长时间使用后出现磨损，可以通过熔覆再制造。
3.原电机转子再制造熔覆工装，仅仅用简易三脚架形式规定，每次进行该项工作时候，需重新搭建三脚架，每次在这方面费时、费力，并且由于疏忽造成较大安全隐患。
4.因此，有必要提供一种新的用于电机转子再制造熔覆工装解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种省时省力，安全性高的用于电机转子再制造熔覆工装。
6.本实用新型提供的用于电机转子再制造熔覆工装包括：底板、工位收纳架、旋转底座、卡环组件、立柱和锁紧机构，所述底板一侧设置有用于熔覆作业登高和储物的工位收纳架，底板位于工位收纳架一侧设有旋转底座，卡环组件设有两个，且两个用于竖立抱卡固定电机转子的所述卡环组件分别放置在工位收纳架的不同隔板上，立柱设有两个，且两个所述立柱对称设置于旋转底座的上表面，且两个立柱上均安装有用于固定卡环组件的锁紧机构。
7.优选的，所述卡环组件包括弧形板、固定块、第一螺纹杆、压板、锁紧螺母和连接杆，所述弧形板的内侧壁固定安装有固定块，两个所述第一螺纹杆固定安装于固定块上并对称分布，所述压板套设在两个第一螺纹杆，两个第一螺纹杆位于压板的外侧均螺纹连接有锁紧螺母，两个所述连接杆对称设置于弧形板的外侧壁上。
8.优选的，所述卡环组件还包括导向杆，两个所述导向杆一端与固定块固定连接，两个导向杆另一端插设在压板开设的通孔中。
9.优选的，所述连接杆底部均匀等间隔开设有多个限位环槽，所述立柱顶端两侧壁均开设有与连接杆相适配的弧形槽，立柱位于弧形槽内均匀开设有若干个与限位环槽适配的环形槽。
10.优选的，所述锁紧机构包括支撑座、限位杆、支撑板、第二螺纹杆、手轮和连接套，所述支撑座固定安装于立柱的顶端，多个所述限位杆一端插设在立柱两侧开设的限位孔中并可伸入环形槽中，多个限位杆的另一端共同固定连接有支撑板，所述支撑板中部转动连接有连接套，所述第二螺纹杆一端穿过连接套与立柱固定连接，第二螺纹杆另一端螺纹连接有手轮，所述手轮与连接套固定连接。
11.优选的，两个所述立柱之间的间距与放置两个卡环组件的两个隔板间距相等。
12.优选的，所述弧形板上安装有吊环，所述吊环数量为两个并对称设置。
13.与相关技术相比较，本实用新型提供的用于电机转子再制造熔覆工装具有如下有益效果：
14.本实用新型提供一种用于电机转子再制造熔覆工装，通过两个卡环组件利用弧形板、固定块、第一螺纹杆、压板、锁紧螺母的配合先对电机转子进行竖立抱卡紧固，然后将卡环组件利用连接杆放置在两个立柱上的弧形槽中，在利用锁紧机构支撑座、限位杆、支撑板、第二螺纹杆、手轮和连接套的配合完成固定卡紧，使得电机转子再制造熔覆作业装夹时，具有省时省力，安全性高的优点；通过旋转底座可以用于电机转子再制造熔覆调整熔覆位置用，便于进行熔覆作业，并在弧形板上对称设置吊环用于安装吊运。
附图说明
15.图1为本实用新型提供的用于电机转子再制造熔覆工装的一种较佳实施例的结构示意图；
16.图2为图1所示的锁紧机构的结构示意图；
17.图3为图1所示的卡环组件和立柱的安装结构示意图；
18.图4为图1所示的a的局部放大图；
19.图5为图3所示的b的局部放大图。
20.图中标号：1、底板；2、工位收纳架；3、旋转底座；4、卡环组件；41、弧形板；42、固定块；43、第一螺纹杆；44、压板；45、锁紧螺母；46、连接杆；461、限位环槽；47、导向杆；5、立柱；501、弧形槽；502、环形槽；6、锁紧机构；61、支撑座；62、限位杆；63、支撑板；64、第二螺纹杆；65、手轮；66、连接套；7、吊环。
具体实施方式
21.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
23.请参阅图1至图5，本实用新型实施例提供的一种用于电机转子再制造熔覆工装，用于电机转子再制造熔覆工装包括：底板1、工位收纳架2、旋转底座3、卡环组件4、立柱5和锁紧机构6。
24.底板1一侧设置有用于熔覆作业登高和储物的工位收纳架2，底板1位于工位收纳架2一侧设有旋转底座3，卡环组件4设有两个，且两个用于竖立抱卡固定电机转子的卡环组件4分别放置在工位收纳架2的不同隔板上，立柱5 设有两个，且两个立柱5对称设置于旋转底座3的上表面，且两个立柱5上均安装有用于固定卡环组件4的锁紧机构6。
25.需要说明的是：使用时，先将电机转子吊运至工位收纳架2一侧，然后利用两个卡环组件4完成对电机转子的竖立抱卡，然后再吊运卡环组件4放置到两个立柱5上，并利用锁紧机构6完成对卡环组件4的固定锁紧，使得使得电机转子再制造熔覆作业装夹时，具有省时省力，安全性高的优点。
