1.本实用新型涉及上胶设备技术领域，具体为一种聚乙烯丙纶防水卷材的上胶设备。
背景技术：
2.聚乙烯丙纶复合防水卷材是以原生聚乙烯合成高分子材料加入抗老化剂、稳定剂、助粘剂等与高强度新型丙纶涤纶长丝无纺布，经过自动化生产线一次复合而成的新型防水卷材。该产品在充分研究现有防水、防渗类产品的基础上根据现代防水工程、对防水、防渗材料的新要求研制而成的。该产品是选用多层高分子合成片状材料，采用新技术新工艺复合加工制造的一种新型防水材料。
3.现有技术中，聚乙烯丙纶防水卷材在上胶时，由于卷材暴露，易导致上胶时粘附大量灰尘，且上胶滴撒的胶水不易收集；为此，本实用新型提出一种聚乙烯丙纶防水卷材的上胶设备用于解决上述问题。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种聚乙烯丙纶防水卷材的上胶设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚乙烯丙纶防水卷材的上胶设备，包括防护架，所述防护架的内壁设置有储料架，防护架的顶面开设有投料口，所述投料口的内部插接有封板，所述储料架的内壁设置有隔板，所述隔板的表面插接有输送阀头，储料架的底面设置有涂刷辊，所述涂刷辊的顶板和储料架的底板上均开设有通孔，涂刷辊的辊体表面设置有涂抹板，所述涂抹板的表面设置有挡片，防护架的表面开设有输送口，所述输送口的内部设置有料口导辊，防护架的内壁设置有输送导辊，防护架的底面插接有排屑阀管，防护架的底面设置有支腿。
6.优选的，所述防护架呈圆筒形结构，储料架呈台形框体结构，投料口呈圆形柱体结构，封板呈“凸”字形板状结构，投料口的表面设置有内螺纹，封板的表面设置有外螺纹。
7.优选的，所述隔板呈方形板状结构，输送阀头在隔板的板面居中，通孔呈圆孔形结构，通孔设置有多组，多组通孔沿着储料架的底面长边排列分布。
8.优选的，所述涂抹板呈圆弧形板状结构，涂抹板设置有多个，多个涂抹板等距离等大小排列分布，挡片处于相邻两个涂抹板之间，挡片设置有两组，两组挡片关于涂抹板的长边中心对称分布。
9.优选的，所述输送口呈方形柱体结构，输送口设置有两个，两个输送口关于防护架对称分布，输送导辊设置有两组，两组输送导辊关于涂刷辊对称分布。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1. 本实用新型提出的聚乙烯丙纶防水卷材的上胶设备在防护架内部对聚乙烯丙纶防水卷材上胶，减少上胶过程灰尘粘附量，且储料架内部存储的胶水经输送阀头注入隔
板和储料架之间后通过通孔均匀的滴撒在涂刷辊上；
12.2. 本实用新型提出的聚乙烯丙纶防水卷材的上胶设备在涂刷辊的辊体表面加设涂抹板和挡片，涂抹板和挡片之间构成集料槽，集料槽承接的胶水倾倒至聚乙烯丙纶防水卷材后，被涂抹板抹平。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为图1中a处结构放大示意图。
15.图中：防护架1、储料架2、投料口3、封板4、隔板5、输送阀头6、涂刷辊7、涂抹板8、挡片9、输送口10、料口导辊11、输送导辊12、排屑阀管13、支腿14、通孔15。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：一种聚乙烯丙纶防水卷材的上胶设备，包括防护架1，防护架1的内壁设置有储料架2，防护架1的顶面开设有投料口3，投料口3的内部插接有封板4防护架1呈圆筒形结构，储料架2呈台形框体结构，投料口3呈圆形柱体结构，封板4呈“凸”字形板状结构，投料口3的表面设置有内螺纹，封板4的表面设置有外螺纹，储料架2的内壁设置有隔板5，隔板5的表面插接有输送阀头6，储料架2的底面设置有涂刷辊7，涂刷辊7的顶板和储料架2的底板上均开设有通孔15，隔板5呈方形板状结构，输送阀头6在隔板5的板面居中，通孔15呈圆孔形结构，通孔15设置有多组，多组通孔15沿着储料架2的底面长边排列分布；
18.涂刷辊7的辊体表面设置有涂抹板8，涂抹板8的表面设置有挡片9，涂抹板8呈圆弧形板状结构，涂抹板8设置有多个，多个涂抹板8等距离等大小排列分布，挡片9处于相邻两个涂抹板8之间，挡片9设置有两组，两组挡片9关于涂抹板8的长边中心对称分布；
