酸气杂质捕集装置的制作方法

1.本实用新型属于杂质过滤相关的技术领域，特别是涉及一种酸气杂质捕集装置。


背景技术：

2.可以理解，由真空碳酸钾脱硫工艺产生的酸性气体(简称“酸气”)中一般含有55％—70％的硫化氢，同时也含有一定量的杂质，使得酸气在管道及附属设备中流动时，容易造成经常性堵塞，为此需要对管道及附属设备进行定期检修清洗，这样会影响硫磺回收工序的长期稳定运行。
3.目前，针对于上述存在的问题，通常选择过滤装置对酸气中存在的杂质进行过滤，然而现有的过滤装置通常只是简单地采用过滤网进行过滤，其结构简单，对酸气中杂质的过滤效果差，而且还需要对过滤装置中的过滤网进行定期清理，满足不了对酸气中杂质长期高效过滤的使用需求。


技术实现要素：

4.基于此，有必要针对现有技术中存在的技术问题，提供一种酸气杂质捕集装置。
5.具体地，一种酸气杂质捕集装置，包括筒体、及设于所述筒体上的酸气进管和酸气出管，所述筒体在所述酸气进管所在的位置设有酸气分布板，用以减缓由所述酸气进管导入至所述筒体内的酸气的流速；所述筒体内交替间隔地设有多块具有滤孔的沉淀板，并在其中两块所述沉淀板之间设有填料箱，以使由所述酸气进管导入的酸气途经所述填料箱朝向所述酸气出管的方向流动；所述筒体在所述沉淀板的上方位置还设有喷洒管，所述喷洒管能够向下喷洒杂质溶液，以冲洗所述沉淀板和所述填料箱。
6.作为本实用新型的优选方案，所述酸气分布板设为垂直地固定在所述筒体筒壁上的分隔板，所述分隔板设置在所述酸气进管的上方位置。
7.作为本实用新型的优选方案，所述填料箱包括固接于两块所述沉淀板的过滤网罩，所述过滤网罩内设有填充物。
8.作为本实用新型的优选方案，所述沉淀板的数量为三块，所述填料箱设置在位于上方的两块所述沉淀板之间的位置。
9.作为本实用新型的优选方案，所述沉淀板设为垂直地固定在所述筒体筒壁上的直板，所述直板在远离所述筒体筒壁的一侧端部向上弯折并形成挡流部，所述挡流部与所述筒体的筒壁之间留有预设间隙。
10.作为本实用新型的优选方案，所述滤孔均匀地分布在所述直板上，且溶于所述杂质溶液的杂质能够连同所述杂质溶液途经所述滤孔下排。
11.作为本实用新型的优选方案，所述筒体在所述喷洒管的上方位置设有捕雾层，所述捕雾层设为依次贴合的多层过滤网，用以过滤途经所述填料箱及所述沉淀板的酸气内的杂质。
12.作为本实用新型的优选方案，所述筒体的筒底位置设有外排管，并在所述外排管
上设置控制阀门。
13.作为本实用新型的优选方案，所述筒体上设有观测镜。
14.作为本实用新型的优选方案，所述筒体在所述酸气出管所在的位置设有蒸汽加热腔体，用以对所述酸气出管内的酸气进行加热。
15.由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
16.本实用新型所提供的酸气杂质捕集装置，能够用酸气分布板减缓由酸气进管导入的酸气，以便于酸气内杂质的沉降，然后再在酸气上升的路径上在设置沉淀板及填料箱，用以进一步沉降酸气内的杂质，以此达到对酸气内杂质的高效沉降，在此过程中，喷洒管朝向沉淀板及填料箱喷洒杂质溶液，以对沉淀板及填料箱起到冲洗，以此达到在线清洗的作用，使得该酸气杂质捕集装置能够对酸气实现持续高效的过滤杂质，进而起到减少后续对酸气管道及附属设备的检修频次，延长投产时间的作用。
附图说明
17.图1为本实用新型一实施方式所提供的酸气杂质捕集装置的结构示意图。
18.其中，10、筒体；11、酸气进管；12、酸气出管；13、外排管；14、观测镜；15、蒸汽加热腔体；20、酸气分布板；30、沉淀板；31、挡流部；40、填料箱；50、喷洒管；60、捕雾层。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。
21.请参阅图1，本实用新型请求保护的酸气杂质捕集装置，包括筒体10、及设于筒体10上的酸气进管11和酸气出管12，使得本实施方式的酸气杂质捕集装置工作时，酸气由酸气进管11导入至该筒体10内，最后再由酸气出管12向外排出。
22.在本实施方式中，本实施方式的筒体10在酸气进管11所在的位置设有酸气分布板20，用以减缓由酸气进管11导入至筒体10的酸气的流速，以便于后续对酸气内杂质的过滤。
23.具体地，本实施方式的酸气分布板20设为垂直地固定在筒体10筒壁上的分隔板，分隔板设置在酸气进管11的上方位置。使得酸气进管11向筒体10内导入酸气时，酸气的体积增大，压强降低，速度放缓，且可用分隔板阻隔导入的酸气直接上升，使得导入的酸气能够直接冲撞在筒体10的筒壁上，进而实现对酸气内杂质的沉降。需要说明的是，具体可将酸气内的大液滴及大颗粒物进行沉淀下来。
