一种网袋制卷机压紧装置的制作方法

1.本实用新型涉及网袋加工领域，具体涉及一种网袋制卷机压紧装置。


背景技术：

2.目前生活中网袋的使用频率增加，工业生产加工网袋的效率低。现有加工网袋的方式采用人工按照所需网袋的大小进行逐一裁剪缝制，在完成缝制后再逐一整理收集归纳至指定的位置。整个生产缝纫的过程需要大量的人工进行操作，一旦出现大量供货时不能按时完成。缝纫的操作流程极其繁琐，不利于现代工业的生产加工，提高了企业的生产成本。
3.针对手动裁剪制卷网袋工作效率低，设计了一款半自动化裁剪制卷装置，解放工作人员劳动强度；制卷机中未设置压紧装置，布料在传送过程中易起褶皱，导致制卷后的网袋表面质量差，因此设计一款具有压紧装置的制卷机显得尤为重要。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种网袋制卷机压紧装置，以解决现有技术存在的网袋制卷机中未设置压紧装置，导致布料在裁剪制卷过程中易发生褶皱，影响网袋表面质量的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种网袋制卷机压紧装置，包括有工作台以及工作框架，所述工作框架通过紧固件固定连接在工作台上，所述工作框架上设置有压紧装置，所述压紧装置的右侧设置有导向装置，所述导向装置通过紧固件固定连接在工作框架上，所述压紧装置包括有安装板，所述安装板对称设置在工作框架上，所述相邻的安装板之间通过滑杆连接，所述滑杆的上方设置有工作板，所述工作板与所述滑杆之间通过滑块连接，所述工作板上安装设置有可调滚轮，所述可调滚轮通过框架活动连接在工作板上，所述工作板的横截面呈l型设计，所述可调滚轮的左侧设置有驱动气缸，所述驱动气缸通过紧固件固定连接在工作板上，所述可调滚轮的右侧设置有固定滚轮，所述固定滚轮通过支架固定连接在工作板上，所述导向装置包括有导向板，所述导向板与所述工作框架之间活动连接，所述工作框架上还设置有固定板，所述固定板与所述导向板之间通过连接杆连接。
6.优选的，所述可调滚轮与所述框架之间可转动连接，所述固定滚轮与所述支架之间可转动连接，所述框架与所述工作板之间可滑动设置。
7.优选的，所述驱动气缸与所述框架之间设置通过连杆连接，所述连杆穿设设置在工作板上。
8.优选的，所述框架与所述支架之间留有工作距离，所述工作板与所述滑块之间通过紧固件固定连接。
9.优选的，所述连接杆顶部与所述导向板之间铰接，所述连接杆底部与所述固定板之间滑动连接，所述导向板与所述工作框架之间活动连接，所述导向板呈楔形设置。
10.优选的，所述压紧装置与所述导向装置之间留有工作距离。
11.本实用新型带来的有益效果：
12.(1)本实用新型通过缩短可调滚轮与固定滚轮之间的工作距离，达到压紧布料的效果，使得布料在传送过程中始终处于张紧状态，避免布料褶皱情况发生，工作板通过滑块可滑动设置在滑杆上，可根据布料实时送给的位置做出适应调整；
13.(2)本实用新型驱动气缸的运作由工作人员手动控制，相比常规调节精度大大提高，结构设计紧凑，分布合理，便于工作人员安装检修，通过导向板的设置，提高制卷机整体通用性能，保证网袋制卷质量。
附图说明
14.图1是根据本实用新型网袋制卷机压紧装置中压紧装置局部放大图；
15.图2是根据本实用新型网袋制卷机压紧装置中导向装置局部放大图；
16.图3是根据本实用新型网袋制卷机的整体图；
17.其中，1-工作台、2-工作框架、201-固定板、3-压紧装置、301-安装板、302-滑杆、303-工作板、304-滑块、305-可调滚轮、306-框架、307-驱动气缸、308-固定滚轮、309-支架、310-连杆、4-导向装置、401-导向板、402-连接杆。
具体实施方式
