高强度抗菌化纤制品加工用固化装置的制作方法

1.本实用新型涉及材料加工的技术领域，特别是涉及一种高强度抗菌化纤制品加工用固化装置。


背景技术：

2.化学纤维是用天然高分子化合物或人工合成的高分子化合物为原料，经过制备纺丝原液、纺丝和后处理等工序制得的具有纺织性能的纤维。在化纤制品的制造过程中，需要对化纤进行固化，高强度抗菌化纤制品加工用固化装置是一种用于在高强度抗菌化纤制品的加工过程中对化纤进行固化的装置，其在材料加工的领域中得到了广泛的使用；现有的高强度抗菌化纤制品加工用固化装置使用中发现，固化剂和化纤制品的混合度较低，导致固化效果较差，从而导致实用性较差。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种提高了固化剂和化纤制品的混合度，增强了固化效果，增加了实用性的高强度抗菌化纤制品加工用固化装置。
4.本实用新型的高强度抗菌化纤制品加工用固化装置，包括工作筒、加料筒、第一吸泵组件、输料管、输出管、第二吸泵组件、固定架、模具盒、铰接轴、开关板、电机组件、减速机、搅拌轴、安装杆和控制面板，工作筒的内部设置有工作腔，工作腔的顶端右侧连通设置有进料管，加料筒安装在工作筒的左端上侧，第一吸泵组件安装在加料筒的顶端，第一吸泵组件的输入端与加料筒的内部连通，输料管的输入端与第一吸泵组件的输出端连通，输料管的输出端与工作腔的顶端左侧连通，输出管的输入端与工作腔的右端下侧连通，输出管的输出端与第二吸泵组件的输入端连通，第二吸泵组件的输出端与模具盒的左端中部连通，固定架安装在工作筒的右侧，模具盒安装在固定架的顶端，铰接轴与模具盒的顶端右侧铰接，开关板的左端与铰接轴铰接，电机组件安装在工作筒的顶端，电机组件的输出端与减速机的输入端连接，减速机的输出端转动穿过工作腔的顶端连接搅拌轴的顶端，搅拌轴的外侧壁设置有多组搅拌叶,安装杆安装在固定架的前侧，控制面板安装在安装杆的顶端。
5.本实用新型的高强度抗菌化纤制品加工用固化装置，还包括固定板,固定板的右端与工作筒的左端上侧连接，加料筒安装在固定板的顶端。
6.本实用新型的高强度抗菌化纤制品加工用固化装置，还包括透明观测板,透明观测板安装在工作筒的前端中部。
7.本实用新型的高强度抗菌化纤制品加工用固化装置，进料管的输入端螺装设置有稳固板。
8.本实用新型的高强度抗菌化纤制品加工用固化装置，工作筒的底端设置有三组支腿，三组支腿的底端均设置有防滑垫脚。
9.本实用新型的高强度抗菌化纤制品加工用固化装置，还包括警示灯,警示灯安装在控制面板的右端。
10.本实用新型的高强度抗菌化纤制品加工用固化装置，还包括急停按钮,急停按钮安装在控制面板的前端右侧。
11.本实用新型的高强度抗菌化纤制品加工用固化装置，所述固定架的底端设置有防滑纹。
12.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：首先通过进料口将需要固化的化纤制品放入工作腔中，然后打开第一吸泵组件将加料筒内部的固化剂通过输料管输送至工作腔中，然后通过控制面板打开电机组件和减速机带动搅拌轴转动，通过多组搅拌叶对固化剂和化纤制品进行搅动，然后打开第二吸泵组件通过输出管将混合好的材料抽出，然后输送至模具盒中，然后在铰接轴的作用下转动开关板将模具盒关闭，然后等待材料静置固化之后取出即可，提高了固化剂和化纤制品的混合度，增强了固化效果，增加了实用性。
附图说明
13.图1是本实用新型的结构示意图；
14.图2是本实用新型中电机组件和减速机的连接结构示意图；
15.图3是本实用新型中搅拌轴和搅拌叶的连接结构示意图；
16.附图中标记：1、工作筒；2、加料筒；3、第一吸泵组件；4、输料管；5、输出管；6、第二吸泵组件；7、固定架；8、模具盒；9、铰接轴；10、开关板；11、电机组件；12、减速机；13、搅拌轴；14、搅拌叶；15、安装杆；16、控制面板；17、固定板；18、透明观测板； 19、稳固板；20、支腿；21、防滑垫脚；22、警示灯；23、急停按钮
具体实施方式
17.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