19.防护架1的表面开设有输送口10，输送口10的内部设置有料口导辊11，防护架1的内壁设置有输送导辊12，输送口10呈方形柱体结构，输送口10设置有两个，两个输送口10关于防护架1对称分布，输送导辊12设置有两组，两组输送导辊12关于涂刷辊7对称分布，防护架1的底面插接有排屑阀管13，防护架1的底面设置有支腿14。
20.工作原理：实际使用时，将封板4从投料口3旋拧拆除后，将胶水加注至储料架2内部存放，封板4回拧封堵投料口3，聚乙烯丙纶防水卷材穿过两组料口导辊11和输送导辊12，且聚乙烯丙纶防水卷材处于涂刷辊7的下方并紧贴涂刷辊7的底面，隔板5向下输送胶水后，胶水通过涂刷辊7滴漏在涂抹板8和挡片9之间的集料槽中，随着涂刷辊7的辊体转动，集料槽内的胶水倾倒在聚乙烯丙纶防水卷材上，涂刷辊7的辊体带动涂抹板8将胶水均匀涂抹在聚乙烯丙纶防水卷材表面，滴落的胶水收集在防护架1的底部。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种聚乙烯丙纶防水卷材的上胶设备，包括防护架（1），其特征在于：所述防护架（1）的内壁设置有储料架（2），防护架（1）的顶面开设有投料口（3），所述投料口（3）的内部插接有封板（4），所述储料架（2）的内壁设置有隔板（5），所述隔板（5）的表面插接有输送阀头（6），储料架（2）的底面设置有涂刷辊（7），所述涂刷辊（7）的顶板和储料架（2）的底板上均开设有通孔（15），涂刷辊（7）的辊体表面设置有涂抹板（8），所述涂抹板（8）的表面设置有挡片（9），防护架（1）的表面开设有输送口（10），所述输送口（10）的内部设置有料口导辊（11），防护架（1）的内壁设置有输送导辊（12），防护架（1）的底面插接有排屑阀管（13），防护架（1）的底面设置有支腿（14）。2.根据权利要求1所述的一种聚乙烯丙纶防水卷材的上胶设备，其特征在于：所述防护架（1）呈圆筒形结构，储料架（2）呈台形框体结构，投料口（3）呈圆形柱体结构，封板（4）呈“凸”字形板状结构，投料口（3）的表面设置有内螺纹，封板（4）的表面设置有外螺纹。3.根据权利要求1所述的一种聚乙烯丙纶防水卷材的上胶设备，其特征在于：所述隔板（5）呈方形板状结构，输送阀头（6）在隔板（5）的板面居中，通孔（15）呈圆孔形结构，通孔（15）设置有多组，多组通孔（15）沿着储料架（2）的底面长边排列分布。4.根据权利要求1所述的一种聚乙烯丙纶防水卷材的上胶设备，其特征在于：所述涂抹板（8）呈圆弧形板状结构，涂抹板（8）设置有多个，多个涂抹板（8）等距离等大小排列分布，挡片（9）处于相邻两个涂抹板（8）之间，挡片（9）设置有两组，两组挡片（9）关于涂抹板（8）的长边中心对称分布。5.根据权利要求1所述的一种聚乙烯丙纶防水卷材的上胶设备，其特征在于：所述输送口（10）呈方形柱体结构，输送口（10）设置有两个，两个输送口（10）关于防护架（1）对称分布，输送导辊（12）设置有两组，两组输送导辊（12）关于涂刷辊（7）对称分布。
技术总结
本实用新型涉及上胶设备技术领域，具体为一种聚乙烯丙纶防水卷材的上胶设备，包括防护架，防护架的内壁设置有储料架，防护架的顶面开设有投料口，投料口的内部插接有封板，储料架的内壁设置有隔板，隔板的表面插接有输送阀头，储料架的底面设置有涂刷辊，涂刷辊的顶板和储料架的底板上均开设有通孔，涂刷辊的辊体表面设置有涂抹板，涂抹板的表面设置有挡片，防护架的表面开设有输送口；有益效果为：本实用新型提出的聚乙烯丙纶防水卷材的上胶设备在防护架内部对聚乙烯丙纶防水卷材上胶，减少上胶过程灰尘粘附量，且储料架内部存储的胶水经输送阀头注入隔板和储料架之间后通过通孔均匀的滴撒在涂刷辊上。均匀的滴撒在涂刷辊上。均匀的滴撒在涂刷辊上。
技术研发人员：张强
受保护的技术使用者：武汉东方胜强防水工程有限公司
技术研发日：2021.01.13
技术公布日：2022/1/14
再多了解一些
本文用于企业家、创业者技术爱好者查询，结果仅供参考。