18.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，以下结合具体实施例，对本实用新型作进一步地详细说明。
19.如图1-3所示，本实用新型实施提供了一种网袋制卷机压紧装置，包括有工作台1以及工作框架2，所述工作框架2通过紧固件固定连接在工作台1上，所述工作框架2上设置有压紧装置3，所述压紧装置3的右侧设置有导向装置4，所述导向装置4通过紧固件固定连接在工作框架2上，所述压紧装置3包括有安装板301，所述安装板301对称设置在工作框架2上，所述相邻的安装板301之间通过滑杆302连接，所述滑杆302的上方设置有工作板303，所述工作板303与所述滑杆302之间通过滑块304连接，所述工作板303上安装设置有可调滚轮305，所述可调滚轮305通过框架306活动连接在工作板303上，所述工作板303的横截面呈l型设计，所述可调滚轮305的左侧设置有驱动气缸307，所述驱动气缸307通过紧固件固定连接在工作板303上，所述可调滚轮305的右侧设置有固定滚轮308，所述固定滚轮308通过支架309固定连接在工作板303上，所述导向装置4包括有导向板401，所述导向板401与所述工作框架2之间活动连接，所述工作框架2上还设置有固定板201，所述固定板201与所述导向板401之间通过连接杆402连接。
20.进一步来说，所述可调滚轮305与所述框架306之间可转动连接，所述固定滚轮308与所述支架309之间可转动连接，所述框架306与所述工作板303之间可滑动设置。
21.进一步来说，所述驱动气缸307与所述框架306之间设置通过连杆310连接，所述连杆310穿设设置在工作板303上。
22.进一步来说，所述框架306与所述支架309之间留有工作距离，所述工作板303与所述滑块304之间通过紧固件固定连接。
23.进一步来说，所述连接杆402顶部与所述导向板401之间铰接，所述连接杆402底部与所述固定板201之间滑动连接，所述导向板401与所述工作框架2之间活动连接，所述导向板401呈楔形设置。
24.进一步来说，所述压紧装置3与所述导向装置4之间留有工作距离。
25.所述网袋制卷机压紧装置的工作原理如下：由外部送布机构将布料送至导向装置4上，通过导向板401的设置，便于布料快速进入下个工位，由工作人员手动牵引穿过压紧装置3，使得布料在压紧装置3作用下始终处于张紧状态，避免褶皱情况发生；压紧装置3运作：工作人员操作驱动气缸307工作，驱动气缸307通过连杆310带动框架306在工作板303移动，框架306带动可调滚轮305向固定滚轮308方向移动，布料穿过固定滚轮308，通过缩短可调滚轮305与固定滚轮608之间的工作距离，达到压紧布料的效果，使得布料在传送过程中始终处于张紧状态，避免布料褶皱情况发生；工作板303通过滑块304可滑动设置在滑杆302上，可根据布料实时送给的位置做出适应调整，由于导向板401与工作框架2之间活动连接，使得导向装置4能够适应不同材质布料送给。
26.综上所述，本实用新型通过缩短可调滚轮与固定滚轮之间的工作距离，达到压紧布料的效果，使得布料在传送过程中始终处于张紧状态，避免布料褶皱情况发生，工作板通过滑块可滑动设置在滑杆上，可根据布料实时送给的位置做出适应调整；驱动气缸的运作由工作人员手动控制，相比常规调节精度大大提高，结构设计紧凑，分布合理，便于工作人员安装检修，通过导向板的设置，提高制卷机整体通用性能，保证网袋制卷质量。
27.需要注意的是，本实用新型中使用的多种标准件均是可以从市场上得到的，非标准件则是可以特别定制，本实用新型所采用的连接方式比如螺栓连接、焊接等也是机械领域中非常常见的手段，发明人在此不再赘述。
28.以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围。