一种固体化肥溶解装置的制作方法

1.本发明涉及化工生产技术领域，尤其涉及一种固体化肥溶解装置。


背景技术：

2.化学肥料，简称化肥，用化学和(或)物理方法制成的含有一种或几种农作物生长需要的营养元素的肥料。也称无机肥料，包括氮肥、磷肥、钾肥、微肥、复合肥料等，不可食用，它们具有以下一些共同的特点：成分单纯，养分含量高；肥效快，肥劲猛；某些肥料有酸碱反应；一般不含有机质，无改土培肥的作用，化学肥料种类较多，性质和施用方法差异较大，相较于一般的肥料，溶解后的化肥其最大的优点是借助水肥一体化设施能够更好地提高肥效，特别是在了解作物整个生长需肥特点的情况下，溶解后的化肥其作用能够发挥得淋漓尽致。且水溶肥料使用方便，可喷施、冲施，并可和喷滴灌结合使用，提高肥料利用率、节约农业用水、减少劳动力，适应了社会发展的现状，但现有的部分可溶性固体肥料由于颗粒大同水的接触面积有限，所以在水的里面溶解速度底，使得生产效率低，为此，我们提出一种固体化肥溶解装置。


技术实现要素：

3.本发明主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种固体化肥溶解装置。
4.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案，一种固体化肥溶解装置，包括搅拌桶，所述搅拌桶的内部设置有两组辅助固定装置，两组辅助固定装置均包括固定块，两组所述固定块相互靠近的一侧设置有拍击装置，两组所述固定块相互靠近的一侧设置有两组旋转装置，两组所述固定块相互背离的一侧均设置有驱动装置，所述搅拌桶的上端设置有盖板，所述盖板的下端固定安装有密封块。
5.作为优选，所述搅拌桶的内部空心区域贯穿搅拌桶的上端，固定块固定安装在搅拌桶的内部底侧，两组固定块在搅拌桶的内部前后两侧呈镜像分布，两组旋转装置设置在拍击装置的下端，密封块的横截面积大小与搅拌桶的内部中空区域横截面积大小相适配，密封块卡接在搅拌桶的内部，搅拌桶与盖板通过密封块进行卡接。
6.作为优选，两组所述固定块相互靠近的一侧均开设有两组活动孔，两组所述固定块相互背离的一侧均开设有活动槽，两组所述固定块相互靠近的一侧均开设有转动槽，两组所述固定块相互靠近的一侧均开设有连通槽。
7.作为优选，四组所述活动孔中纵向平行的两组活动孔在固定块的左右两侧呈镜像分布，两组活动槽分别贯穿两组固定块相互背离的一侧延伸至固定块的内部，两组转动槽分别贯穿两组固定块相互背离的一侧延伸至固定块的内部，两组连通槽分别贯穿两组固定块相互背离的一侧。
8.作为优选，所述拍击装置包括摆动块，摆动块有两组，两组摆动块相互背离的一侧开设有弧形槽，两组所述摆动块的前侧均开设有旋转孔，两组所述旋转孔的内部均活动安
装有固定柱，两组所述固定柱的前后两端均固定安装在纵向平行的两组活动孔的内部，两组所述固定块相互靠近的一侧固定有固定板。
9.作为优选，两组所述摆动块设置在两组固定块中间，旋转孔贯穿摆动块的后端，固定柱的横截面积大小与旋转孔的横截面积大小相适配，两组摆动块在固定板的左右两侧呈镜像分布。
10.作为优选，所述旋转装置包括旋转柱，旋转柱的横截面积大小与活动孔的横截面积大小相适配，旋转柱的前后两端分别活动安装在纵向平行的两组活动孔的内部，所述旋转柱的上下两侧均固定安装有两组移动块，所述旋转柱的左右两侧均固定安装有连接板，两组连接板在旋转柱的左右两侧呈镜像分布，两组所述连接板的上下两端均固定安装有两组弹簧。
11.作为优选，所述旋转装置还包括搅拌块，两组搅拌块在旋转柱的左右两侧呈镜像分布，两组搅拌块的上下两端均开设有多组弧形槽，两组所述搅拌块相互靠近的一侧开设有凹槽，四组弹簧中纵向平行的两组弹簧远离连接板的一端分别固定安装在搅拌叶的内部对应搅拌块的壁面上。
