一种流体状调味品加工过程中的均质装置和均质方法与流程

1.本发明涉及一种流体状调味品加工过程中的均质装置和均质方法。


背景技术：

2.调味品是日常生活中必备的佐料，其对于日常饮食的味道改善和人体微量元素的补充具有重要的意义。调味品的门类广泛、种类多样，至少包括了固体调味品、液体调味品。对于一些液体或者流体状的调味品而言，例如蚝油、花生酱、黄豆酱等流体状的调味品而言，其在生产中经常会涉及到均质过程，即通过机械结构的搅拌和碾碎等工艺而对于这些调味品中的固体进行搅拌混合，以得到相对性质稳定的流体调味品。
3.而对于这些调味品而言，在一些情况下需要得到更为细腻或者固体含量更小的调味料，而在需要得到这种更细腻、含有颗粒物更细小的调味品的时候处理其来就变的复杂，特别是对于一些贵重类型的调味料例如海鲜类型的调味料而言，或者一些特定种类或者特殊需要的调味品，在短暂时间内以较为低成本的专用设备对于这些调味料进行均质处理就变得十分困难，或者工作效率很难提高，甚至无法达到去除细小颗粒而得到细腻口感的流体调味品的目的。


技术实现要素：

4.为解决上述技术中存在的问题，本发明提供一种小型的适合于临时加工而把流体状调味料内的固体进行碾碎、研磨以得到细腻口感的调味品。
5.本发明提供的一种流体状调味品加工过程中的均质装置，其包括加料管、旋转杆、均质筒、主体筒、流通管、弹性压制件、研磨摆动盘、底部支撑盘和驱动结构，所述旋转杆可转动地穿过所述主体筒的顶壁设置，所述旋转杆的上部通过从动齿轮与所述驱动结构连接，所述旋转杆内穿设所述加料管，所述加料管的底部与所述均质筒连通，所述均质筒与所述旋转杆的底部连接，所述弹性压制件设置在所述主体筒内且位于所述主体筒的两侧位置；所述流通管的上端开口插入到所述均质筒内，所述流通管的下端与所述研磨摆动盘的中心区域连通，所述底部支撑盘的中心位置设置有研磨球体，所述研磨摆动盘的底部的中心区域可转动地与所述研磨球体配合，所述底部支撑盘上具有下料孔。
6.上述方案的有益效果为：通过把待均质的物料加入到均质筒内，通过研磨摆动盘的摆动转动作用，而使得流出口位置与球体结构的研磨作用而使得流体进行有效均质，从而得到更为细腻的调味品。
7.一个优选的方案是，所述驱动结构包括依次安装设置的安装板、驱动电机和驱动齿轮，所述驱动齿轮与所述从动齿轮啮合连接，所述从动齿轮套设在所述旋转杆上；所述主体筒的内部设置有分隔板，所述分隔板的中部区域设置可转动的均质筒，所述分隔板的偏心位置设置穿过孔，所述穿过孔内设置可升降运动的弹性压制件，所述弹性压制件包括复位弹簧和压制头，所述压制头的顶部与所述复位弹簧连接，所述复位弹簧的顶部连接在所述主体筒的顶壁的下侧，所述压制头与下方设置的所述研磨摆动盘接触。
8.一个优选的方案是，还包括压制组件，所述压制组件包括旋转电机、旋转板、连杆、摆动杆、第一支撑块、第二支撑块、带动块、压制块；所述旋转电机与所述旋转板驱动连接，所述旋转板偏心地连接所述连杆，所述连杆的端部则与摆动杆连接，所述摆动杆的第一侧通过齿部与所述压制块的齿部啮合连接，所述摆动杆的第二侧则通过齿部与所述带动块的齿部连接，所述带动块通过齿部与第二支撑块的齿部啮合连接，所述第二支撑块可滑动地设置在固定板的滑动轨道内，第二支撑块的底部则可移动地设置在限位筒内；所述压制块还通过齿部与升降滚轮啮合连接，所述升降滚轮可转动地设置在第一支撑块上，第一支撑块的底部则与加料管连接，所述压制杆底部具有压制盘，压制杆和压制盘位于加料管内。
9.一个优选的方案是，还包括调节结构，所述调节结构包括限位筒、升降杆、升降气缸、滑动轨道，所述第二支撑块可滑动地设置在所述滑动轨道内，所述第二支撑块的底部通过所述升降杆而设置在所述限位筒内，所述升降杆与所述升降气缸连接；还包括接料容器，所述接料容器的底部具有出料管道，所述接料容器位于所述底部支撑盘的下方位置，所述下料孔与所述接料容器连通；还包括供料容器，所述供料容器内承载有待均质的调味品，所述待均质的调味品通过斜置管道与所述加料管的一侧连通，并且在所述斜置管道上具有控制阀门。