18.如图1至图3所示，本实用新型的高强度抗菌化纤制品加工用固化装置，包括工作筒1、加料筒2、第一吸泵组件3、输料管4、输出管5、第二吸泵组件6、固定架7、模具盒8、铰接轴9、开关板10、电机组件 11、减速机12、搅拌轴13、安装杆15和控制面板16，工作筒1的内部设置有工作腔，工作腔的顶端右侧连通设置有进料管，加料筒2安装在工作筒1的左端上侧，第一吸泵组件3安装在加料筒2的顶端，第一吸泵组件3的输入端与加料筒2的内部连通，输料管4的输入端与第一吸泵组件3的输出端连通，输料管4的输出端与工作腔的顶端左侧连通，输出管5的输入端与工作腔的右端下侧连通，输出管5的输出端与第二吸泵组件6的输入端连通，第二吸泵组件6的输出端与模具盒8的左端中部连通，固定架7安装在工作筒1的右侧，模具盒8安装在固定架7的顶端，铰接轴9与模具盒8的顶端右侧铰接，开关板10的左端与铰接轴9铰接，电机组件11安装在工作筒1的顶端，电机组件11的输出端与减速机12的输入端连接，减速机12的输出端转动穿过工作腔的顶端连接搅拌轴13的顶端，搅拌轴13的外侧壁设置有多组搅拌叶14,安装杆15安装在固定架7的前侧，控制面板16安装在安装杆15的顶端；首先通过进料口将需要固化的化纤制品放入工作腔中，然后打开第一吸泵组件将加料筒内部的固化剂通过输料管输送至工作腔中，然后通过控制面板打开电机组件和减速机带动搅拌轴转动，通过多组搅拌叶对固化剂和化纤制品进行搅动，然后打开第二吸泵组件通过输出管将混合好的材料抽出，然后输送至模具盒中，然后在铰接轴的作用下转动开关板
将模具盒关闭，然后等待材料静置固化之后取出即可，提高了固化剂和化纤制品的混合度，增强了固化效果，增加了实用性。
19.本实用新型的高强度抗菌化纤制品加工用固化装置，还包括固定板17,固定板17的右端与工作筒1的左端上侧连接，加料筒2安装在固定板17的顶端；通过固定板使加料筒的位置更加固定，减少加料筒掉落的可能，增加了稳定性。
20.本实用新型的高强度抗菌化纤制品加工用固化装置，还包括透明观测板18,透明观测板18安装在工作筒1的前端中部；通过透明观测板便于工作人员对工作腔中的材料液位进行观察，以便及时添加材料，增加了实用性。
21.本实用新型的高强度抗菌化纤制品加工用固化装置，进料管的输入端螺装设置有稳固板19；通过稳固板减少灰尘进入清理管的可能，增加了实用性。
22.本实用新型的高强度抗菌化纤制品加工用固化装置，工作筒1的底端设置有三组支腿20，三组支腿20的底端均设置有防滑垫脚21；通过三组支腿和三组防滑垫脚增加了装置与地面之间的摩擦力，使装置的位置更加固定，增加了稳定性。
23.本实用新型的高强度抗菌化纤制品加工用固化装置，还包括警示灯22,警示灯22安装在控制面板16的右端；通过警示灯便于在装置故障时对工作人员发出提醒,便于工作人员及时处理突发情况,增加了实用性。
24.本实用新型的高强度抗菌化纤制品加工用固化装置，还包括急停按钮23,急停按钮23安装在控制面板16的前端右侧；通过急停按钮在突发情况时可以将装置紧急停止,减少损失,增加了实用性。
25.本实用新型的高强度抗菌化纤制品加工用固化装置，所述固定架 7的底端设置有防滑纹；通过防滑纹增加了固定架与地面之间的摩擦力,使固定架的位置更加固定,增加了稳定性。
26.本实用新型的高强度抗菌化纤制品加工用固化装置，其在工作时，首先通过进料口将需要固化的化纤制品放入工作腔中，然后打开第一吸泵组件3将加料筒2内部的固化剂通过输料管4输送至工作腔中，然后通过控制面板16打开电机组件11和减速机12带动搅拌轴13 转动，通过多组搅拌叶14对固化剂和化纤制品进行搅动，然后打开第二吸泵组件6通过输出管5将混合好的材料抽出，然后输送至模具盒8 中，然后在铰接轴9的作用下转动开关板10将模具盒8关闭，然后等待材料静置固化之后取出即可。
27.本实用新型的高强度抗菌化纤制品加工用固化装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的高强度抗菌化纤制品加工用固化装置的电机组件11为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
28.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。