一种复式组合型对重架的制作方法

1.本实用新型涉及一种对重架，具体为一种复式组合型对重架，属于电梯组件技术领域。


背景技术：

2.对重是电梯曳引系统的一个组成部分，其作用在于减少曳引电动机的功率和曳引轮、蜗轮上的力矩，电梯的额定载重量不同时，对重架所用的型钢和钢板的规格也不同，用不同规格的型钢作对重架直梁时，必须用与型钢槽口尺寸相对应的对重铁块，因此，则需要一种对重架。
3.然而现有的对重架大多存在各种问题：
4.1)现有的对重架大多没有采用组合式的连接结构，导致对重架的整体结构太大，在安装之前，工作人员需要消耗大量的人力物力方可将其搬运至指定位置进行安装；
5.2)现有的对重架的上下两端大多没有设置对重梁，导致对重架的整体框架结构不够牢固。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的就在于为了解决问题而提供一种复式组合型对重架。
7.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种复式组合型对重架，包括：
8.固定机构，其由对重架构成，矩形结构的所述对重架构成该复式组合型对重架的主体支撑结构；
9.对重轮连接机构，其由对重轮上防护罩、挡绳杆和u型螺栓构成，所述对重轮连接机构连接固定在固定机构顶部，所述对重轮上防护罩连接固定在对重架的顶部中心处，所述对重轮上防护罩的下方设置有u型螺栓，所述u型螺栓上转动连接有对重轮，所述u型螺栓的左右两侧设置有挡绳杆。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述对重架的侧壁顶端设置有油杯架，油杯架的底部连接有导靴，导靴上连接有调整垫片。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述对重架共设置有两个，对重架的侧壁上固定有连接板，左右两个对重架通过连接板连接固定形成一个统一的矩形框架结构，并在对重架的连接处之间旋拧连接有紧固螺栓。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述对重架的内部侧壁上设置有限位卡槽结构，卡槽内卡接有对重铁块，单个铁块的重量为50kg，并在对重架的侧壁上旋拧连接有压板，压板位于对重铁块的上方。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述对重架的顶部水平固定有对重上梁，底部水平固定有对重下梁。
14.作为本实用新型再进一步的方案：所述对重架的底部设置有补偿链架，对重下梁的顶端水平固定有保持架，且左右相邻两个对重架之间的底部连接固定有增减垫，增减垫
上固定有缓冲板。
15.本实用新型的有益效果是：
16.1)对重架的侧壁顶端设置有油杯架，油杯架的底部连接有导靴，导靴上连接有调整垫片，使工作人员能够根据需要对导靴的位置进行适当的调节；
17.2)对重架共设置有两个，对重架的侧壁上固定有连接板，左右两个对重架通过连接板连接固定形成一个统一的矩形框架结构，并在对重架的连接处之间旋拧连接有紧固螺栓，使工作人员能够将对重架拆分运输，并能够将左右对重架快速组合固定形成一个统一的整体；
18.3)对重架的内部侧壁上设置有限位卡槽结构，卡槽内卡接有对重铁块，单个铁块的重量为50kg，并在对重架的侧壁上旋拧连接有压板，压板位于对重铁块的上方，使工作人员能够根据需要将合适数量的对重铁块与对重架连接固定；
19.4)对重架的顶部水平固定有对重上梁，底部水平固定有对重下梁，通过对重上梁和对重下梁强化对重架的整体结构强度；
20.5)对重架的底部设置有补偿链架，对重下梁的顶端水平固定有保持架，且左右相邻两个对重架之间的底部连接固定有增减垫，增减垫上固定有缓冲板，通过增减垫和缓冲板保证对重架底部的缓冲能力。
附图说明
21.图1为本实用新型整体结构示意图；
22.图2为本实用新型俯视结构示意图；
23.图3为本实用新型图二a处放大图。
24.图中：1、对重轮上防护罩，2、油杯架，3、调整垫片，4、导靴，5、对重上梁，6、挡绳杆，7、外直梁，8、压板，9、内直梁，10、对重下梁，11、补偿链架，12、缓冲板，13、增减垫，14、u型螺栓，15、连接板，16、保持架，17、对重架和18、紧固螺栓。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例一
27.请参阅图1～3，一种复式组合型对重架，包括：
28.固定机构，其由对重架17构成，矩形结构的所述对重架17构成该复式组合型对重架的主体支撑结构；
29.对重轮连接机构，其由对重轮上防护罩1、挡绳杆6和u型螺栓14构成，所述对重轮连接机构连接固定在固定机构顶部，所述对重轮上防护罩1连接固定在对重架17的顶部中心处，所述对重轮上防护罩1的下方设置有u型螺栓14，所述u型螺栓14上转动连接有对重轮，所述u型螺栓14的左右两侧设置有挡绳杆6。
30.在本实用新型实施例中，所述对重架17的侧壁顶端设置有油杯架2，油杯架2的底
部连接有导靴4，导靴4上连接有调整垫片3，使工作人员能够根据需要对导靴4的位置进行适当的调节。
31.在本实用新型实施例中，所述对重架17共设置有两个，对重架17的侧壁上固定有连接板15，左右两个对重架17通过连接板15连接固定形成一个统一的矩形框架结构，并在对重架17的连接处之间旋拧连接有紧固螺栓18，使工作人员能够将对重架17拆分运输，并能够将左右对重架17快速组合固定形成一个统一的整体。
32.实施例二
33.请参阅图1～3，一种复式组合型对重架，包括：
34.固定机构，其由对重架17构成，矩形结构的所述对重架17构成该复式组合型对重架的主体支撑结构；
35.对重轮连接机构，其由对重轮上防护罩1、挡绳杆6和u型螺栓14构成，所述对重轮连接机构连接固定在固定机构顶部，所述对重轮上防护罩1连接固定在对重架17的顶部中心处，所述对重轮上防护罩1的下方设置有u型螺栓14，所述u型螺栓14上转动连接有对重轮，所述u型螺栓14的左右两侧设置有挡绳杆6。
36.在本实用新型实施例中，所述对重架17的内部侧壁上设置有限位卡槽结构，卡槽内卡接有对重铁块，单个铁块的重量为50kg，并在对重架17的侧壁上旋拧连接有压板8，压板8位于对重铁块的上方，使工作人员能够根据需要将合适数量的对重铁块与对重架17连接固定。
37.在本实用新型实施例中，所述对重架17的顶部水平固定有对重上梁5，底部水平固定有对重下梁10，通过对重上梁5和对重下梁10强化对重架17的整体结构强度。
38.在本实用新型实施例中，所述对重架17的底部设置有补偿链架11，对重下梁10的顶端水平固定有保持架16，且左右相邻两个对重架17之间的底部连接固定有增减垫13，增减垫13上固定有缓冲板12，通过增减垫13和缓冲板12保证对重架17底部的缓冲能力。
39.工作原理：在使用该对重架时，先将单个对重架17快速运输至适当的位置，然后将左右两个对重架17通过连接板15连接固定，并通过紧固螺栓18将其二者旋拧锁定形成一个统一的整体，然后将对重铁块限位卡接在对重架17的内部槽口中，并选择合适数量的对重铁块，在安装完毕后，将压板8与对重架17连接固定，使其仅仅与最顶部的对重铁块对接，防止对重铁块在对重架17上下位移时发生晃动即可。
40.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
41.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。