一种枝丫材阻燃中密度纤维板的制作方法

1.本实用新型涉及中密度纤维板技术领域，具体为一种枝丫材阻燃中密度纤维板。


背景技术：

2.中密度纤维板是将木材或植物纤维经机械分离和化学处理手段，掺入胶粘剂和防水剂等，再经高温、高压成型制成的一种人造板材，是制作家具较为理想的人造板材。中密度纤维板的结构比天然木材均匀，也避免了腐朽、虫蛀等问题，同时它胀缩性小，便于加工。由于中密度纤维板表面平整，易于粘贴各种饰面，可以使制成品家具更加美观。在抗弯曲强度和冲击强度方面，均优于刨花板。
3.然而现有的中密度纤维板由其材料的影响，遇明火易燃，不具备防火的能力，且其结构界面跨度大，抗撞击能力弱，受撞击易破损，影响中密度纤维板的质量，影响家具的使用寿命。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供了一种枝丫材阻燃中密度纤维板，达到加强中密度纤维板的阻燃性、防水性和使用寿命的目的。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种枝丫材阻燃中密度纤维板，包括主体，所述主体左侧设置有第一衔接块，所述主体的左侧设置有第二衔接槽，所述主体的右侧设置有第二衔接块，所述主体的右侧设置有第一衔接槽；
6.所述主体包括防水层、加强层、阻燃层、木制纤维层，所述主体的顶部设置有防火涂层，所述阻燃层粘接在木制纤维层的表面，所述加强层粘接在阻燃层的表面，所述防水层粘接在加强层的表面。
7.优选的，所述第一衔接块在主体的左侧表面水平设置，所述第一衔接槽的大小与第一衔接块的大小相适配；所述第二衔接块的主体的右侧垂直设置，所述第二衔接槽的大小与第二衔接块的大小相适配。
8.优选的，所述防水层、加强层、阻燃层均以木制纤维层上下对称设置。
9.优选的，所述防火涂层均匀涂抹在主体的顶部，所述防火涂层的厚度为 1.5mm，防水层与加强层之间采用密封胶粘接。
10.优选的，所述木制纤维层的厚度为8mm，所述加强层为尼龙网，所述加强层均匀铺设在木制纤维层的顶部与底部。
11.优选的，所述防水层、加强层、阻燃层、木制纤维层采用叠加结构一体挤压成型。
12.本实用新型提供了一种枝丫材阻燃中密度纤维板。具备以下有益效果：
13.(1)、本实用新型通过在主体的左侧设置第一衔接块和第二衔接槽，在主体的右侧设置第二衔接块和第一衔接槽，并且第一衔接块与第二衔接槽相互垂直设置，第二衔接块和第一衔接槽相互垂直设置，同时第一衔接槽与第一衔接块相适配，第二衔接槽与第二衔接块相适配，因此在主体组合使用时更加方便且不容易出现相对滑动。
14.(2)、本实用新型在主体的顶部均匀涂抹厚度为1.5mm的防火涂层提供防火功能的同时降低主体表面的粗糙度，进而降低主体表面处理成本，同时也增强了纤维板的使用范围；上下两层防水层的设置保证纤维板的防水性能，防止在长时间的使用过程中出现受潮腐烂的情况，进而延长纤维板的使用寿命；上下两侧加强层的设置提高了纤维板整体的强度，并且加强层与防水层采用密封胶粘接，保证了纤维板在使用的过程中不易产生形变，在木制纤维板的上下两侧设置了阻燃层进一步提高纤维板的防火性能。
附图说明
15.图1为本实用新型左视结构示意图；
16.图2为本实用新型右视结构示意图；
17.图3为本实用新型主体正视剖面结构示意图。
18.图中：1主体、101防火涂层、102防水层、103加强层、104阻燃层、105 木制纤维层、2第一衔接块、3第一衔接槽、4第二衔接块、5第二衔接槽。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种枝丫材阻燃中密度纤维板，包括主体1，主体1左侧设置有第一衔接块2，主体1的左侧设置有第二衔接槽5，主体1的右侧设置有第二衔接块4，主体1的右侧设置有第一衔接槽3；第一衔接块2在主体1的左侧表面水平设置，第一衔接槽3的大小与第一衔接块2的大小相适配；第二衔接块4的主体1的右侧垂直设置，第二衔接槽5的大小与第二衔接块4的大小相适配，通过在主体1的左侧设置第一衔接块2和第二衔接槽5，在主体1的右侧设置第二衔接块4和第一衔接槽3，并且第一衔接块2与第二衔接槽5相互垂直设置，第二衔接块4和第一衔接槽3相互垂直设置，同时第一衔接槽3
与第一衔接块2相适配，第二衔接槽5与第二衔接块4相适配，因此在主体1组合使用时更加方便且不容易出现相对滑动。
24.主体1包括防水层102、加强层103、阻燃层104、木制纤维层105，主体1的顶部设置有防火涂层101，阻燃层104粘接在木制纤维层105的表面，加强层103粘接在阻燃层104的表面，防火涂层101均匀涂抹在主体1的顶部，防火涂层101的厚度为1.5mm，防水层102与加强层103之间采用密封胶粘接，在主体1的顶部均匀涂抹厚度为1.5mm的防火涂层101提供防火功能的同时降低主体1表面的粗糙度，进而降低主体1表面处理成本，同时也增强了纤维板的使用范围；防水层102粘接在加强层103的表面，防水层102、加强层103、阻燃层104均以木制纤维层105上下对称设置，木制纤维层105 的厚度为8mm，加强层103为尼龙网，加强层103均匀铺设在木制纤维层105 的顶部与底部，防水层102、加强层103、阻燃层104、木制纤维层105采用叠加结构一体挤压成型，上下两层防水层102的设置保证纤维板的防水性能，防止在长时间的使用过程中出现受潮腐烂的情况，进而延长纤维板的使用寿命；上下两侧加强层103的设置提高了纤维板整体的强度，并且加强层103 与防水层采用密封胶粘接，保证了纤维板在使用的过程中不易产生形变，在木制纤维板105的上下两侧设置了阻燃层104进一步提高纤维板的防火性能。
25.工作原理：通过在主体1的左侧设置第一衔接块2和第二衔接槽5，在主体1的右侧设置第二衔接块4和第一衔接槽3，并且第一衔接块2与第二衔接槽5相互垂直设置，第二衔接块4和第二衔接槽5相互垂直设置，同时第一衔接槽3与第一衔接块2相适配，第二衔接槽5与第二衔接块4相适配，因此在主体1组合使用时更加方便且不容易出现相对滑动；在主体1的顶部均匀涂抹厚度为1.5mm的防火涂层101提供防火功能的同时降低主体1表面的粗糙度，进而降低主体1表面处理成本，同时也增强了纤维板的使用范围；上下两层防水层102的设置保证纤维板的防水性能，防止在长时间的使用过程中出现受潮腐烂的情况，进而延长纤维板的使用寿命；上下两侧加强层103 的设置提高了纤维板整体的强度，并且加强层103与防水层采用密封胶粘接，保证了纤维板在使用的过程中不易产生形变，在木制纤维板105的上下两侧设置了阻燃层104进一步提高纤维板的防火性能。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。