26.这里需要补充的是，工位收纳架2和旋转底座3均为现有技术，工位收纳架2一侧设置有梯子便于登高，旋转底座3内部设有驱动电机，通过减速器个传动元件可以驱动旋转底座3上的立柱5进行转动，用于电机转子再制造熔覆调整熔覆位置。
27.在本实用新型的实施例中，请参阅图1和图3，卡环组件4包括弧形板41、固定块42、第一螺纹杆43、压板44、锁紧螺母45和连接杆46，弧形板41 的内侧壁固定安装有固定块42，两个第一螺纹杆43固定安装于固定块42上并对称分布，压板44套设在两个第一螺纹杆43，两个第一螺纹杆43位于压板44的外侧均螺纹连接有锁紧螺母45，两个连接杆46对称设置于弧形板41 的外侧壁上。
28.需要说明的是：卡环组件4使用时，将电机转子放置在固定块42与压板 44之间拧动锁紧螺母45，锁紧螺母45沿着第一螺纹杆43方向推动压板44 靠近固定块42，直至将中间的电机转子完成竖立卡紧。
29.其中，弧形板41上安装有吊环7，吊环7数量为两个并对称设置，这样便于通过起吊装置对弧形板41进行吊运，便于将卡环组件4放置在立柱5上。
30.而本在实施例中：卡环组件4还包括导向杆47，两个导向杆47一端与固定块42固定连接，两个导向杆47另一端插设在压板44开设的通孔中，这样压板44在移动挤压时更加平稳，不会出现移动，影响装夹。
31.在本实用新型的实施例中，请参阅图1、图2、图3和图5，连接杆46底部均匀等间隔开设有多个限位环槽461，立柱5顶端两侧壁均开设有与连接杆 46相适配的弧形槽501，立柱5位于弧形槽501内均匀开设有若干个与限位环槽461适配的环形槽502。
32.需要说明的是：当吊运卡环组件4是，利用连接杆46插设在立柱5的弧形槽501中，并设置限位环槽461用于锁紧机构6完成锁紧。
33.而在本实施例中：同一个弧形板41上的两个连接杆46之间的间距与立柱 5两侧开设的弧形槽501间距相等，这样便于两个连接杆46同时卡进弧形槽 501中。
34.在本实用新型的实施例中，请参阅图1、图2、图3、图4和图5，锁紧机构6包括支撑座61、限位杆62、支撑板63、第二螺纹杆64、手轮65和连接套66，支撑座61固定安装于立柱5的顶端，多个限位杆62一端插设在立柱5 两侧开设的限位孔中并可伸入环形槽502中，多个限位杆62的另一端共同固定连接有支撑板63，支撑板63中部转动连接有连接套66，第二螺纹杆64一端穿过连接套66与立柱5固定连接，第二螺纹杆64另一端螺纹连接有手轮 65，手轮65与连接套66固定连接。
35.需要说明的是：锁紧机构6使用时，当卡环组件4通过吊运装置放置在立柱5上时，连接杆46插设在弧形槽501后，转动手轮65，手轮65沿着第二螺纹杆64方向水平移动，进而通过连接套66推动支撑板63移动，支撑板63 推动多个限位杆62插入环形槽502中，插入环形槽502中的限位杆62卡在连接杆46的限位环槽461中，从而完成限位锁紧，加工后，反向转动手轮65，通过连接套66拉动支撑板63反向移动，支撑板63拉动多个限位杆62从连接杆46的限位环槽461中拔出，即可将卡环组件4从立柱5上吊运移走。
36.其中，两个立柱5之间的间距与放置两个卡环组件4的两个隔板间距相等，这样便于在两个卡环组件4竖立抱卡后不需要调整，直接就可以卡接在两个立柱5上，便于快速卡接，提高装夹效率。
37.本实用新型提供的用于电机转子再制造熔覆工装的工作原理如下：使用时，先将
电机转子将电机转子吊运至工位收纳架2一侧，然后，再将电机转子放置在固定块42与压板44之间拧动锁紧螺母45，锁紧螺母45沿着第一螺纹杆43方向推动压板44靠近固定块42，直至将中间的电机转子完成竖立卡紧，两个卡环组件4完成对电机转子的竖立抱卡后，利用吊运装置将卡环组件4 吊运至立柱5的上方，然后将连接杆46插设在立柱5的弧形槽501中，然后再转动手轮65，手轮65沿着第二螺纹杆64方向水平移动，进而通过连接套 66推动支撑板63移动，支撑板63推动多个限位杆62插入环形槽502中，插入环形槽502中的限位杆62卡在连接杆46的限位环槽461中，从而完成限位锁紧，加工后，反向转动手轮65，通过连接套66拉动支撑板63反向移动，支撑板63拉动多个限位杆62从连接杆46的限位环槽461中拔出，即可将卡环组件4从立柱5上吊运移走，整个装置过卡环组件4和锁紧机构6配合工作，使得电机转子再制造熔覆作业时，装夹具有省时省力，安全性高的优点。
38.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。