24.在本实施方式中，本实施方式的筒体10内交替间隔地设有多块具有滤孔(图未示)的沉淀板30，并在其中两块沉淀板30之间设有填料箱40，以使由酸气进管11导入的酸气途经填料箱40朝向酸气出管12的方向流动。也就是说，本实施方式的酸气杂质捕集装置工作时，利用填料箱40对酸气中的杂质进行过滤。
25.其中，本实施方式的填料箱40包括固接于两块沉淀板30的过滤网罩(图未示)，过滤网罩内设有填充物(图未示)。使得酸气在途经填料箱40时，可用填料箱的过滤网罩及填充物分别对酸气进行杂质过滤。需要说明的是，填充物上供酸气通过的孔隙要小于过滤网罩的孔隙，使得该填料箱40在过滤酸气中杂质时，可用过滤网罩先对酸气进行初步过滤，然后再用填充物进行再次过滤，其中填充物具体可为泡棉等结构。
26.本实施方式的沉淀板30的数量为三块，填料箱40设置在位于上方的两块沉淀板30之间的位置。当然，需要说明的是，沉淀板30的数量不局限为图示所示，且填料箱40具体设置在哪两块沉淀板30之间的位置也不局限为图示所示，对本领域技术人员来说，可根据使用的需求设置沉淀板30的数量为四个、五个、甚至更多个，且填料箱40的位置也可具体设置，在此就不展开阐述。
27.具体地，本实施方式的沉淀板30设为垂直地固定在筒体10筒壁上的直板，直板在远离筒体10筒壁的一侧端部向上弯折并形成挡流部31，挡流部31与筒体10的筒壁之间留有预设间隙。使得滴落至沉淀板30上介质溶质只能从沉淀板30上滤孔下排。
28.在本实施方式中，本实施方式的筒体10在沉淀板30的上方位置还设有喷洒管50，喷洒管50能够向下喷洒杂质溶液，以冲洗沉淀板30和填料箱40，以此起到防止杂质在沉淀板30和填料箱40上积聚，进而具有延长沉淀板30和填料箱40对酸气中杂质过滤的使用寿命的作用。需要说明的是，本实施方式的杂质溶液具体为热水或者热碱液。
29.其中，滤孔均匀地分布在直板上，且溶于杂质溶液的杂质能够连同杂质溶液途经滤孔下排。使得该酸气杂质捕集装置工作时，溶有杂质的杂质溶液在途经沉淀板30上滤孔下排的过程中会进一步溶解位于该沉淀板30下方的酸气中的杂质，以此起到对酸气中杂质进行沉淀的作用。
30.作为本实用新型的优选方案，本实施方式的筒体10在喷洒管50的上方位置设有捕雾层60，捕雾层60设为依次贴合的多层过滤网，用以过滤途经填料箱40及沉淀板30的酸气内的杂质，以对酸气中的杂质做进一步地过滤，以此确保由酸气出管12向外排出的酸气充分地过滤杂质，防止后续管道及辅助设备的堵塞。
31.另外，需要说明的是，本实施方式的筒体10的筒底位置设有外排管13，并在外排管13上设置控制阀门(图未示)，使得该酸气杂质捕集装置工作中，可根据使用的需求，用控制阀门打开外排管13的方式将沉淀在该筒体10筒底位置的溶解有杂质的杂质溶液向外排出。
32.且，本实施方式的筒体10上设有观测镜14，使得该酸气杂质捕集装置工作时，可通过观测镜14直接观测该筒体内喷洒管50的喷洒情形，当然也可将该观测镜14的镜片设为可拆卸式结构，使得该观测镜14所在的位置可形成为检修口，在此就不展开阐述。
33.在本实施方式中，本实施方式的筒体10在酸气出管12所在的位置设有蒸汽加热腔体15，用以对酸气出管12内的酸气进行加热，使得由酸气出管12向外排出的酸气保持一定的热度，以避免酸气中残余的有机物和水分再冷凝，以满足后续工序的使用需求。需要说明的是，蒸汽加热腔体15工作时对酸气出管12的加热，具体可通过往蒸汽加热腔体15内导入蒸汽，利用热交换的方式实现对酸气出管12内酸气的加热，在此就不展开阐述。
34.综上，本实用新型所提供的酸气杂质捕集装置，能够用酸气分布板减缓由酸气进管导入的酸气，以便于酸气内杂质的沉降，然后再在酸气上升的路径上在设置沉淀板及填料箱，用以进一步沉降酸气内的杂质，以此达到对酸气内杂质的高效沉降，在此过程中，喷
洒管朝向沉淀板及填料箱喷洒杂质溶液，以对沉淀板及填料箱起到冲洗，以此达到在线清洗的作用，使得该酸气杂质捕集装置能够对酸气实现持续高效的过滤杂质，进而起到减少后续对酸气管道及附属设备的检修频次，延长投产时间的作用。
35.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
36.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施例，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。