剪切式粉碎机的制作方法

1.本实用新型涉及粉碎机技术领域，尤其涉及剪切式粉碎机。


背景技术：

2.剪切式粉碎机是固废处理破碎行业的通用设备，主要结构是由两条刀轴组成，由马达带动刀轴，通过刀具的剪切，挤压，撕裂减小物料尺寸，这种垃圾粉碎机广泛应用于废塑料、废橡胶、木材和其它大体积废弃物的破碎工作上，剪切式粉碎机主要靠“剪和切”的原理来完成破碎固体废弃物的过程。
3.现有的粉碎机粉碎不均匀，会出现结块现象，如果粉碎物较大，还需要手动将粉碎物切成小块才能放进粉碎机进行粉碎，降低粉碎效率，并且现有的剪切式粉碎机，不能将自动上料装置与粉碎机相结合，无法实现对物料的均匀上料，影响粉碎效果。
4.因此，提出一种剪切式粉碎机解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的剪切式粉碎机。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种剪切式粉碎机，包括破碎机体、送料机构、除尘机构和控制箱，所述破碎机体的上方进料管设置有送料机构，送料机构包括有设置在送料箱中的螺旋杆，所述送料箱的上表面安装有注料料斗；
8.所述破碎机体的内顶壁固定有固定筒，固定筒的内壁焊接有破碎齿条，破碎辊刀呈竖向设置在所述固定筒中，所述破碎机体的底部开设有落料口，落料口的底部空间配合有落料板，所述落料板与出料口贯通配合；
9.所述除尘机构设置在所述控制箱的上方，且除尘机构包括的风道与所述送料箱固定连接。
10.优选的，所述送料机构包括有送料箱、螺旋杆、注料料斗和第一电机，所述第一电机的输出轴通过联轴器传动连接有螺旋杆，螺旋杆横向设置在所述送料箱中。
11.优选的，所述送料箱的底部开设有通孔，所述破碎机体和所述固定筒的上部也开设插孔，进料管螺栓固定在相互贯通的通孔和插孔中，送料箱中的物料通过进料管落入至固定筒中。
12.优选的，所述破碎机体的内底部设置有第二电机，且第二电机的输出轴通过联轴器传动连接有转杆，转杆的外部套接安装有皮带，皮带的另一端套接在破碎辊刀的刀轴上，破碎辊刀的顶部延伸至所述进料管的管腔中。
13.优选的，所述落料板与所述固定筒的底部焊接相连，且落料板的横截面呈横放的“u”形状，落料板形状的设置，对物料起到落料时的遮挡作用。
14.优选的，所述除尘机构包括有风机和风道，且风机的进风端与风道固定连接，风机开启可以将粉碎机中的粉尘通过风道抽取，便于后续对粉尘的过滤处理。
15.优选的，所述控制箱与第一电机、第二电机和风机电性连接，控制箱对粉碎机的自动运行起到控制作用。
16.本实用新型的有益效果是：
17.1、利用螺旋杆实现对物料的螺旋送料，实现对物料破碎前均匀送料的目的，避免对物料破碎发生物料堆积。
18.2、物料通过进料管落至在固定筒中，在第二电机启动后带动高速旋转的破碎辊刀，与固定状态下的破碎齿条之间，受到齿的冲击、剪切、磨擦和相互撞击被粉碎。
19.3、物料从上至下对破碎的颗粒均匀精细度，粉碎后的物料，通过落料口排出，并沿倾斜设置的落料板滑落后通过出料口排出。
附图说明
20.图1为本实用新型提出的剪切式粉碎机的前视结构示意图；
21.图2为本实用新型提出的剪切式粉碎机的前剖结构示意图；
22.图3为本实用新型提出的剪切式粉碎机的送料箱和风机位置关系的俯视结构示意图；
23.图4为本实用新型提出的剪切式粉碎机的破碎机体和进料管的横切俯视结构示意图；
24.图5为本实用新型提出的剪切式粉碎机的出料口和落料板位置关系的俯视结构示意图。
25.图中：1破碎机体、2固定筒、3破碎齿条、4出料口、5落料板、6落料口、7皮带、8第二电机、9破碎辊刀、10风机、11第一电机、12风道、13进料管、14注料料斗、15送料箱、16螺旋杆。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
27.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
28.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
29.实施例：参照说明书附图图1、图2、图3和图4，剪切式粉碎机，破碎机体1、送料机构、除尘机构和控制箱，破碎机体1的上方进料管13设置有送料机构，送料机构包括有设置在送料箱15中的螺旋杆16，送料箱15的上表面安装有注料料斗14；
30.进一步的，送料机构包括有送料箱15、螺旋杆16、注料料斗14和第一电机11，控制箱与第一电机11、第二电机8和风机10电性连接，第一电机11的输出轴通过联轴器传动连接有螺旋杆16，螺旋杆16横向设置在送料箱15中，送料箱15的底部开设有通孔，破碎机体1和固定筒2的上部也开设插孔，进料管13螺栓固定在相互贯通的通孔和插孔中。
31.具体的，将需要做破碎处理的物料，通过进料料斗投放至送料箱15中，送料箱15对物料还可以起到暂存的作用，控制第一电机11带动螺旋杆16在送料箱15中转动，将物料螺旋送至进料管13中，而后物料通过进料管13落入在破碎机体1中；
32.在物料通过敞口的注料料斗14，投入至送料箱15中时，增加了一次投入的物料体积量，并且后续利用螺旋杆16实现对物料的螺旋送料，实现对物料破碎前均匀送料的目的，避免对物料破碎发生物料堆积，且保证粉碎效果，提高粉碎效率。
33.其中，参照说明书附图图2和图5，破碎机体1的内顶壁固定有固定筒2，固定筒2的内壁焊接有破碎齿条3，破碎辊刀9呈竖向设置在固定筒2中，破碎机体1的底部开设有落料口6，落料口6的底部空间配合有落料板5，落料板5与出料口4贯通配合，落料板5与固定筒2的底部焊接相连，且落料板5的横截面呈横放的“u”形状，使得落料板5的两侧具有可以遮挡物料的板体，避免物料落料时发生泄料现象；
34.进一步的，破碎机体1的内底部设置有第二电机8，且第二电机8的输出轴通过联轴器传动连接有转杆，转杆的外部套接安装有皮带7，皮带7的另一端套接在破碎辊刀9的刀轴上，破碎辊刀9的顶部延伸至进料管13的管腔中；
35.再进一步的，第二电机8启动后，先带动转杆的旋转，在皮带7的连接作用下，再带动破碎辊刀9的转动。
36.具体的，物料通过进料管13落至在固定筒2中，在第二电机8启动后带动高速旋转的破碎辊刀9，与固定状态下的破碎齿条3之间，受到齿的冲击、剪切、磨擦和相互撞击被粉碎；
37.因固定筒2的外形为上宽下窄，确保了物料从上至下破碎时的颗粒均匀精细度，粉碎后的物料，通过落料口6排出，并沿倾斜设置的落料板5滑落后通过出料口4排出，便于对破碎后物料的收集。
38.参照说明书附图图2和图3，除尘机构包括有风机10和风道12，且风机10的进风端与风道12固定连接，除尘机构设置在控制箱的上方，且除尘机构包括的风道12与送料箱15固定连接。
39.具体的，通过风道12的连接，控制风机10可以将破碎过程中产生的粉尘，抽取后排出，控制风机10的出风端与布袋除尘器连接(布袋除尘器未在本说明书附图中示出)，对抽取得粉尘起到过滤处理作用，而后排出。
40.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
41.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
42.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用
新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。