12.作为优选，所述驱动装置包括支撑块，支撑块有两组，两组支撑块固定安装在固定块远离摆动块的一段端，两组支撑块的上端均设置有电机，两组所述电机的输出轴上均固定安装有旋转轴，两组旋转轴分别贯穿两组活动孔的内部与两组旋转柱固定安装，两组所述旋转轴的外圆处均固定安装有驱动齿轮，所述活动槽的内部活动安装有辅助齿轮，所述辅助齿轮远离固定块的一端固定安装有搅拌叶。
13.有益效果
14.本发明提供了一种固体化肥溶解装置，具备以下有益效果：
15.(1)、该固体化肥溶解装置，把盖板盖在搅拌桶的上端，启动电机，电机带动旋转轴顺时针旋转，旋转轴带动驱动齿轮顺时针旋转，驱动齿轮带动辅助齿轮逆时针旋转，当旋转轴顺时针旋转时，旋转轴带动旋转柱顺时针旋转，旋转柱带动连接板顺时针旋转，连接板带动弹簧顺时针旋转，弹簧带动搅拌块顺时针旋转，通过搅拌块把底部未分解的大颗粒可溶性固体块通过水流给流动起来，旋转柱在摆动块的弧形槽内部顺时针转动的时候挤压摆动块通过旋转孔在固定柱上转动，摆动块转动的时候会随着惯与固定板进行碰撞，当摆动块和固定板在碰撞的过程中会挤压自底部向上翻涌的大颗粒可溶性固体块，来使其粉碎，加大与液体的接触面积使其快速溶解提高溶解速度，加快生产效率。
16.(2)、该固体化肥溶解装置，通过驱动齿轮带动辅助齿轮旋转，辅助齿轮带动转动轴旋转，转动轴带动搅拌叶旋转，来使搅拌叶旋转起来，搅拌叶的旋转来使两组固定块相互背离的区域的液体翻滚起来，使其搅拌的更加均匀，提高了该装置的实用性。
17.(3)、该固体化肥溶解装置，通过固定块上设置的连通槽，来使搅拌桶的内部液体随者搅拌块和搅拌叶的翻滚流动起来，加快液体之间的流动速度，提高液体之间的搅拌效率，提高了该装置的实用性。
18.(4)、该固体化肥溶解装置，通过设置在搅拌块上的弧形槽来增加搅拌块同搅拌桶内部液体的接触面积，当搅拌块在转动的时候可以搅拌搅拌桶1内部的更多液体，使其搅拌的更加充分，增强了该装置的实用性。
19.(5)、该固体化肥溶解装置，当搅拌块在运动时，受到搅拌桶内部的液体阻力影响
使搅拌块通过弹簧在连接板上高频率的抖动，通过搅拌块的抖动来加快其周围液体的流动速度，使液体可以更快的搅拌均匀，提高了该装置的稳定性。
20.(6)、该固体化肥溶解装置，通过把盖板盖在搅拌桶的上端，使密封块卡住搅拌桶的内部，来对搅拌桶进行密封避免了在运动的过程中搅拌桶内部的液体飞溅至搅拌桶的外部造成浪费的情况发生。
附图说明
21.图1为本发明的整体示意图；
22.图2为本发明转动轴的局部示意图；
23.图3为本发明搅拌块的局部示意图；
24.图4为本发明固定块的局部示意图；
25.图5为本发明摆动块的局部示意图。
26.图例说明：
27.1搅拌桶、2辅助固定装置、21固定块、22活动孔、23活动槽、24转动槽、25连通槽、3拍击装置、31摆动块、32旋转孔、33固定柱、34固定板、4旋转装置、41旋转柱、42移动块、43连接板、44弹簧、45搅拌块、46弧形槽、47凹槽、5驱动装置、51支撑块、52电机、53旋转轴、54驱动齿轮、55转动轴、56辅助齿轮、57搅拌叶、6盖板、7密封块。
具体实施方式
28.为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
29.实施例：一种固体化肥溶解装置，如图1-图5所示，包括搅拌桶1，所述搅拌桶1为内部空心的圆形柱状，搅拌桶1的内部空心区域贯穿搅拌桶1的上端，所述搅拌桶1的内部设置有两组辅助固定装置2，两组辅助固定装置2均包括固定块21，固定块21为圆形柱状，固定块21固定安装在搅拌桶1的内部底侧，两组固定块21在搅拌桶1的内部前后两侧呈镜像分布，两组所述固定块21相互靠近的一侧设置有拍击装置3，两组所述固定块21相互靠近的一侧设置有两组旋转装置4，两组旋转装置4设置在拍击装置3的下端，两组所述固定块21相互背离的一侧均设置有驱动装置5，所述搅拌桶1的上端设置有盖板6，盖板6为圆形柱状，所述盖板6的下端固定安装有密封块7，密封块7为圆形柱状，密封块7的横截面积大小与搅拌桶1的内部中空区域横截面积大小相适配，密封块7卡接在搅拌桶1的内部，搅拌桶1与盖板6通过密封块7进行卡接；