10.本发明提供的流体状调味品加工过程中的均质装置得均质方法，其包括下面的步骤：把待均质的调味品的物料沿着所述加料管送入到底部的均质筒内，均质筒内的物料则逐渐地进入到流通管内，并且逐渐地从与所述底部支撑盘的研磨球体的位置流出，而物料在从研磨球体经过的时候则通过研磨摆动盘围绕研磨球体的转动作用而对于物料进行研磨以使得物料中的固体颗粒变得细小，处理后的物料则沿着底部支撑盘向下流动从下料孔内排出并且进行归集；另外，所述驱动结构带动所述驱动齿轮进行转动，相应地使得所述从动轮进行转动，所述从动轮则带动所述旋转杆和所述均质筒进行跟随转动，所述均质筒在转动的时候则偏心地带动所述流通管进行转动，而流通管的底部则使得所述研磨摆动盘进行摆动运动而起到对于研磨球体上经过的流体的研磨作用；再者，所述弹性压制件则对于研磨摆动盘进行往复压制作用，以起到对于往复摆动的稳定作用。
11.本发明提供的流体状调味品加工过程中的均质装置的均质方法，其包括下面的步骤：所述旋转电机驱动所述旋转板转动，所述旋转板则带动所述连杆进行偏心转动，所述连杆则带动所述摆动杆进行往复摆动运动，所述摆动杆的一侧通过带动所述压制块和所述升降滚轮进行升降运动，进而使得所述压制块的底部位置的压制盘对于加料管和均质筒内的物料进行施压，以使得物料更块地进入到流通管内。
12.本发明提供的流体状调味品加工过程中的均质装置的均质方法，其包括下面的步骤：所述升降气缸进行伸缩调节，以使得所述升降杆带动所述第二支撑块进行升降运动，进而调整与所述摆动杆的接触位点，相应地使得所述摆动杆带动所述压制块的伸缩幅度进行调节，进而调整在所述加料管和均质筒内型材和压缩比例。
附图说明
13.图1是本发明流体状调味品加工过程中的均质装置第一视角的结构示意图；图2是本发明流体状调味品加工过程中的均质装置第二视角的结构示意图；图3是本发明流体状调味品加工过程中的均质装置剖视状态的结构示意图；图4是本发明流体状调味品加工过程中的均质装置爆炸视图第一视角的结构示意图；图5是本发明流体状调味品加工过程中的均质装置爆炸视图第二视角的结构示意图；图6是本发明流体状调味品加工过程中的均质装置均质筒的结构示意图；图7是图3中a区域的放大结构示意图；图8是本发明流体状调味品加工过程中的均质装置压制组件和调节结构第一视角的结构示意图；图9是本发明流体状调味品加工过程中的均质装置压制组件和调节结构第二视角的结构示意图；图10是本发明流体状调味品加工过程中的均质装置压制组件和调节结构剖视状态的结构示意图；图11是图10中b区域的放大结构示意图；图12是图10中c区域的放大结构示意图。
具体实施方式
14.第一实施例：如图1至图12所示本发明提供的一种流体状调味品加工过程中的均质装置，其包括加料管1、旋转杆2、均质筒3、主体筒4、流通管5、弹性压制件6、研磨摆动盘7、底部支撑盘8和驱动结构9，所述旋转杆2可转动地穿过所述主体筒4的顶壁设置，所述旋转杆2的上部通过从动齿轮90与所述驱动结构9连接，所述旋转杆2内穿设所述加料管1，所述加料管1的底部与所述均质筒3连通，所述均质筒3与所述旋转杆2的底部连接，所述弹性压制件6设置在所述主体筒1内且位于所述主体筒4的两侧位置；所述流通管5的上端开口插入到所述均质筒3内，所述流通管5的下端与所述研磨摆动盘7的中心区域50连通，所述底部支撑盘8的中心位置设置有研磨球体70，所述研磨摆动盘7的底部的中心区域可转动地与所述研磨球体70配合，所述底部支撑盘8上具有下料孔82。