30.两组所述固定块21相互靠近的一侧均开设有两组活动孔22，四组活动孔22中纵向平行的两组活动孔22在固定块21的左右两侧呈镜像分布，两组所述固定块21相互背离的一侧均开设有活动槽23，两组活动槽23分别贯穿两组固定块21相互背离的一侧延伸至固定块21的内部，两组所述固定块21相互靠近的一侧均开设有转动槽24，两组转动槽24分别贯穿两组固定块21相互背离的一侧延伸至固定块21的内部，两组所述固定块21相互靠近的一侧均开设有连通槽25，连通槽25为弧形槽，两组连通槽25分别贯穿两组固定块21相互背离的一侧；
31.所述拍击装置3包括摆动块31，摆动块31有两组，摆动块31为扇形块状，两组摆动
块31相互背离的一侧开设有弧形槽，两组摆动块31设置在两组固定块21中间，两组所述摆动块31的前侧均开设有旋转孔32，旋转孔32为圆形通孔，旋转孔32贯穿摆动块31的后端，两组所述旋转孔32的内部均活动安装有固定柱33，固定柱33为圆形柱状，固定柱33的横截面积大小与旋转孔32的横截面积大小相适配，两组所述固定柱33的前后两端均固定安装在纵向平行的两组活动孔22的内部，两组所述固定块21相互靠近的一侧固定有固定板34，两组摆动块31在固定板34的左右两侧呈镜像分布；
32.所述旋转装置4包括旋转柱41，旋转柱41为圆形柱状，旋转柱41的横截面积大小与活动孔22的横截面积大小相适配，旋转柱41的前后两端分别活动安装在纵向平行的两组活动孔22的内部，所述旋转柱41的上下两侧均固定安装有两组移动块42，移动块42为矩形柱状，所述旋转柱41的左右两侧均固定安装有连接板43，连接板43为矩形板，两组连接板43在旋转柱41的左右两侧呈镜像分布，两组所述连接板43的上下两端均固定安装有两组弹簧44，弹簧44为已有技术在此不作赘述；
33.所述旋转装置4还包括搅拌块45，搅拌块45为弧形的块，两组搅拌块45在旋转柱41的左右两侧呈镜像分布，两组搅拌块45的上下两端均开设有多组弧形槽46，两组所述搅拌块45相互靠近的一侧开设有凹槽47，四组弹簧44中纵向平行的两组弹簧44远离连接板43的一端分别固定安装在搅拌叶57的内部对应搅拌块45的壁面上；
34.所述驱动装置5包括支撑块51，支撑块51有两组，两组支撑块51固定安装在固定块21远离摆动块31的一段端，两组支撑块51的上端均设置有电机52，电机52为已有技术在此不作赘述，两组所述电机52的输出轴上均固定安装有旋转轴53，两组旋转轴53分别贯穿两组活动孔22的内部与两组旋转柱41固定安装，两组所述旋转轴53的外圆处均固定安装有驱动齿轮54，所述活动槽23的内部活动安装有辅助齿轮56，所述辅助齿轮56远离固定块21的一端固定安装有搅拌叶57。
35.本发明的工作原理：
36.在使用时，把盖板6盖在搅拌桶1的上端，启动电机52，电机52带动旋转轴53顺时针旋转，旋转轴53带动驱动齿轮54顺时针旋转，驱动齿轮54带动辅助齿轮56逆时针旋转，当旋转轴53顺时针旋转时，旋转轴53带动旋转柱41顺时针旋转，旋转柱41带动连接板43顺时针旋转，连接板43带动弹簧44顺时针旋转，弹簧44带动搅拌块45顺时针旋转，通过搅拌块45把底部未分解的大颗粒可溶性固体块通过水流给流动起来，旋转柱41在摆动块31的弧形槽内部顺时针转动的时候挤压摆动块31通过旋转孔32在固定柱33上转动，摆动块31转动的时候会随着惯与固定板34进行碰撞，当摆动块31和固定板34在碰撞的过程中会挤压自底部向上翻涌的大颗粒可溶性固体块，来使其粉碎。
37.通过驱动齿轮54带动辅助齿轮56旋转，辅助齿轮56带动转动轴55旋转，转动轴55带动搅拌叶57旋转，来使搅拌叶57旋转起来，搅拌叶57的旋转来使两组固定块21相互背离的区域的液体翻滚起来。
38.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。