15.所述驱动结构9包括依次安装设置的安装板91、驱动电机92和驱动齿轮93，所述驱动齿轮93与所述从动齿轮90啮合连接，所述从动齿轮90套设在所述旋转杆2上；所述主体筒4的内部设置有分隔板41，所述分隔板41的中部区域设置可转动的均质筒3，所述分隔板41的偏心位置设置穿过孔42，所述穿过孔42内设置可升降运动的弹性压制件6，所述弹性压制件6包括复位弹簧61和压制头62，所述压制头62的顶部与所述复位弹簧61连接，所述复位弹簧61的顶部连接在所述主体筒4的顶壁的下侧，所述压制头62与下方设置的所述研磨摆动盘7接触。
16.还包括接料容器100，所述接料容器100的底部具有出料管道101，所述接料容器100位于所述底部支撑盘8的下方位置，所述下料孔82与所述接料容器100连通；
还包括供料容器（图中未示出），所述供料容器内承载有待均质的调味品，所述待均质的调味品通过斜置管道与所述加料管1的一侧连通，并且在所述斜置管道上具有控制阀门。
17.本发明提供的流体状调味品加工过程中的均质装置得均质方法，其包括下面的步骤：把待均质的调味品的物料沿着所述加料管1送入到底部的均质筒3内，均质筒3内的物料则逐渐地进入到流通管5内，并且逐渐地从与所述底部支撑盘8的研磨球体70的位置流出，而物料在从研磨球体70经过的时候则通过研磨摆动盘7围绕研磨球体70的转动作用而对于物料进行研磨以使得物料中的固体颗粒变得细小，处理后的物料则沿着底部支撑盘8向下流动从下料孔82内排出并且进行归集；另外，所述驱动结构9带动所述驱动齿轮93进行转动，相应地使得所述从动轮90进行转动，所述从动轮90则带动所述旋转杆2和所述均质筒3进行跟随转动，所述均质筒3在转动的时候则偏心地带动所述流通管5进行转动，而流通管5的底部则使得所述研磨摆动盘7进行摆动运动而起到对于研磨球体70上经过的流体的研磨作用；再者，所述弹性压制件6则对于研磨摆动盘7进行往复压制作用，以起到对于往复摆动的稳定作用。
18.第二实施例：作为优选的方案，本实施例还包括压制组件10，所述压制组件10包括旋转电机11、旋转板12、连杆13、摆动杆14、第一支撑块15、第二支撑块16、带动块17、压制块18；所述旋转电机11与所述旋转板12驱动连接，所述旋转板12偏心地连接所述连杆13，所述连杆13的端部则与摆动杆14连接，所述摆动杆14的第一侧通过齿部140与所述压制块18的齿部180啮合连接，所述摆动杆14的第二侧则通过齿部141与所述带动块17的齿部170连接，所述带动块17通过齿部与第二支撑块16的齿部啮合连接，所述第二支撑块16可滑动地设置在固定板的滑动轨道114内，第二支撑块16的底部则可移动地设置在限位筒111内；所述压制块18还通过齿部180与升降滚轮181啮合连接，所述升降滚轮181可转动地设置在第一支撑块15上，第一支撑块15的底部则与加料管1连接，所述压制杆182底部具有压制盘183，压制杆182和压制盘位于加料管1内。
19.还包括调节结构110，所述调节结构110包括限位筒111、升降杆112、升降气缸113、滑动轨道114，所述第二支撑块16可滑动地设置在所述滑动轨道114内，所述第二支撑块16的底部通过所述升降杆112而设置在所述限位筒内，所述升降杆112与所述升降气缸113连接；本发明提供的流体状调味品加工过程中的均质装置的均质方法，其包括下面的步骤：所述旋转电机11驱动所述旋转板12转动，所述旋转板12则带动所述连杆13进行偏心转动，所述连杆13则带动所述摆动杆14进行往复摆动运动，所述摆动杆14的一侧通过带动所述压制块18和所述升降滚轮181进行升降运动，进而使得所述压制块18的底部位置的压制盘对于加料管1和均质筒2内的物料进行施压，以使得物料更块地进入到流通管2内。
20.另外，所述升降气缸113进行伸缩调节，以使得所述升降杆112带动所述第二支撑块16进行升降运动，进而调整与所述摆动杆14的接触位点，相应地使得所述摆动杆14带动所述压制块18的伸缩幅度进行调节，进而调整在所述加料管1和均质筒3内型材和压缩比例。